一种锂电池加工的电极片冲切装置

技术领域

本发明涉及电极片冲切装置技术领域，具体为一种锂电池加工的电极片冲切装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池一般会配合电极片一起使用，在电极片的加工过程中一般需要通过冲切装置对电极片进行切割，以获得适合各种不同类型的锂电池的电极片。

但是在现有的电极片的冲切装置中对于切割后的余料很少有着专门的收集结构，使得在冲切完成后会产生大量的余料，而这些余料在进行简单的加工处理后即可重新作为电极片使用，不做收集处理会产生大量的浪费，同时，现有的冲切装置一般只能够切割出一种类型的电极片，无法胜任不同锂电池所使用的电极片冲切工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池加工的电极片冲切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电极片的冲切装置中对于切割后的余料很少有着专门的收集结构，同时，现有的冲切装置一般只能够切割出一种类型的电极片，无法胜任不同锂电池所使用的电极片冲切工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池加工的电极片冲切装置，包括安装底座、工作台、冲切架和伸缩结构，

安装底座，所述安装底座包括固定栓、废料收集箱、手动按钮、脚控按钮、连接线和滚筒，所述安装底座内部上方放置有废料收集箱，所述安装底座右侧上方设有手动按钮，所述安装底座左侧设有脚控按钮；

工作台，所述工作台包括冲切板、固定板、定位柱、卸料孔、凹槽和紧固栓，所述工作台安装在安装底座内部前端，所述工作台上方设有冲切板，所述冲切板两侧设有固定板，所述冲切板上设有四个定位柱，且冲切板内开设有凹槽，所述工作台上开设有卸料孔；

冲切架，所述冲切架包括冲切头、伸缩轴、夹板、伸缩压板、伸缩结构、定位孔、开口、冲切刀具和电缸，所述冲切架安装在安装底座内部后端，所述冲切头安装在冲切架的顶部前端，所述冲切头内部安装有电缸，且电缸的伸缩轴贯穿冲切头，所述伸缩轴上安装有夹板和冲切刀具，所述夹板通过伸缩结构与伸缩压板连接，所述伸缩压板中部开设有开口，且伸缩压板四个角处开设有定位孔。

优选的，所述安装底座中部内侧安装有滚筒，所述废料收集箱放置在滚筒的上方。

优选的，所述手动按钮和脚控按钮并联共同控制电缸的启停，所述脚控按钮通过连接线与电缸连接。

优选的，所述工作台和冲切架通过固定栓固定在安装底座的内部。

优选的，所述定位柱与定位孔相对齐，所述冲切刀具与凹槽相对齐。

优选的，所述卸料孔设有两个，所述卸料孔分别位于冲切板的前后两侧，且卸料孔的下方正对废料收集箱的内部。

优选的，所述固定板通过紧固栓固定在工作台的上方，所述冲切板通过固定板固定在工作台的上方。

优选的，所述伸缩结构包括细柱、套筒、凸出块、弹簧和外延边，所述细柱底端设有凸出块，所述套筒内部设有弹簧，所述套筒外部底端设有外延边。

优选的，所述细柱与夹板固定连接，所述套筒通过外延边和螺丝的配合与伸缩压板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该锂电池加工的电极片冲切装置，

（1）设置有冲切板、夹板、伸缩压板和冲切刀具，冲切板通过固定板安装在工作台上，夹板、伸缩压板和冲切刀具安装在伸缩轴的下端，通过电缸的运动，伸缩轴带动夹板、伸缩压板和冲切刀具向下运动，伸缩压板首先接触到电极片，在伸缩结构内的弹簧作用下对电极片进行弹性的挤压，夹板和冲切刀具继续向下移动，接着冲切刀具穿过伸缩压板上的开口对电极片进行切割，有利于对与电极片的固定冲切，同时，冲切板、夹板、伸缩压板和冲切刀具均可以拆卸，便于切割不同型号的电极片；

（2）设置有卸料孔、凹槽和废料收集箱，凹槽开设在冲切板上，卸料孔开设在工作台上，卸料孔的下方为废料收集箱，在冲切刀具对电极片进行切割后，成型的电极片会落入冲切板上的凹槽内，而废料则会留在冲切板上，通过卸料孔将废料投入废料收集箱内，对余料进行收集，以便于在后续的加工过程中对这些余料重新利用，减少原料的损耗；

（3）设置有定位柱、定位孔、凹槽和冲切刀具，定位柱安装在冲切板上方，定位孔开设在伸缩压板上，在不同型号电极片的冲切板和伸缩压板上的定位柱和定位孔位置均相互对齐，冲切板上的凹槽和冲切刀具也成组并且相互对齐，有利于在更换不同型号的冲切板、夹板、伸缩压板和冲切刀具的时候，通过定位柱定位孔调整位置，防止冲切的电极片出现误差；

（4）设置有手动按钮和脚控按钮，手动按钮安装在安装底座的右侧顶部，脚控按钮通过连接线与冲切架内的电缸连接，手动按钮和脚控按钮并联，通过手动按钮和脚控按钮均可以控制电缸启动和关闭，在操作人员手部无法空闲时，便于通过脚部对切割过程的控制；

（5）设置有滚筒，滚筒安装在安装底座内部，废料收集箱放置在安装底座的滚筒上方，在滚筒的作用下，可以很轻易的将废料收集箱取出或者推入，便于切割后的余料收集过程。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明安装底座、工作台和冲切架立体结构示意图；

图3为本发明A处放大结构示意图；

图4为本发明夹板和伸缩压板结构示意图；

图5为本发明伸缩结构剖视结构示意图；

图6为本发明冲切头剖视结构示意图。

图中：1、安装底座，101、固定栓，102、废料收集箱，103、手动按钮，104、脚控按钮，105、连接线，106、滚筒，2、工作台，201、冲切板，202、固定板，203、定位柱，204、卸料孔，205、凹槽，206、紧固栓，3、冲切架，301、冲切头，302、伸缩轴，303、夹板，304、伸缩压板，305、伸缩结构，3051、细柱，3052、套筒，3053、凸出块，3054、弹簧，3055、外延边，306、定位孔，307、开口，308、冲切刀具，309、电缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种锂电池加工的电极片冲切装置，如图1、图3和图4所示，安装底座1包括固定栓101、废料收集箱102、手动按钮103、脚控按钮104、连接线105和滚筒106，安装底座1内部上方放置有废料收集箱102，安装底座1右侧上方设有手动按钮103，安装底座1中部内侧安装有滚筒106，废料收集箱102放置在滚筒106的上方，有利于废料收集箱102的取出和放置，安装底座1左侧设有脚控按钮104，手动按钮103和脚控按钮104并联共同控制电缸309的启停，脚控按钮104通过连接线105与电缸309连接，便于操作人员在手部没有空闲的时候通过脚启动装置冲切，工作台2包括冲切板201、固定板202、定位柱203、卸料孔204、凹槽205和紧固栓206，工作台2安装在安装底座1内部前端，工作台2上方设有冲切板201，冲切板201两侧设有固定板202，固定板202通过紧固栓206固定在工作台2的上方，冲切板201通过固定板202固定在工作台2的上方，便于冲切板201的固定，冲切板201上设有四个定位柱203，且冲切板201内开设有凹槽205，工作台2上开设有卸料孔204，卸料孔204设有两个，卸料孔204分别位于冲切板201的前后两侧，且卸料孔204的下方正对废料收集箱102的内部，有利于冲切废料通过卸料孔204落入废料收集箱102内。

如图2、图5和图6所示，冲切架3包括冲切头301、伸缩轴302、夹板303、伸缩压板304、伸缩结构305、定位孔306、开口307、冲切刀具308和电缸309，冲切架3安装在安装底座1内部后端，冲切头301安装在冲切架3的顶部前端，工作台2和冲切架3通过固定栓101固定在安装底座1的内部，有利于工作台2和冲切架3位置的固定，冲切头301内部安装有电缸309，且电缸309的伸缩轴302贯穿冲切头301，伸缩轴302上安装有夹板303和冲切刀具308，夹板303通过伸缩结构305与伸缩压板304连接，伸缩结构305包括细柱3051、套筒3052、凸出块3053、弹簧3054和外延边3055，细柱3051底端设有凸出块3053，套筒3052内部设有弹簧3054，套筒3052外部底端设有外延边3055，细柱3051与夹板303固定连接，套筒3052通过外延边3055和螺丝的配合与伸缩压板304固定连接，有利于伸缩压板304的伸缩，伸缩压板304中部开设有开口307，且伸缩压板304四个角处开设有定位孔306，定位柱203与定位孔306相对齐，冲切刀具308与凹槽205相对齐，便于在切换冲切板201、夹板303、伸缩压板304和冲切刀具308的时候调整安装的角度。

工作原理：在使用该锂电池加工的电极片冲切装置时，首先将装置接通电源，再将废料收集箱102放置在安装底座1内部，安装底座1内部安装的滚筒106有利于废料收集箱102的取出和放置，接着将电极片放置在冲切板201顶部的凹槽205上方，接着通过手动按钮103或者脚控按钮104启动冲切头301内的电缸309，电缸309驱动伸缩轴302向下移动，并带动夹板303、伸缩压板304和冲切刀具308向下移动，伸缩压板304首先接触电极片，在伸缩结构305内的弹簧3054作用下对电极片进行弹性的挤压，在伸缩结构305中，细柱3051下方套接在套管3052内，且细柱3051的下方设有凸出块3053，防止细柱3051在底部弹簧3054的作用下弹出套筒3052，套筒3052外侧底部设有外延边3055，便于通过螺钉将3052固定在伸缩压板304上，夹板303和冲切刀具308在伸缩轴302的带动下继续向下移动，接着冲切刀具308穿过伸缩压板304上的开口307对电极片进行切割，在冲切完成后，电缸309带动伸缩轴302升起，成型的电极片会落入冲切板201上的凹槽205内，而废料则会留在冲切板201上，通过卸料孔204将废料投入废料收集箱102内，对余料进行收集，以便于在后续的加工过程中对这些余料重新利用，减少原料的损耗，在需要更换冲切板201的时候，通过卸下固定板202上的紧固栓206将固定板202移开，卸下冲切板201，同时将伸缩轴302上的夹板303、伸缩压板304和冲切刀具308更换成同一套型号的，将夹板303、伸缩压板304和冲切刀具308安装好后，先将对应的冲切板201放在工作台2上方，启动电缸309通过伸缩轴302将夹板303、伸缩压板304和冲切刀具308向下移动，使得定位孔306与定位柱203对齐，冲切刀具308与凹槽205对齐，再通过紧固栓206和固定板202将冲切板201的位置固定，这样的对齐方式简单有效，并且可以防止在切割过程中，电极片出现偏移导致切割效果不够好，在整个装置中，固定栓101的作用是将工作台2和冲切架3固定在安装底座1内部，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。