一种智能管理柜

技术领域

本发明涉及航空制造辅助装置领域，具体涉及一种智能管理柜。

背景技术

在航空制造领域中，对于那些需要定检的量具、检具，如无人提醒，很容易过期未检，这对量具的精度和产品的最终质量都有不良的影响，而一些已经损坏的工具也可能在被继续使用。

发明内容

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本发明提供了一种智能管理柜，具备多种功能，可以有效的管理工业现场的各类工具、器具、零部件。为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：

一种智能管理柜，包括可移动柜体，所述可移动柜体内设置有若干层抽屉，所述抽屉通过电子锁与可移动柜体连接，所述可移动柜体上设置有工业平板电脑，所述工业平板电脑连接有射频识别系统装置、人脸识别读卡系统装置、隐藏式USB接口、设置在可移动柜体底部的LED警示灯，所述射频识别系统装置包括设置在可移动柜体底部的RFID读写器、设置在抽屉底部的RFID读写天线，所述抽屉内设置有若干工具内刻模，所述工具内刻模内对应放置有贴有RFID电子标签贴的工具。

进一步的，所述可移动柜体包括柜体本体，所述柜体本体下部设置有四个移动脚轮，所述可移动柜体的两个对应侧面设置有铝合金拉手。

进一步的，所述人脸识别读卡系统装置包括人脸识别摄像头、人脸识别读卡器。

进一步的，所述工业平板电脑设置有自动存取模块、查询记录模块、归还提醒模块、定检提醒模块、报表生成模块、权限管理模块。

进一步的，所述自动存取模块与人脸识别读卡系统装置、电子锁、工业平板电脑的触摸屏、RFID读写器连接，人脸识别读卡系统装置用于身份识别，触摸屏用于输入选取工具信息，自动存取模块控制电子锁打开，通过RFID读写器并记录工具借还信息。

进一步的，所述查询记录模块与工业平板电脑的触摸屏连接，触摸屏用于输入要查询的使用人或工具信息，所述查询记录模块用于查询使用人或工具的借还记录，并通过触摸屏显示。

进一步的，所述归还提醒模块与LED指示灯、工业平板电脑的触摸屏、RFID读写器连接，用于在检测工具在超出使用时间仍未归还，或者当天工作结束时仍未归还时控制LED指示灯亮进行报警提醒，且会通过触摸屏显示提醒。

进一步的，所述定检提醒模块与工业平板电脑的触摸屏、RFID读写器连接，控制触摸屏显示定检过期工具信息。

进一步的，所述报表生成模块与RFID读写器、工业平板电脑的触摸屏连接，用于生成需求报表并于触摸屏上显示。

进一步的，所述权限管理模块包括使用权限模块、管理员权限模块、高级管理权限模块，用于通过人员管理界面修改、更新人员的人脸识别信息、员工卡信息以及权限信息。

本发明的有益效果：本发明具备多种功能，可以有效的管理工业现场的各类工具、器具、零部件，底部附有可调支撑脚轮，可移动管理柜，也可改善因地面不平整而造成的晃动现象，箱体两侧配有铝合金拉手，握持舒适，方便移动工具箱，本发明可以达到以下效果：

（1）自动存取

智能管理柜实现工具借用和归还的无人化管理。智能管理柜为工人预设了使用权限，通过人脸识别读卡系统核验身份后，可选取需要借还的工具，管理系统将打开对应抽屉的电控锁，并记录工具借还信息。

每个工具都有固定的抽屉、固定的位置，并放在刻模中，人员每次都从同一位置借取、归还，便于寻找和管理。

（2）查询记录

智能管理柜具有记录查询功能。在软件中进入记录查询页面，用户可以查询某人或某工具的借还记录。查看工具归还取用情况，知晓是否有工具丢失，未归还的情况。

（3）归还提醒

能够实时检索、检查工具状态。对于未及时归还的工具发出提醒。当用户登录时，系统会对当前工具状态与设定的工具状态进行对比，并显示异常状态，提醒用户有哪些未及时归还的工具。

（4）定检提醒

对于计量类工具，有提前预警及过期报警功能。当用户登录时，系统会对当前工具状态与设定的工具状态进行对比，并显示异常状态，提醒用户有哪些工具已过期。

（5）报表生成

根据用户需求，能够定制生成各种需求报告：如“ 完整工具清单及在工具箱内存放位置、领用工具清单、未发放工具清单、某员工所领用和返还工具记录清单、某工具所领用和返还工具记录清单、某员工进入系统报告清单、计量工具需要检定的日期提醒报告”等根据现场管理需要的报告、清单。智能管理柜还具备自动生成工具借用频率报表的功能，为管理员提高调整工具配置的依据。

（6）权限管理

通过人员管理界面可以修改、更新（需具有权限用户）人员的人脸识别信息、员工卡信息以及权限信息。

系统采用三级管理权限管理：

使用权限：仅对使用者开放，只有借取归还工具的权限。

管理员权限：可配置管理权限，可更换内部工具，及相应的软件参数设定等。

高级管理权限：可修改系统所有参数，出现故障异常时可手动开启系统。

附图说明

图 1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是本发明的抽屉内的工具内刻模布置示意图；

图4是本发明的抽屉底部的RFID读写天线布置示意图；

图5是本发明的控制框图示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位移关系为基于附图所示的方位或位移关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第 一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图5所示，本实施例提供一种智能管理柜，包括可移动柜体1，所述可移动柜体内设置有若干层抽屉2，所述抽屉通过电子锁3与可移动柜体连接，所述可移动柜体上设置有工业平板电脑4，所述工业平板电脑连接有射频识别系统装置、人脸识别读卡系统装置5、隐藏式USB接口6、设置在可移动柜体底部的LED警示灯7，所述射频识别系统装置包括设置在可移动柜体底部的RFID读写器8、设置在抽屉底部的RFID读写天线9，所述抽屉内设置有若干工具内刻模10，所述工具内刻模内对应放置有贴有RFID电子标签贴的工具。

其中，所述可移动柜体1包括柜体本体101，所述柜体本体下部设置有四个移动脚轮102，所述可移动柜体的两个对应侧面设置有铝合金拉手103。

所述人脸识别读卡系统装置包括人脸识别摄像头、人脸识别读卡器。

所述工业平板电脑设置有自动存取模块、查询记录模块、归还提醒模块、定检提醒模块、报表生成模块、权限管理模块。

所述自动存取模块与人脸识别读卡系统装置、电子锁、工业平板电脑的触摸屏、RFID读写器连接，人脸识别读卡系统装置用于身份识别，触摸屏用于输入选取工具信息，自动存取模块控制电子锁打开，通过RFID读写器并记录工具借还信息。

所述查询记录模块与工业平板电脑的触摸屏连接，触摸屏用于输入要查询的使用人或工具信息，所述查询记录模块用于查询使用人或工具的借还记录，并通过触摸屏显示。

所述归还提醒模块与LED指示灯、工业平板电脑的触摸屏、RFID读写器连接，用于在检测工具在超出使用时间仍未归还，或者当天工作结束时仍未归还时控制LED指示灯亮进行报警提醒，且会通过触摸屏显示提醒。

所述定检提醒模块与工业平板电脑的触摸屏、RFID读写器连接，控制触摸屏显示定检过期工具信息。

所述报表生成模块与RFID读写器、工业平板电脑的触摸屏连接，用于生成需求报表并于触摸屏上显示。

所述权限管理模块包括使用权限模块、管理员权限模块、高级管理权限模块，用于通过人员管理界面修改、更新人员的人脸识别信息、员工卡信息以及权限信息。

具体操作：

（1）标识物品

将RFID电子标签贴到所需管理的物品上，使用RFID系统读取标签信息，或者写入信息到标签中。

然后将物品分类放到不同的抽屉中，射频识别系统进行一次扫描，读取并记录每层抽屉内工具的信息。

（2）登陆

人员通过人脸识别读卡系统进行登陆，可以使用员工卡，也可以直接通过人脸识别。登陆时，智能工具管理柜会快速进行一边自检，射频识别系统（RFID系统）会进行一次扫描，检测是否有异常情况，并记录此时的物品状态。

（3）打开抽屉

人员在触控屏界面 选取要借取或归还的物品的抽屉层数，选取后，对应的电控锁将自动打开，抽屉会轻轻弹出一小段距离。

（4）借还物品

人员将要归还的物品放入对应的刻模中，或者从对应的刻模中取出所需的物品。可以同时进行借还操作。

（5）关闭抽屉

人员将抽屉关闭后，电控锁会感应抽屉是否关闭到位，若没有关闭到位，系统会发出警报，底部的红色LED灯会亮起。提醒人员正确关闭抽屉

确认关闭后，系统会再进行一次扫描，检测出 借取或者归还的物品，并记录 借还人员、数量、时间等信息。

如果人员归还了异物（原本不属于柜内的物品），或者放错了抽屉，系统也会发出警报，底部的红色LED灯会亮起。提醒人员改正错误，将物品放到正确的位置。

（6）注销退出

系统检测一切正常后，人员可点击触控屏上的注销按钮，退出操作界面。此时系统会锁定界面，未经登陆无法再进行操作。

（7）管理维护

智能管理柜需要重新调整柜内物品，更改人员权限，对设备进行维护时，可由管理人员选择进入管理模式，并打开柜子的后门，对柜子进行管理维护。管理员在维护模式下可以对工具进行整理，在维护模式期间系统将不对工具进行记录，直到退出维护模式，系统将工具的当前位置记录为初始位置，并将所有在管理柜内的工具异常归零，大大减少管理员对工具的维护时间。

（8）归还提醒

当一个物品超出使用时间仍未归还，或者当天工作结束，下班时仍未归还，系统将发出警报，提醒管理人员。管理人员通过登录系统，查看未归还的物品 及借出人员 借出时间等信息，询问相关人员，及时归还工具。工具归还后，提醒将自动消失。

（9）定检提醒

管理员根据系统提示，找到超过定检期限的检具、量具，取出并进行定检，定检完成合格后，将检具、量具放回，并点击系统中的“处理”按钮，输入此次定检完成日期及结果，输入完成后，系统将自动关闭定检提醒。

本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围中。