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一种自动化生产线上的板材翻转结构

文献发布时间:2023-06-19 09:40:06


一种自动化生产线上的板材翻转结构

技术领域

本发明涉及板材翻转结构技术领域,尤其涉及一种自动化生产线上的板材翻转结构。

背景技术

自动化生产线在生产板材时,板材是指纸板、塑料板或金属板等各种板状材料,板材生产是指板材的制造、切割、抛光、喷涂等各种工序,常常需要对板材进行翻转。

 现有专利(公告)号CN208377921U公开了一种自动化生产线上的板材翻转结构,包括输送平台和升降平台,输送平台上均匀铺设有输送辊,所述输送平台靠近升降平台的一侧设置有沿输送方向的翻转轴,翻转轴上垂直设置有若干支臂,支臂位于输送辊的间隙之间,支臂上设置有若干向上的吸盘,吸盘的上表面与输送平台的上表面齐平,提供的自动化生产线上的板材翻转结构,可同时实现板材的推叠,板材的翻转堆叠,板材的推叠、翻转堆叠交替进行;

现有专利(公告)号CN105966883B公开了一种板材翻转机构,板材从一侧进入板夹后开合装置闭合夹住板材,滑块带动板夹向上移动,当滑块运动的高度高于板材的宽度时,板材被提起并绕转轴摆动,当板材摆动至另一侧时,滑块向下移动,板材被翻转,打开板夹,板夹随滑块向上运动并将板材迅速提拉,当板材被完全拉起时,板材就会产生摆动,直至板材就被完全翻转,本机构的整体设计精巧、结构简单,使用所占用的面积也大大的减少;

上述专利仍存在以下缺陷:

现有的翻转结构只能将板材大致偏转大致的角度,无法精确的控制板材翻转的角度,无法满足板材的一些精密的生产加工。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中现有的翻转结构只能将板材大致偏转大致的角度,无法精确的控制板材翻转的角度,无法满足板材的一些精密的生产加工的问题,而提出的一种自动化生产线上的板材翻转结构。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种自动化生产线上的板材翻转结构,包括工作台,所述工作台的上端连接有安装板,所述安装板的侧壁上设置有固定板,所述固定板远离安装板的一侧连接有夹子,所述夹子上安装有板材,所述安装板上镶嵌有轴承,所述固定板远离夹子的一端连接有传动杆,所述传动杆的另一端穿过轴承的内圈壁并向安装板左侧延伸,所述传动杆上连接有转向机构;

所述转向机构包括转盘、转柄、转动板、条形通孔、调节板、调节杆、承重板、电动推杆、刻度尺和指示块,所述转盘的中心处在传动杆远离夹子的一端,所述转柄连接在转盘远离安装板的一侧,所述转柄远离转盘中心处设置,所述条形通孔开设在转动板上,所述转柄滑动连接在条形通孔内,所述调节板连接在工作台的上端,所述调节板上开设有限位孔,所述调节杆的一端连接在转动板的侧壁上,所述调节杆的另一端穿过限位孔并向调节板左侧延伸,所述承重板连接在调节板的侧壁上,所述电动推杆连接在承重板的上端,所述指示块连接在调节杆远离转动板的一端,所述电动推杆的输出端与指示块的侧壁相连接,所述刻度尺连接在承重板的正面侧壁上 。

优选的,所述指示块的下端连接有指针,所述指针设置在刻度尺的刻度的上方。

优选的,所述工作台的上端设置有收集垫。

优选的,所述承重板的下端连接有安置板,所述安置板的侧壁上连接有螺栓,所述安置板通过螺栓与调节板相连接。

优选的,所述转柄上对称连接有挡块,所述挡块设置在条形通孔远离安装板的一侧。

优选的,所述承重板的正面侧壁上连接有挡板,所述刻度尺设置在挡板的上端。

与现有技术相比,本发明提供了一种自动化生产线上的板材翻转结构,具备以下有益效果:

该自动化生产线上的板材翻转结构,通过设置了转盘、转柄、转动板、条形通孔、调节板、调节杆、承重板、电动推杆、刻度尺和指示块构成了转向装置,如此可以精确的控制板材翻转的角度,可以满足板材的一些精密的生产加工。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明可以精确的控制板材翻转的角度,可以满足板材的一些精密的生产加工。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动化生产线上的板材翻转结构的结构示意图;

图2为本发明提出的一种自动化生产线上的板材翻转结构中转向机构的结构示意图。

图中:1工作台、2安装板、3固定板、4夹子、5板材、6传动杆、7转向机构、701转盘、702转柄、703转动板、704条形通孔、705调节板、706调节杆、707承重板、708电动推杆、709刻度尺、710指示块、8安置板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1,参照图1-2,这种自动化生产线上的板材翻转结构,包括工作台1,工作台1的上端连接有安装板2,安装板2的侧壁上设置有固定板3,固定板3远离安装板2的一侧连接有夹子4,夹子4上安装有板材5,安装板2上镶嵌有轴承,固定板3远离夹子4的一端连接有传动杆6,传动杆6的另一端穿过轴承的内圈壁并向安装板2左侧延伸,传动杆6上连接有转向机构7;

转向机构7包括转盘701、转柄702、转动板703、条形通孔704、调节板705、调节杆706、承重板707、电动推杆708、刻度尺709和指示块710,转盘701的中心处在传动杆6远离夹子4的一端,转柄702连接在转盘701远离安装板2的一侧,转柄702远离转盘701中心处设置,条形通孔704开设在转动板703上,转柄702滑动连接在条形通孔704内,调节板705连接在工作台1的上端,调节板705上开设有限位孔,调节杆706的一端连接在转动板703的侧壁上,调节杆706的另一端穿过限位孔并向调节板705左侧延伸,承重板707连接在调节板705的侧壁上,电动推杆708连接在承重板707的上端,指示块710连接在调节杆706远离转动板703的一端,电动推杆708的输出端与指示块710的侧壁相连接,刻度尺709连接在承重板707的正面侧壁上,将板材5固定在夹子4上,当需要精确调节板材5的翻转角度时,根据转盘701需要偏转的角度计算出对应在刻度尺709上的数值,打开电动推杆708,电动推杆708带动指示块710左右运动,从而带动调节杆706和转动板703左右移动,由于转柄702在转动板703的条形通孔704内滑动连接,进而带动转盘701转动相应的角度,当指示块710到达相应的位置时,关闭电动推杆708,如此可以精确的控制板材5翻转的角度,可以满足板材5的一些精密的生产加工。

实施例2在实施例1的基础上如图2所示,它的指示块710的下端连接有指针,指针设置在刻度尺709的0刻度的上方,如此可以方便人们更好的知道指示块710在刻度尺709上所处的位置,从而更好的了解转盘701的偏转角度。

实施例3在实施例1的基础上如图1所示,它的工作台1的上端设置有收集垫,当板材5在生产和加工过程中,会掉落一些污渍涂漆或者碎屑,这些会掉落在收集垫上,再对收集垫进行清理,避免污渍涂漆或者碎屑直接掉落在工作台1上,弄脏工作台1。

实施例4在实施例1的基础上如图2所示,它的承重板707的下端连接有安置板8,安置板8的侧壁上连接有螺栓,安置板8通过螺栓与调节板705相连接,如此可以使得安置板8与调节板705连接的更紧密。

实施例5在实施例1的基础上如图2所示,它的转柄702上对称连接有挡块,挡块设置在条形通孔704远离安装板2的一侧,如此可以避免转柄702与转动块703分离。

实施例6在实施例1的基础上如图2所示,它的承重板707的正面侧壁上连接有挡板,刻度尺709设置在挡板的上端,如此可以避免刻度尺709从承重板707上脱离。

实施例7如图1-2所示,这种自动化生产线上的板材翻转结构,包括工作台1,工作台1的上端连接有安装板2,安装板2的侧壁上设置有固定板3,固定板3远离安装板2的一侧连接有夹子4,夹子4上安装有板材5,安装板2上镶嵌有轴承,固定板3远离夹子4的一端连接有传动杆6,传动杆6的另一端穿过轴承的内圈壁并向安装板2左侧延伸,传动杆6上连接有转向机构7;

转向机构7包括转盘701、转柄702、转动板703、条形通孔704、调节板705、调节杆706、承重板707、电动推杆708、刻度尺709和指示块710,转盘701的中心处在传动杆6远离夹子4的一端,转柄702连接在转盘701远离安装板2的一侧,转柄702远离转盘701中心处设置,条形通孔704开设在转动板703上,转柄702滑动连接在条形通孔704内,调节板705连接在工作台1的上端,调节板705上开设有限位孔,调节杆706的一端连接在转动板703的侧壁上,调节杆706的另一端穿过限位孔并向调节板705左侧延伸,承重板707连接在调节板705的侧壁上,电动推杆708连接在承重板707的上端,指示块710连接在调节杆706远离转动板703的一端,电动推杆708的输出端与指示块710的侧壁相连接,刻度尺709连接在承重板707的正面侧壁上;指示块710的下端连接有指针,指针设置在刻度尺709的0刻度的上方;工作台1的上端设置有收集垫;承重板707的下端连接有安置板8,安置板8的侧壁上连接有螺栓,安置板8通过螺栓与调节板705相连接;转柄702上对称连接有挡块,挡块设置在条形通孔704远离安装板2的一侧;承重板707的正面侧壁上连接有挡板,刻度尺709设置在挡板的上端,将板材5固定在夹子4上,当需要精确调节板材5的翻转角度时,根据转盘701需要偏转的角度计算出对应在刻度尺709上的数值,打开电动推杆708,电动推杆708带动指示块710左右运动,从而带动调节杆706和转动板703左右移动,由于转柄702在转动板703的条形通孔704内滑动连接,进而带动转盘701转动相应的角度,当指示块710到达相应的位置时,关闭电动推杆708,如此可以精确的控制板材5翻转的角度,可以满足板材5的一些精密的生产加工,将板材5固定在夹子4上,当需要精确调节板材5的翻转角度时,根据转盘701需要偏转的角度计算出对应在刻度尺709上的数值,打开电动推杆708,电动推杆708带动指示块710左右运动,从而带动调节杆706和转动板703左右移动,由于转柄702在转动板703的条形通孔704内滑动连接,进而带动转盘701转动相应的角度,当指示块710到达相应的位置时,关闭电动推杆708,如此可以精确的控制板材5翻转的角度,可以满足板材5的一些精密的生产加工。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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