一种老式金属杯具杯口上色设备

技术领域

本发明涉及一种上色设备，尤其涉及一种老式金属杯具杯口上色设备。

背景技术

杯具，又称作杯子，是一种专门盛液体的器皿，其主要功能都是用来饮酒或饮茶水，一般容积不大，根据材料的不同，可以分为塑料杯、陶瓷杯、玻璃杯、木杯等。

杯子发展至今，其形态多种多样，色彩图样也是绚丽繁多，市面上流通的杯子中，有一种杯子是将其杯缘涂上一层与杯身不同的颜色，这种杯子外表兼顾简洁大方的同时又拥有自身特色，在生活中广受人们喜爱的，现有上色技术依靠人工将杯子倒扣在装有彩漆的圆盘中，同时需要工作人员不停地转动杯子，使杯缘的彩漆上均匀，此法需要工作人员依次将杯子进行倒扣在彩漆上，才能完成对杯缘的上漆，效率较为缓慢，且人手上色不均，影响美观。

发明内容

为了克服现有技术依靠人工依次旋转杯具对杯口进行上色，效率不高，且人手上色不均匀，影响杯具的美观性的缺点，本发明的目的是提供一种依靠机器自动对杯口进行上色，提高效率，均匀上色，保证美观的老式金属杯具杯口上色设备。

技术方案为：一种老式金属杯具杯口上色设备，包括有：

底座，底座顶部连接有转动机构；

上色机构，底座顶部一侧连接有上色机构，上色机构与转动机构传动连接。

作为更进一步的优选方案，转动机构包括有：

双轴电机，底座顶部中侧设有双轴电机，双轴电机一侧的输出轴连接有第一缺齿轮；

第一转轴，底座顶部一侧转动式设有2个第一转轴，靠近双轴电机一侧的第一转轴下部连接有锥齿轮，锥齿轮与第一缺齿轮啮合；

第一传动组件，第一转轴上部之间连接有第一传动组件；

第一固定板，第一传动组件外侧均匀设有第一固定板，第一固定板上部外侧均转动式设有转动块；

第一固定块，第一固定板外侧均设有2个第一固定块；

第二转轴，同侧的第一固定块远离双轴电机一侧之间均转动式连接有第二转轴，第二转轴顶部与转动块之间连接有第二传动组件；

齿轮传动组，第一转轴中部之间连接有齿轮传动组；

直齿轮，第二转轴下部均连接有直齿轮，直齿轮与齿轮传动组啮合；

第三转轴，下侧第一固定块内壁之间活动式连接有第三转轴，第三转轴上部位于上侧第一固定块内壁；

粘块，第三转轴底部均连接有粘块。

作为更进一步的优选方案，上色机构包括有：

第二缺齿轮，双轴电机另一侧的输出轴连接有第二缺齿轮；

第一固定座，底座顶部靠近双轴电机一侧设有第一固定座；

第四转轴，第一固定座上部转动式连接有第四转轴，第四转轴一端与底座顶部之间连接有第一齿轮组，第一齿轮组与第二缺齿轮啮合；

第二固定座，底座顶部一侧设有第二固定座；

第五转轴，第二固定座上部转动式连接有第五转轴；

第三传动组件，第五转轴一端与第四转轴另一端之间连接有第三传动组件；

转块，第五转轴另一端固定连接有转块；

第一弹簧，第五转轴上套设有第一弹簧，第一弹簧连接在第二固定座和转块之间；

第一支撑柱，底座顶部对称设有第一支撑柱，第一支撑柱顶部之间连接有放置框，放置框内设有海绵；

第一支撑杆，底座顶部设有多个第一支撑杆；

限位架，两侧之间的第一支撑杆顶部之间均连接有限位架，限位架分别位于放置框两侧；

水箱，底座顶部一侧设有水箱，水箱底部靠近放置框一侧对称连接有水管；

颜料箱，底座顶部另一侧设有颜料箱，颜料箱底部连接有颜料管；

上料杆，放置框两侧之间滑动式连接有上料杆，颜料管另一端与上料杆连接，转块与上料杆滑动式连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有下料机构，下料机构包括有：

第三固定座，底座顶部两侧对称设有第三固定座；

带绳转轮，第三固定座之间通过传动轴转动式对称连接有带绳转轮；

第二齿轮组，底座顶部靠近一侧的第三固定座连接有第二齿轮组；

第三缺齿轮，底座顶部靠近第二齿轮组转动式连接有第三缺齿轮，第三缺齿轮与第二齿轮组啮合；

第四传动组件，第三缺齿轮一侧转动轴与双轴电机的输出轴之间连接有第四传动组件；

第二支撑柱，底座顶部一侧设有多个第二支撑柱，一侧的第二支撑柱顶部连接有储物箱，储物箱位于带绳转轮上方；

第二固定板，另一侧的第二支撑柱顶部之间连接有第二固定板，第二固定板位于储物箱上方；

固定轮，第二固定板一侧转动式对称连接有固定轮，带绳转轮的绳子均绕过同侧固定轮连接有拉伸板，拉伸板与第二固定板滑动式连接；

第二支撑杆，底座顶部中侧对称设有第二支撑杆；

第二弹簧，第二支撑杆一侧与拉伸板另一侧之间均连接有第二弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有上料机构，上料机构包括有：

储物桶，底座顶部一侧滑动式设有储物桶，储物桶内壁底部连接有第六弹簧；

推杆，底座一侧滑动式连接有推杆，推杆与底座之间连接有第三弹簧；

第四固定座，底座顶部设有第四固定座；

固定杆，第四固定座上部滑动式设有固定杆，固定杆与第四固定座之间连接有第四弹簧；

第二固定块，储物桶上部设有第二固定块；

转动式挡块，第二固定块上转动式连接有转动式挡块，转动式挡块会与储物桶顶部重合；

第五弹簧，转动式挡块与第二固定块底部之间连接有第五弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有：

粘块，粘块为塑胶材质。

有益效果为：通过带动第二转轴转动的同时进行自转，带动粘块和杯具进行转动以及自转，便于对杯口的均匀上色；通过设置水箱和水管，对海绵进行持续供水，防止海绵过干，不利于上色；通过设置上料杆向左移动对海绵表面进行挤压，对染料进行持续更新，均匀上色；通过设置拉伸板向左移动带动上色完毕的杯具进行自动下料，方便快捷；通过设置转动式挡块和第六弹簧配合，带动杯具进行自动上料；通过设置推杆和第三弹簧配合，防止储物桶移动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明转动机构的立体结构示意图。

图3为本发明上色机构的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明上色机构的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明下料机构的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明上料机构的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1底座，2转动机构，21双轴电机，22第一缺齿轮，23第一转轴，24锥齿轮，25第一传动组件，26齿轮传动组，27第一固定板，28第一固定块，29第二转轴，210直齿轮，211转动块，212第二传动组件，213第三转轴，214粘块，3上色机构，30第二缺齿轮，31第一固定座，32第四转轴，33第一齿轮组，34第二固定座，35第五转轴，36第三传动组件，37第一弹簧，38第一支撑柱，39放置框，310海绵，311第一支撑杆，312限位架，313水箱，314水管，315颜料箱，316上料杆，317颜料管，318转块，4下料机构，41第三固定座，42带绳转轮，43第四传动组件，44第二支撑柱，45储物箱，46第二固定板，47固定轮，48第二支撑杆，49拉伸板，410第二弹簧，411第三缺齿轮，412第二齿轮组，5上料机构，51储物桶，52推杆，53第三弹簧，54第四固定座，55固定杆，56第四弹簧，57第二固定块，58转动式挡块，59第五弹簧，510第六弹簧。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种老式金属杯具杯口上色设备，如图1所示，包括有底座1、转动机构2和上色机构3，底座1顶部连接有转动机构2，底座1顶部右侧连接有上色机构3，上色机构3与转动机构2传动连接。

当工作人员需要对杯口进行上色时，可先将杯具放置于转动机构2上，随后启动转动机构2工作带动杯具转动至上色机构3进行上色，上色完毕的同时转动机构2可带动上色机构3对染料进行更新，如此便可对转动的杯具进行连续上色。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，转动机构2包括有双轴电机21、第一缺齿轮22、第一转轴23、锥齿轮24、第一传动组件25、齿轮传动组26、第一固定板27、第一固定块28、第二转轴29、直齿轮210、转动块211、第二传动组件212、第三转轴213和粘块214，底座1顶部中侧设有双轴电机21，双轴电机21后侧的输出轴连接有第一缺齿轮22，底座1顶部后侧转动式设有2个第一转轴23，左侧的第一转轴23下部连接有锥齿轮24，锥齿轮24与第一缺齿轮22啮合，第一转轴23上部之间连接有第一传动组件25，第一传动组件25外侧均匀设有第一固定板27，第一固定板27上部外侧均转动式设有转动块211，第一固定板27外侧均设有2个第一固定块28，同侧的第一固定块28右侧之间均转动式连接有第二转轴29，第二转轴29顶部与转动块211之间连接有第二传动组件212，第一转轴23中部之间连接有齿轮传动组26，第二转轴29下部均连接有直齿轮210，直齿轮210与齿轮传动组26啮合，下侧第一固定块28内壁之间活动式连接有第三转轴213，第三转轴213上部位于上侧第一固定块28内壁，第三转轴213顶部与转动块211滑动配合，第三转轴213底部均连接有粘块214。

工作人员可将杯具底部放置于粘块214底部进行固定，随后启动双轴电机21转动，双轴电机21转动通过第一缺齿轮22带动锥齿轮24转动，锥齿轮24转动通过第一转轴23带动第一传动组件25转动，第一传动组件25转动便可带动第一固定板27及其上所有部件进行转动，同时第一转轴23转动通过齿轮传动组26带动直齿轮210转动，直齿轮210转动通过第二转轴29带动第二传动组件212转动，第二传动组件212转动通过转动块211带动第三转轴213在第一固定板27外侧进行小弧度的转动，第三转轴213转动通过粘块214带动杯具进行转动，如此往复，便可在带动杯具转动的同时进行自转，配合上色。

如图3和图4所示，上色机构3包括有第二缺齿轮30、第一固定座31、第四转轴32、第一齿轮组33、第二固定座34、第五转轴35、第三传动组件36、第一弹簧37、第一支撑柱38、放置框39、海绵310、第一支撑杆311、限位架312、水箱313、水管314、颜料箱315、上料杆316、颜料管317和转块318，双轴电机21前侧的输出轴连接有第二缺齿轮30，底座1顶部前侧设有第一固定座31，第一固定座31上部转动式连接有第四转轴32，第四转轴32一端与底座1顶部之间连接有第一齿轮组33，第一齿轮组33与第二缺齿轮30啮合，底座1顶部右侧设有第二固定座34，第二固定座34上部转动式连接有第五转轴35，第五转轴35后端与第四转轴32前端之间连接有第三传动组件36，第五转轴35前端固定连接有转块318，第五转轴35前部套设有第一弹簧37，第一弹簧37连接在第二固定座34前侧和转块318之间，底座1顶部右侧前后对称设有第一支撑柱38，第一支撑柱38顶部之间连接有放置框39，放置框39内设有海绵310，底座1顶部右侧设有4个第一支撑杆311，前后两侧的左右两个第一支撑杆311顶部之间均连接有限位架312，限位架312位于放置框39前后两侧，底座1顶部后侧设有水箱313，水箱313底部前侧对称连接有水管314，底座1顶部前侧设有颜料箱315，颜料箱315底部连接有颜料管317，放置框39前后两侧之间滑动式连接有上料杆316，颜料管317另一端与上料杆316连接，转块318与上料杆316前侧滑动式连接。

工作人员可提前将水和染料放置于水箱313和颜料箱315内，水和染料便可通过水管314和颜料管317进入海绵310，双轴电机21转动通过第二缺齿轮30带动第一齿轮组33转动，第一齿轮组33转动通过第四转轴32带动第三传动组件36转动，第三传动组件36转动通过第五转轴35带动转块318向左转动，此时第一弹簧37发生形变，转块318向左转动带动上料杆316向左移动对海绵310进行挤压，如此便可将海绵310里的染料挤压出表面，便于更好的上色，当转块318转动至最左侧时，第二缺齿轮30缺齿部分与第一齿轮组33配合，从而带动第一齿轮组33及其余部件停止转动，此时第一弹簧37复位带动转块318向右移动复位，如此便可对杯具进行上色。

如图5和图6所示，还包括有下料机构4，下料机构4包括有第三固定座41、带绳转轮42、第四传动组件43、第二支撑柱44、储物箱45、第二固定板46、固定轮47、第二支撑杆48、拉伸板49、第二弹簧410、第三缺齿轮411和第二齿轮组412，底座1顶部左侧前后对称设有第三固定座41，第三固定座41之间通过传动轴转动式对称连接有带绳转轮42，底座1顶部靠近前侧第三固定座41连接有第二齿轮组412，底座1顶部靠近第二齿轮组412转动式连接有第三缺齿轮411，第三缺齿轮411与第二齿轮组412配合，第三缺齿轮411转动轴与双轴电机21后侧输出轴之间连接有第四传动组件43，底座1顶部左侧设有4个第二支撑柱44，左侧两个第二支撑柱44顶部之间连接有储物箱45，储物箱45位于带绳转轮42上方，右侧两个第二支撑柱44顶部之间连接有第二固定板46，第二固定板46位于储物箱45上方，第二固定板46左侧前后对称转动式连接有固定轮47，带绳转轮42的绳子均绕过同侧固定轮47连接有拉伸板49，拉伸板49与第二固定板46滑动式连接，底座1顶部中侧对称设有第二支撑杆48，第二支撑杆48左侧与拉伸板49右侧之间均连接有第二弹簧410。

当杯具上色完毕后，转动至拉伸板49上部之间时，双轴电机21转动通过第四传动组件43带动第三缺齿轮411转动，第三缺齿轮411转动通过第二齿轮组412带动两侧带绳转轮42转动对绳子进行拉紧，绳子拉紧通过两侧固定轮47带动拉伸板49向左移动，此时第二弹簧410被拉伸，拉伸板49向左移动便能带动上色完毕的杯具从粘块214上脱落下来，脱落下来的杯具会滑落至储物箱45内，当第三缺齿轮411转动至不与第二齿轮组412接触时，第二齿轮组412停止转动通过第二弹簧410复位带动拉伸板49向右移动，如此便完成下料。

如图7所示，还包括有上料机构5，上料机构5包括有储物桶51、推杆52、第三弹簧53、第四固定座54、固定杆55、第四弹簧56、第二固定块57、转动式挡块58、第五弹簧59和第六弹簧510，底座1顶部右侧滑动式设有储物桶51，储物桶51内壁底部连接有第六弹簧510，底座1右侧滑动式连接有推杆52，推杆52与底座1后侧之间连接有第三弹簧53，底座1顶部右后侧设有第四固定座54，第四固定座54上部滑动式设有固定杆55，固定杆55与第四固定座54右侧之间连接有第四弹簧56，储物桶51上部右侧设有第二固定块57，第二固定块57上转动式连接有转动式挡块58，转动式挡块58与第二固定块57底部之间连接有第五弹簧59，转动式挡块58会与储物桶51顶部重合。

工作人员可控制转动式挡块58不与储物桶51顶部重合，此时第五弹簧59发生形变，再将杯具叠放至储物桶51内，此时第六弹簧510被挤压，放置完毕，转动式挡块58可通过第五弹簧59复位再次与储物桶51顶部重合，随后启动双轴电机21转动，双轴电机21转动带动粘块214转动至与转动式挡块58接触，并带动转动式挡块58转动不再与储物桶51顶部重合，此时通过第六弹簧510拉伸带动杯具向上移动，粘块214再将杯具粘上，如此便完成上料，上料完毕粘块214不再与转动式挡块58接触，转动式挡块58便可复位，如此往复，便可对转动的粘块214进行上料，当杯具被取完，工作人员可拉动固定杆55向右移动，此时第四弹簧56被拉伸，工作人员可取出储物桶51进行集中放料，再将储物桶51复位，此时第四弹簧56压缩复位便可带动固定杆55向左移动复位，继续开始上色，同时在上色过程中，推杆52和第三弹簧53进行配合便可防止储物桶51与转动式挡块58接触时发生移动。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。