一种智能制造CPU的散热安装装置

技术领域

本发明涉及计算机设备技术领域，具体为一种智能制造CPU的散热安装装置。

背景技术

图像编码使利用数字方法传输或存储时均可以得到数据的压缩，而电脑的CPU则是处理这类信息的核心部件，CPU在工作时产生高热需要加装散热器进行降温，传统的安装散热器方法利用硅脂连接，容易使硅脂飞溅至主板导致故障且不美观，且散热器往往需要使用者手动调节，根据温度调节散热器的功率，无法实现自动化降温。

为解决上述问题，发明者提供了一种智能制造CPU的散热安装装置，可以通过吸盘对CPU进行固定，不仅固定效果好，还防止涂抹硅脂造成设备内粘粘不利于后期的维修，在CPU温度升高后自动对齐进行降温，根据温度变化幅度调整喷气降温速度，使的实用性更强。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能制造CPU的散热安装装置，具备吸附稳固且不涂抹硅脂和根据温度变化幅度调整及喷气降温速度的优点，解决了需要涂抹硅脂导致安全隐患和不能自动降温的问题。

(二)技术方案

为实现上述吸附稳固且不涂抹硅脂和根据温度变化幅度调整及喷气降温速度的目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制造CPU的散热安装装置，包括外壳，所述外壳，所述外壳的内部固定安装有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动球，所述滑动球的相对端固定安装有限位杆，所述滑动球远离限位杆的一端固定安装有弹簧，所述外壳的左右两侧的中部滑动连接有滑动销，所述外壳左右两侧滑动销的上端固定安装有扭簧，所述扭簧的后端固定安装有球阀，所述滑动销的底端固定安装有固定杆，所述固定杆的底端固定安装有吸盘，所述外壳内部的中部固定安装有气囊，所述气囊的顶端固定安装有通气管，所述气囊的底端固定安装有气泵，所述气泵的表面固定安装有散热管，所述外壳内壁的底端固定安装有电极板，所述外壳内壁电极板的左右两端固定安装有感温腔，所述感温腔靠近电极板的一端活动安装有电介质。

优选的，所述限位杆远离滑动球的一端和气囊贴合。

优选的，所述滑动球和滑动销通过连杆连接，滑动球移动通过连杆带动滑动销移动。

优选的，所述扭簧和球阀的开关固定连接。

优选的，所述吸盘通过气管和球阀固定连接，再通过气管和气囊活动连接。

优选的，所述散热管的底端固定安装有散热头。

优选的，所述感温腔通过导热线和CPU活动连接，感温腔的内部盛放有液体水银，所述电介质通过滑板滑动连接在感温腔的内部，电介质和气泵电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种智能制造CPU的散热安装装置，具备以下有益效果：

1、该智能制造CPU的散热安装装置，通过将气囊内部的气体被抽出，吸盘内的气压高于气囊，内部的气体进入气囊内部，滑动球在弹簧的作用下相对移动，进而带动滑动销下降，滑动销通过固定杆下降进而带动吸盘下降贴紧物件，同时拉动扭簧关闭球阀开关，使得吸盘和气囊不在连通，进而使吸盘对物件进行吸附，防止了涂抹硅脂导致安全问题。

2、该智能制造CPU的散热安装装置，通过感温腔感知CPU温度升高，其内部的水银膨胀带动电介质向电极板方向移动，电介质和电极板的正对面积变化导致电流发生变化，进而使气泵通电运行，气泵抽取气囊内部的气体通过散热管对CPU进行降温，实现了CPU温度升高时可以自动降温的目的，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构运行示意图；

图3为本发明气囊结构气管连接示意图；

图4为本发明图1中A结构放大示意图；

图5为本发明图1中B结构放大示意图。

图中：1、外壳；2、滑槽；3、滑动球；4、限位杆；5、弹簧；6、滑动销；7、扭簧；8、球阀；9、固定杆；10、吸盘；11、气囊；12、通气管；13、气泵；14、散热管；15、电极板；16、感温腔；17、电介质。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种智能制造CPU的散热安装装置，包括外壳1，外壳1，外壳1的内部固定安装有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑动球3，滑动球3和滑动销6通过连杆连接，滑动球3移动通过连杆带动滑动销6移动，滑动球3的相对端固定安装有限位杆4，限位杆4远离滑动球3的一端和气囊11贴合，滑动球3远离限位杆4的一端固定安装有弹簧5，外壳1的左右两侧的中部滑动连接有滑动销6，外壳1左右两侧滑动销6的上端固定安装有扭簧7，扭簧7和球阀8的开关固定连接，扭簧7的后端固定安装有球阀8，滑动销6的底端固定安装有固定杆9，固定杆9的底端固定安装有吸盘10，吸盘10通过气管和球阀8固定连接，再通过气管和气囊11活动连接，外壳1内部的中部固定安装有气囊11，气囊11的顶端固定安装有通气管12，气囊11的底端固定安装有气泵13，气泵13的表面固定安装有散热管14，散热管14的底端固定安装有散热头，外壳1内壁的底端固定安装有电极板15，外壳1内壁电极板15的左右两端固定安装有感温腔16，感温腔16通过导热线和CPU活动连接，感温腔16的内部盛放有液体水银，电介质17通过滑板滑动连接在感温腔16的内部，电介质17和气泵13电性连接，感温腔16靠近电极板15的一端活动安装有电介质17。

工作原理:通过通气管12将气囊11内部的空气抽走，气囊11收缩且不再对限位杆4有限位作用，弹簧5恢复形变带动滑动球3向气囊11的方向移动，滑动球3的移动通过连杆带动滑动销6下降，滑动销6带动固定杆9下降，进而带动吸盘10下降至物体的表面，由于气囊11和吸盘10通过气管连接，吸盘10内部的气体进过打开的球阀8被抽出，吸盘10为真空状态将CPU固定，滑动销6下降通过连接线带动扭簧7转动使得球阀8开关关闭，吸盘10不再和气囊11连通，当感温腔16通过导热线的热传递使得温度升高后，内部的水银膨胀推动电介质17向电极板15的方向移动，电介质17和电极板15的正对面积增加使得电容增加，进而使电流发生变化，使得气泵13通电工作，气泵13将气囊11内的气体抽送至散热管14内，通过散热头将气体喷出对CPU进行降温，由于CPU降温时温度的变化是一个动态过程，其温度变化较小时电介质17连接的电路电流变化较小，气泵13稳定工作，当CPU的温度升高较快的时候，感温腔16内部的水银膨胀速度变快，进而导致电流变化速度较快，使得气泵13的工作的功率变大，加快对CPU的降温。

综上所述，该智能制造CPU的散热安装装置，通过将气囊11内部的气体被抽出，吸盘10内的气压高于气囊11，内部的气体进入气囊11内部，滑动球3在弹簧5的作用下相对移动，进而带动滑动销6下降，滑动销6通过固定杆9下降进而带动吸盘10下降贴紧物件，同时拉动扭簧7关闭球阀8开关，使得吸盘10和气囊11不在连通，进而使吸盘10对物件进行吸附，防止了涂抹硅脂导致安全问题。

并且，该智能制造CPU的散热安装装置，通过感温腔16感知CPU温度升高，其内部的水银膨胀带动电介质17向电极板15方向移动，电介质17和电极板15的正对面积变化导致电流发生变化，进而使气泵13通电运行，气泵13抽取气囊11内部的气体通过散热管14对CPU进行降温，实现了CPU温度升高时可以自动降温的目的，增加了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。