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一种木姜子油的提取方法

文献发布时间:2023-06-19 09:41:38



技术领域

本发明属于植物油加工技术领域,具体涉及一种木姜子油的提取方法。

背景技术

木姜子油是指从木姜子鲜果中提取得到的天然香精油,呈微黄色,其中含有大量的柠檬醛,所以有非常强烈、好闻的柠檬味,约介于花香和果香之间,可直接用于糖果糕点、口香糖、冰淇淋、饮料、酱类调味品、调味油及焙烤食品等的调味增香。研究表明,木姜子油对黄曲霉、桔青霉、总状毛霉、米根霉等多种霉菌均有较强的抗菌作用。经研究,发现木姜子油具有较强的抗氧化活性,优于姜油和肉桂油。现有的提取方法多采用熬制或蒸制,无论熬制或者蒸制,均是通过高温使木姜子油从木姜子中释放出,由于木姜子油与水不相容,熬制或者蒸制完成后将木姜子油与水分离即可。但是,在熬制和蒸制过程中,木姜子暴露在空气中,其木姜子油中的羰基化合物容易被氧化,导致提取出的木姜子油发生变质,影响成品的品质。所以,急需对木姜子油的制作方法进行改进,以提高木姜子油的品质。

发明内容

为解决上述问题,本发明的目的是提供一种木姜子油的提取方法。

一种木姜子油的提取方法,包括以下步骤:

(1)备料:将新鲜的木姜子除去枝叶以及其他杂质,清洗干净,然后按照(1-2):1的比例加水,并打浆;

(2)浸泡:将木姜子浆放置浸泡,每隔半小时搅拌一次;

(3)蒸馏:将木姜子浆液装入蒸馏釜中,关闭蒸馏釜进料口,通过加压蒸汽蒸煮蒸馏,蒸馏10-30min,蒸馏温度为55-60℃,得到料液A;

(4)一次分离:将料液A置于油水分离器中,静置沉淀进行油水分离得到木姜子油A;

(5)二次蒸馏分离:调整蒸馏釜的参数,将木姜子油A置于蒸馏釜中,进行二次蒸馏分离,蒸馏时间为15-20min,得到木姜子油B;

(6)脱水:将得到的木姜子油B在真空条件下干燥,静置后脱水。

为取得最佳的提取效果,所述步骤(1)中加入的水的温度为30-35℃。

为使木姜子碎粒充分吸水膨胀,所述步骤(2)中的浸泡时间为1-2小时。为保证蒸馏效果,所述步骤(3)中蒸馏时的压力为0.1-0.2MPa。

进一步的,所述步骤(5)中蒸馏温度为60-70℃,压力为0.2-0.3MPa。

本发明木姜子油的提取方法,与现有技术相比,其有益效果在于:本发明方法值得的木姜子油耗时短,与空气的接触少,有效避免了木姜子油中的羰基化合物氧化变质,有效提升了木姜子油的品质,且木姜子油的出油率高,生产耗能低,降低了木姜子油的生产成本。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种木姜子油的提取方法,包括以下步骤:

(1)备料:将新鲜的木姜子除去枝叶以及其他杂质,清洗干净,然后按照1:1的比例加水,并打浆,为取得最佳的提取效果,加入的水的温度为30℃;

(2)浸泡:将木姜子浆放置浸泡,每隔半小时搅拌一次,浸泡时间为1-2小时;

(3)蒸馏:将木姜子浆液装入蒸馏釜中,关闭蒸馏釜进料口,通过加压蒸汽蒸煮蒸馏,蒸馏10min,蒸馏温度为55℃,蒸馏压力为0.1MPa,得到料液A;

(4)一次分离:将料液A置于油水分离器中,静置沉淀进行油水分离得到木姜子油A;

(5)二次蒸馏分离:调整蒸馏釜的参数,将木姜子油A置于蒸馏釜中,进行二次蒸馏分离,蒸馏时间为15min,蒸馏温度为60℃,压力为0.2MPa,得到木姜子油B;

(6)脱水:将得到的木姜子油B在真空条件下干燥,静置后脱水。

实施例2

一种木姜子油的提取方法,包括以下步骤:

(1)备料:将新鲜的木姜子除去枝叶以及其他杂质,清洗干净,然后按照1.5:1的比例加水,并打浆,为取得最佳的提取效果,加入的水的温度为30℃;

(2)浸泡:将木姜子浆放置浸泡,每隔半小时搅拌一次,浸泡时间为1-2小时;

(3)蒸馏:将木姜子浆液装入蒸馏釜中,关闭蒸馏釜进料口,通过加压蒸汽蒸煮蒸馏,蒸馏20min,蒸馏温度为55℃,蒸馏压力为0.15MPa,得到料液A;

(4)一次分离:将料液A置于油水分离器中,静置沉淀进行油水分离得到木姜子油A;

(5)二次蒸馏分离:调整蒸馏釜的参数,将木姜子油A置于蒸馏釜中,进行二次蒸馏分离,蒸馏时间为15min,蒸馏温度为65℃,压力为0.25MPa,得到木姜子油B;

(6)脱水:将得到的木姜子油B在真空条件下干燥,静置后脱水。

实施例3

一种木姜子油的提取方法,包括以下步骤:

(1)备料:将新鲜的木姜子除去枝叶以及其他杂质,清洗干净,然后按照2:1的比例加水,并打浆,为取得最佳的提取效果,加入的水的温度为35℃;

(2)浸泡:将木姜子浆放置浸泡,每隔半小时搅拌一次,浸泡时间为1-2小时;

(3)蒸馏:将木姜子浆液装入蒸馏釜中,关闭蒸馏釜进料口,通过加压蒸汽蒸煮蒸馏,蒸馏30min,蒸馏温度为60℃,蒸馏压力为0.2MPa,得到料液A;

(4)一次分离:将料液A置于油水分离器中,静置沉淀进行油水分离得到木姜子油A;

(5)二次蒸馏分离:调整蒸馏釜的参数,将木姜子油A置于蒸馏釜中,进行二次蒸馏分离,蒸馏时间为20min,蒸馏温度为70℃,压力为0.3MPa,得到木姜子油B;

(6)脱水:将得到的木姜子油B在真空条件下干燥,静置后脱水。

本发明方法值得的木姜子油耗时短,与空气的接触少,有效避免了木姜子油中的羰基化合物氧化变质,有效提升了木姜子油的品质,且木姜子油的出油率高,生产耗能低,降低了木姜子油的生产成本。

本发明的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均落入本发明的保护范围。

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