一种小型废旧木材垃圾粉碎装置

技术领域

本发明涉及废旧垃圾处理回收技术领域，具体地说是一种小型废旧木材垃圾粉碎装置。

背景技术

废旧木材垃圾粉碎机器作为一种环保用机器，将废旧木材进行二次利用，节约木材资源，符合当下环保的理念，目前已有的木材粉碎机器在两粉碎辊之间不能很好的调节两粉碎辊的间隙，易造成粉碎不流畅的现象，在粉碎后的木屑大小不均，无法做到木屑大小的一致性，后续对木屑的利用会造成一定的影响。本发明阐述的一种能够解决上述问题的装置。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种小型废旧木材垃圾粉碎装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种小型废旧木材垃圾粉碎装置，包括箱体，所述箱体内设有工作腔，所述工作腔的上侧内壁固定有可将废旧木材粉碎的粉碎装置，所述粉碎装置包括位于所述工作腔左侧壁上的重力调节腔，所述重力调节腔上侧内壁设有承重板，所述承重板的下侧固定连接有齿条，所述重力调节腔后侧内壁固定连接有弹簧腔，所述齿条上设有在所述弹簧腔内滑动的压板，所述弹簧腔下侧内壁与所述压板之间固定连接有关于所述齿条左右对称的两个第一弹簧，所述重力调节腔后侧内壁上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的前侧末端设有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述齿条之间啮合连接，所述重力调节腔的右侧设有粉碎腔，所述工作腔前侧内壁上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的后侧末端设有第一主动齿轮，所述粉碎腔前后侧内壁上转动连接有关于所述第二转动杆左右对称的两个第三转动杆，所述第三转动杆上设有破碎辊，左侧的所述第三转动杆的后侧转动有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上设有皮带轮，所述皮带轮与所述第一转动杆通过带传动连接，所述皮带轮的前侧设有与所述滚珠丝杆螺纹连接的套环，所述套环的前侧铰接连接有位于所述破碎辊内且关于第三转动杆圆周阵列分布的二节支撑链杆，所述二节支撑链杆与所述破碎辊之间设有浮动板，所述浮动板上设有穿透过所述破碎辊且等距分布的滚刀，所述粉碎腔的下侧固定连接有暂存腔，所述暂存腔的右侧滑动设有推板，所述推板的下侧设有可筛选分离大小木屑的振筛装置，所述振筛装置包括与所述工作腔前后侧壁转动连接的两个第四转动杆，所述第四转动杆上设有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间通过带传动连接，左侧的所述第二皮带轮的左侧设有收集腔，右侧的所述第二皮带轮的上侧设有动力装置。

优选地，所述粉碎装置包括位于所述粉碎腔上侧且与在所述箱体上侧壁上的进料口，所述第三转动杆上设有关于所述第二转动杆左右对称的两个第二从动齿轮，所述第一主动齿轮与所述第二从动齿轮之间啮合连接，所述工作腔前侧内壁上转动连接有第五转动杆，所述第五转动杆与所述第二转动杆之间带传动连接，所述驱动轴的左侧设有第一主锥齿轮，所述第五转动杆上设有与所述第一主锥齿轮啮合连接的第一副锥齿轮，所述工作腔的上侧内壁转动连接有第六转动杆，所述第六转动杆的下侧末端设有第二副锥齿轮，所述驱动轴上设有与所述第二副锥齿轮啮合连接的第二主锥齿轮，所述第二副锥齿轮的下侧铰接有第一连杆，所述第一连杆与所述推板铰接。

优选地，所述振筛装置包括位于所述推板与左侧的所述第二皮带轮之间的振筛板，所述工作腔前侧内壁上转动连接有第七转动杆，所述第七转动杆的后侧与所述振筛板之间设有减震块，所述第七转动杆上设有第三副锥齿轮，所述工作腔前侧内壁上固定有轴承座，所述轴承座上转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的左侧末端设有间歇锥齿轮，所述间歇锥齿轮与所述第三副锥齿轮之间啮合连接，所述工作腔右侧内壁上转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴与所述第一传动轴之间带传动连接，所述第二传动轴的左侧末端设有第三主锥齿轮，所述工作腔后侧内壁上转动连接有第八转动杆，所述第八转动杆的前侧末端设有第四副锥齿轮，所述第四副锥齿轮与所述第三主锥齿轮之间啮合连接，所述第四副锥齿轮的前侧铰接有第二连杆，所述第二连杆的前侧铰接有连接块，所述连接块与所述振筛板之间固定连接有固定连杆，所述工作腔右侧内壁上设有出料口。

优选地，所述动力装置包括位于所述工作腔右侧内壁上固定连接的电机，所述电机的左侧设有驱动轴，所述工作腔前后侧壁上转动连接有第九转动杆，所述第九转动杆上设有涡轮，所述驱动轴与所述涡轮之间啮合连接，所述涡轮与所述第二皮带轮之间通过带传动连接，所述驱动轴与所述第一传动轴之间通过带传动连接。

有益效果为：该装置有效地解决了废旧木材在粉碎时两辊之间的距离的自动调节和废旧木材粉碎后存在大木屑粉碎不到位回收再次粉碎的问题，该装置通过在辊内设置可自动伸缩的滚刀使得两辊之间的间隙随着木材的大小自动适应，保证了破碎的流畅性，在下方设置的振筛板上将大小木屑分离，遗留的大木屑通过间歇翻转振筛板的方式将大木屑单独收集，以便二次粉碎的目的。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A处的结构示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B-B处的结构示意图；

图 4 是本发明实施例图2中C-C处的结构示意图；

图 5 是本发明实施例图3中D处的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种小型废旧木材垃圾粉碎装置，包括箱体12，所述箱体12内设有工作腔13，所述工作腔13的上侧内壁固定有可将废旧木材粉碎的粉碎装置，所述粉碎装置包括位于所述工作腔13左侧壁上的重力调节腔15，所述重力调节腔15上侧内壁设有承重板19，所述承重板19的下侧固定连接有齿条18，所述重力调节腔15后侧内壁固定连接有弹簧腔16，所述齿条18上设有在所述弹簧腔16内滑动的压板17，所述弹簧腔16下侧内壁与所述压板17之间固定连接有关于所述齿条18左右对称的两个第一弹簧20，所述重力调节腔15后侧内壁上转动连接有第一转动杆21，所述第一转动杆21的前侧末端设有第一从动齿轮22，所述第一从动齿轮22与所述齿条18之间啮合连接，当所述承重板19在压力作用下下移带动所述齿条18下移，通过齿轮齿条啮合传动使得所述第一转动杆21发生转动，所述重力调节腔15的右侧设有粉碎腔28，所述工作腔13前侧内壁上转动连接有第二转动杆27，所述第二转动杆27的后侧末端设有第一主动齿轮26，所述粉碎腔28前后侧内壁上转动连接有关于所述第二转动杆27左右对称的两个第三转动杆64，所述第三转动杆64上设有破碎辊23，左侧的所述第三转动杆64的后侧转动有滚珠丝杆48，所述滚珠丝杆48上设有皮带轮47，所述皮带轮47与所述第一转动杆21通过带传动连接，所述皮带轮47的前侧设有与所述滚珠丝杆48螺纹连接的套环46，所述套环46的前侧铰接连接有位于所述破碎辊23内且关于第三转动杆64圆周阵列分布的二节支撑链杆59，所述二节支撑链杆59与所述破碎辊23之间设有浮动板63，所述浮动板63上设有穿透过所述破碎辊23且等距分布的滚刀60，所述皮带轮47转动带动所述滚珠丝杆48转动，进而通过螺纹推动所述套环46前后位移进而使得所述滚刀60伸缩，所述粉碎腔28的下侧固定连接有暂存腔29，所述暂存腔29的右侧滑动设有推板61，所述推板61的下侧设有可筛选分离大小木屑的振筛装置，所述振筛装置包括与所述工作腔13前后侧壁转动连接的两个第四转动杆38，所述第四转动杆38上设有第二皮带轮40，两个所述第二皮带轮40之间通过带传动连接，左侧的所述第二皮带轮40的左侧设有收集腔11，右侧的所述第二皮带轮40的上侧设有动力装置。

有益地，所述粉碎装置包括位于所述粉碎腔28上侧且与在所述箱体12上侧壁上的进料口25，所述第三转动杆64上设有关于所述第二转动杆27左右对称的两个第二从动齿轮24，所述第一主动齿轮26与所述第二从动齿轮24之间啮合连接，所述工作腔13前侧内壁上转动连接有第五转动杆50，所述第五转动杆50与所述第二转动杆27之间带传动连接，所述驱动轴36的左侧设有第一主锥齿轮33，所述第五转动杆50上设有与所述第一主锥齿轮33啮合连接的第一副锥齿轮49，所述第一副锥齿轮49转动通过带传动使得所述第二转动杆27转动，进而通过齿轮啮合使得两个所述第三转动杆64发生相对转动，所述工作腔13的上侧内壁转动连接有第六转动杆30，所述第六转动杆30的下侧末端设有第二副锥齿轮31，所述驱动轴36上设有与所述第二副锥齿轮31啮合连接的第二主锥齿轮32，所述第二副锥齿轮31的下侧铰接有第一连杆62，所述第一连杆62与所述推板61铰接，所述第二副锥齿轮31转动通过曲柄摇杆带动所述推板61做往复运动。

有益地，所述振筛装置包括位于所述推板61与左侧的所述第二皮带轮40之间的振筛板14，所述工作腔13前侧内壁上转动连接有第七转动杆45，所述第七转动杆45的后侧与所述振筛板14之间设有减震块58，所述第七转动杆45上设有第三副锥齿轮44，所述工作腔13前侧内壁上固定有轴承座41，所述轴承座41上转动连接有第一传动轴42，所述第一传动轴42的左侧末端设有间歇锥齿轮43，所述间歇锥齿轮43与所述第三副锥齿轮44之间啮合连接，所述第一传动轴42转动通过齿轮啮合传动带动所述振筛板14发生转动，使残留在所述振筛板14上的大木屑落入所述收集腔11内，所述工作腔13右侧内壁上转动连接有第二传动轴57，所述第二传动轴57与所述第一传动轴42之间带传动连接，所述第二传动轴57的左侧末端设有第三主锥齿轮56，所述工作腔13后侧内壁上转动连接有第八转动杆55，所述第八转动杆55的前侧末端设有第四副锥齿轮54，所述第四副锥齿轮54与所述第三主锥齿轮56之间啮合连接，所述第四副锥齿轮54的前侧铰接有第二连杆53，所述第二连杆53的前侧铰接有连接块52，所述连接块52与所述振筛板14之间固定连接有固定连杆51，所述工作腔13右侧内壁上设有出料口39，所述第四副锥齿轮54转动通过曲柄摇杆带动所述振筛板14发生振动，将大小木屑分离。

有益地，所述动力装置包括位于所述工作腔13右侧内壁上固定连接的电机37，所述电机37的左侧设有驱动轴36，所述工作腔13前后侧壁上转动连接有第九转动杆35，所述第九转动杆35上设有涡轮34，所述驱动轴36与所述涡轮34之间啮合连接，所述涡轮34与所述第二皮带轮40之间通过带传动连接，所述驱动轴36与所述第一传动轴42之间通过带传动连接。

以下结合图1至图5对本文中的一种小型废旧木材垃圾粉碎装置的使用步骤进行详细说明：

工作时，启动电机37，电机37带动驱动轴36转动，驱动轴36与第五转动杆50之间通过第一主锥齿轮33和第一副锥齿轮49一对锥齿轮副连接，进而使得第五转动杆50发生转动，第五转动杆50与第二转动杆27之间通过带传动连接，使得第二转动杆27发生转动，第二转动杆27上固定有第一主动齿轮26，第一主动齿轮26与两个第二从动齿轮24啮合连接，第二从动齿轮24上固定第三转动杆64，第二转动杆27转动通过齿轮啮合传动使得第三转动杆64发生转动，第三转动杆64上固定破碎辊23，进而使得一对破碎辊23发生相对转动，将废旧木材破碎，废旧木材从承重板19一端开始进入，承重板19下侧固定齿条18，齿条18上固定压板17，当有较重的废旧木材经过承重板19时在重力作用下将承重板19下压，齿条18末端与第一从动齿轮22通过齿轮齿条啮合连接，进而带动第一从动齿轮22转动，第一从动齿轮22与皮带轮47带传动连接，皮带轮47与滚珠丝杆48固定连接，当皮带轮47转动时带动滚珠丝杆48转动，进而使得套环46后移，套环46前端抵接二节支撑链杆59，进而使得二节支撑链杆59收缩，二节支撑链杆59顶着滚刀60，使得滚刀60向破碎辊23内收缩，一对破碎辊23之间的间隙增大，使较大废旧木材更好的破碎，当有较轻废旧木材经过承重板19时，在第一弹簧20的作用下承重板19回升，通过齿轮齿条啮合传动使得第一从动齿轮22转动，进而使得套环46前移，通过二节支撑链杆59使得滚刀60抬高，减小一对破碎辊23之间的间歇，木屑被破碎后进入暂存腔29中，驱动轴36末端固定第二主锥齿轮32，第二主锥齿轮32与第二副锥齿轮31啮合，使得第二副锥齿轮31发生转动，第二副锥齿轮31上铰接第一连杆62，第一连杆62铰接推板61，第二主锥齿轮32转动通过曲柄摇杆结构带动推板61在水平面上做左右往复运动，使得木屑间歇性落下，木屑落到振筛板14上，驱动轴36与第一传动轴42带传动连接，第一传动轴42与第二传动轴57带传动连接，第二传动轴57末端固定第三主锥齿轮56，第三主锥齿轮56与第四副锥齿轮54啮合，第四副锥齿轮54上铰接第二连杆53，第二连杆53上固定连接块52，连接块52与振筛板14之间固定有固定连杆51，当第四副锥齿轮54转动通过曲柄摇杆结构带动振筛板14做上下振动，将木屑进行筛选，小木屑通过振筛板14落入到运输带上，大木屑停留在振筛板14上，第一传动轴42末端固定间歇锥齿轮43，间歇锥齿轮43与第三副锥齿轮44啮合连接，第三副锥齿轮44上固定第七转动杆45，第七转动杆45与振筛板14之间固定减震块58,间歇锥齿轮43转动带动第三副锥齿轮44转动，进而使得振筛板14发生转动，使得大木屑落入收集腔11中，间歇锥齿轮43上只有半齿，使得振筛板14发生间歇性翻转，驱动轴36通过涡轮蜗杆啮合传动使得涡轮34转动，涡轮34与第二皮带轮40之间带传动连接，两个第二皮带轮40之间通过运输带连接，小木屑在运输带上最终从出料口39处离开。

有益效果为：该装置有效地解决了废旧木材在粉碎时两辊之间的距离的自动调节和废旧木材粉碎后存在大木屑粉碎不到位回收再次粉碎的问题，该装置通过在辊内设置可自动伸缩的滚刀使得两辊之间的间隙随着木材的大小自动适应，保证了破碎的流畅性，在下方设置的振筛板上将大小木屑分离，遗留的大木屑通过间歇翻转振筛板的方式将大木屑单独收集，以便二次粉碎的目的。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。