一种带有透光标识的地坪及其制作方法

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种带有透光标识的地坪及其制作方法。

背景技术

透光磨石地坪由透光混凝土磨制而成。透光混凝土是将混凝土与导光材料或发光材料相结合，来提升水泥基材料的艺术价值，目前透光混凝土主要应用于墙体、景观、工艺品等，利用自然光或光源，使光线在透光混凝土中穿透，形成特殊的视觉效果。

目前，市面上对于透光混凝土的应用主要采用工厂预制的方式，主要按照制品设计、导光管铺设、混凝土浇筑、表面加工、现场安装的方式进行，这种方式一般独立成形，无法与建筑成为一体；另外，对于密集型的透光柱排列方式，水泥基与透光柱的接触部位容易发生裂缝，从而会导致整个结构的断裂，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种带有透光标识的地坪及其制作方法，该地坪采用现浇一体成形的方式，不易发生形变引起结构的开裂，保证了地坪结构的整体性，并在光源的作用下，形成设定形状的标识图案。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明公开了一种带有透光标识的地坪，包括基层，所述基层上固定有至少一块透光板，所述透光板内安装有发光装置，所述透光板上固定有透光标识部，透光标识部的上端面高度高出透光板上端面的高度，所述基层上铺设有地坪面层，所述地坪面层覆盖透光板，所述透光板上的透光标识部贯穿地坪面层的表面。

进一步地，所述地坪面层的表面与透光标识部的上端面齐平。

进一步地，所述透光标识部包括按照设定形状的标识图案排布的多个透光柱，所述透光柱的下端与透光板固定连接。

所述透光柱可以与透光板的上端面粘接固定，也可以在透光板上设置用于固定透光柱的固定孔，然后将透光柱插入透光板的固定孔内进行固定。当然，透光柱与透光板还有其他固定方式，不仅仅限于上述固定方式。

进一步地，所述透光标识部为具有设定形状的标识图案的透光件。设定形状的标识图案可以是脚印形状等等。

进一步地，所述地坪面层为现浇地坪面层，且地坪面层的浇筑材料为磨石材料，形成磨石地坪。

进一步地，所述透光板的下端面设有凹槽，所述发光装置安装在透光板的凹槽内。

进一步地，所述发光装置与电源电连接；所述发光装置采用灯带。

进一步地，当透光板为扇形时，将多块透光板环圆形分布，多个透光标识部环圆形间隔分布；每块透光板上至少设有一个透光标识部。

进一步地，当透光板为条形时，每块透光板上至少设有一个透光标识部；多个透光标识部沿条形透光板的长度方向间隔布置。

进一步地，所述基层为混凝土基层。

本发明还公开了一种带有透光标识的地坪制作方法，包括如下步骤：

对混凝土基层进行预处理；

按照设定形状的标识图案大小制作透光板，透光板上固定有透光标识部；

将透光板固定在混凝土基层设定位置，在透光板内预先布置发光装置，发光装置与电源连接；

发光装置安装完成后，在设有透光板的混凝土基层上整体浇筑面层材料，形成地坪面层，地坪面层覆盖透光板，地坪面层的表面与透光板上的透光标识部的上端面齐平。

本发明至少具有如下有益效果：

本发明的混凝土基层上固定有至少一块透光板，所述透光板内安装有发光装置，所述透光板上固定有透光标识部，透光标识部的上端面高度高出透光板上端面的高度，所述基层上铺设有地坪面层，所述地坪面层覆盖透光板，所述透光板上的透光标识部贯穿地坪面层的表面，采用现浇的方式形成透光地坪面层，具有优异的尺寸稳定性，不易发生形变引起结构的开裂，保证了地坪结构的整体性。且将水泥基磨石与透光混凝土结合成一个整体，突破了透光混凝土结构单独成块的局限性；透光标识可以具有颜色，自身具有装饰性，也可以通过光线穿透，进一步提升观赏性，以及在特殊场所提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的带有透光标识的地坪的结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的带有透光标识的地坪的平面示意图；

图3为本发明实施例3提供的带有透光标识的地坪的平面示意图。

附图中，1为基层，2为透光板，3为透光柱，4为地坪面层，5为灯带。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，本发明实施例提供一种带有透光标识的地坪，包括基层1，所述基层1上固定有至少一块透光板2，所述透光板2内安装有发光装置，所述透光板上固定有透光标识部，透光标识部的上端面高度高出透光板上端面的高度，所述基层1上铺设有地坪面层4，所述地坪面层4覆盖透光板，所述透光板2上的透光标识部贯穿地坪面层4的表面。所述基层1为混凝土基层。

进一步地，所述地坪面层4的表面与透光标识部的上端面齐平。

进一步地，所述透光标识部包括按照设定形状的标识图案排布的多个透光柱3，所述透光柱的下端与透光板固定连接。

所述透光柱可以与透光板的上端面粘接固定，如采用氯仿胶水粘结在透光板上；也可以在透光板上设置用于固定透光柱的固定孔，然后将透光柱插入透光板的固定孔内进行固定。当然，透光柱与透光板还有其他固定方式，不仅仅限于上述固定方式。

进一步，所述透光柱可以根据需要选择彩色透光柱；所述彩色透光柱本身具有装饰性及标识性，当然，不仅仅限于彩色透光柱。

进一步地，所述透光标识部为具有设定形状的标识图案的透光件。设定形状的标识图案可以是脚印形状等等。

进一步地，所述地坪面层为现浇地坪面层，且地坪面层的浇筑材料为磨石材料，形成磨石地坪。磨石地坪采用匹石牌无机晶磨石材料，该无机磨石材料具有收缩低、硬度高、耐磨性好、整体性强的特点。

进一步地，所述透光板的下端面设有凹槽，所述发光装置安装在透光板的凹槽内。

进一步地，所述发光装置与电源电连接；通过电源给发光装置供电，所述发光装置采用灯带5。本发明还可以设置应急灯电源，将灯带与应急灯电源连接，当停电时，地面标识通过光线的穿透，在地面形成明显的指示，具有较强的引导和安全性。灯带5的形状以及长度根据透光板的形状以及长度确定。灯带5的形状可以是长条形，也可以是环形等等。灯带的颜色根据需要设置。

透光板的数量以及形状根据实际需要设置，透光板可以是长条形，也可以扇形等等。每块透光板上固定有按照设定形状的标识图案排布的多根透光柱，形成透光标识部。

具体地，当透光板为扇形时，将多块透光板环圆形分布，多个透光标识部环圆形间隔分布；每块透光板上至少设有一个透光标识部。

具体地，当透光板为长条形（矩形）时，每块透光板上至少设有一个透光标识部；多个透光标识部沿条形透光板的长度方向间隔布置。

本发明实施例还公开了一种带有透光标识的地坪制作方法，包括如下步骤：

对混凝土基层进行预处理；如对混凝土基础进行研磨，清理浮灰、修补孔洞；

按照设定形状的标识图案大小制作透光板，透光板上固定有透光标识部；

将透光板固定在混凝土基层设定位置，在透光板内预先布置发光装置，发光装置与电源连接；本实施例是在透光板底部凹槽中预先布置铺设灯带，灯带与电源连接。

发光装置安装完成后，在设有透光板的混凝土基层的整体进行磨石材料浇筑、养护、打磨、抛光，即可完成具有透光标识的磨石地坪制作。地坪面层覆盖透光板，地坪面层的表面与透光板上的透光标识部的上端面齐平。本实施例的磨石材料浇筑厚度≥1cm。

按照设定形状的标识图案大小制作透光板，透光板上固定有透光标识部，具体包括：按照标识图案大小制作透光板，按照发光图案位置在透光板上设置打孔区域及数量，孔穿透透光板，透光柱的高度应与面层的磨石地坪表面齐平，透光柱直径与孔径一致，底部采用氯仿胶水与透光板粘结，透光板厚5mm，并在其底部中间位置开设10mm宽、3mm深的凹槽，并且透光板的边缘应使用环氧胶将其与基层进行粘结，防止浆体渗进凹槽，影响透光性。

本发明基于上述方案提供了3种具体透光标识的磨石地坪以及其制作方法，说明如下：

实施例1

参见图2，本实施例提供了一种带有透光“箭头”标识的磨石地坪，应用在人行通道，其主要制作方法如下：

1.对混凝土基础进行研磨，清理浮灰、修补孔洞；

2.对指示箭头标识区域进行模块制作，方法为：按照标识大小制作透光板，按照箭头位置设置打孔区域及数量，按照孔径4mm进行打孔，孔穿透整块透光板，按照打孔位置穿插红色透光柱，透光柱直径4mm，透光柱的高度应保证高出透光板5mm，透光柱底部采用氯仿胶水与透光板粘结，超出透光柱的长度小于1mm，透光板厚5mm并在其底部中间位置开设10mm宽、3mm深的凹槽，并且透光板的边缘应使用环氧胶将其与基层进行粘结，尾端封闭，防止浆体渗进凹槽，影响透光性；

3.在透光板底部凹槽中布置铺设白光灯带，灯带与应急电源连接，灯带在离开透光板的凹槽位置处用密封胶进行封堵，防止浆体灌入；

4.灯带铺设完成后，对整体进行匹石牌无机晶磨石材料浇筑、养护、打磨、抛光，即可完成具有透光标识的磨石地坪制作，磨石材料浇筑厚度10mm。

如下图所示，在正常情况下，红色的箭头标识作为指示通道出口位置的作用，当停电或在应急情况下，灯带发光，会在地面形成一条红色的箭头指示标记，能更好的提供指示作用。

实施例2

本实施例提供了一种带有透光“脚印”标识的磨石地坪，应用在室内儿童游乐场所，其主要制作方法如下：

1.对混凝土基础进行研磨，清理浮灰、修补孔洞；

2.对指示箭头标识区域进行模块制作，方法为：按照标识大小制作透光板，按照脚印位置设置透光柱的排列区域，使用6mm直径，7mm长的透光柱，并用氯仿胶水将其粘结在位置区域，透光板厚5mm，并在其底部中间位置开设5mm宽、3mm深的凹槽，并且透光板的边缘应使用环氧胶将其与基层进行粘结，尾端封闭，防止浆体渗进凹槽，影响透光性；

3.在带有脚印的透光板底部凹槽中布置铺设灯带，每个“脚印”下灯带颜色可不完全相同，灯带与专门的电源连接，灯带在离开透光板的凹槽位置处用密封胶进行封堵，防止浆体灌入；

4.灯带铺设完成后，对整体进行匹石牌无机晶磨石材料浇筑、养护、打磨、抛光，即可完成具有透光标识的磨石地坪制作，磨石材料浇筑厚度12mm。

灯带发光时，会根据灯带的颜色投射出不同颜色的脚印图案，可起到欢乐及标识性的效果。其平面示意图与实施例1示意图类似。

实施例3

参见图3，本实施例提供了一种带有透光“同心圆光圈”标识的磨石地坪，应用在室外人行广场，其主要制作方法如下：

1.对混凝土基础进行研磨，清理浮灰、修补孔洞；

2.对指示箭头标识区域进行模块制作，方法为：每块透光板设置固定大小的圆圈，使用8mm直径，10mm长的透光柱，并用氯仿胶水将其粘结在圆圈区域，透光板厚5mm并在其底部中间位置开设5mm宽、3mm深的凹槽，并且透光板的边缘应使用环氧胶将其与基层进行粘结，防止浆体渗进凹槽，影响透光性；

3.透光区域的排列：将粘结透光柱的透光板按照同心圆的形状排列在广场中，在其底部凹槽中铺设灯带，每个同心圆中灯带可选择不同颜色，灯带与电源连接，同时每个同心圆中灯带的开关采用间歇循环开关控制，灯带在离开透光板的凹槽位置处用密封胶进行封堵，防止浆体灌入；

4.灯带铺设完成后，对整体进行匹石牌无机晶磨石材料浇筑、养护、打磨、抛光，即可完成具有透光标识的磨石地坪制作，磨石材料浇筑厚度15cm。

当开启灯带控制开关时，每个同心圆中透光柱间歇循环式点亮，并且每个同心圆呈现不同的色彩效果。

本发明的地坪具有整体一致性，并在光源的作用下，形成设定形状的标识图案。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。