一种土木工程施工用环保型作业设备

技术领域

本发明涉及土木工程作业设备技术领域，具体的说是一种土木工程施工用环保型作业设备。

背景技术

土木工程是指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动。即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。

中国土木工程市场体量巨大，每年产生的的废弃垃圾不计其数，且废弃垃圾多为钢筋混凝土或砖石结构，很多都可以回收利用，一方面减少垃圾产生量，一方面破碎后的废弃垃圾可作为原材料再加工，变废为宝。

中国专利申请(申请号：2012900001761)公开的一种破碎机，包括盒状的破碎机框架；两个相邻破碎机转子，其中破碎机转子的周边上存在破碎机齿；对刃结构，其位于破碎机框架的侧壁上并与所述破碎机齿协作；用于待破碎的所述物料的进料点，其位于所述破碎机框架的上部中；筛出装置，其处于每个破碎机转子下方以将破碎至给定颗粒尺寸的物料从破碎机中筛出，其中一个破碎机转子用于粗破碎且另一个破碎机转子用于精破碎，且不同的破碎机转子设有不同尺寸的破碎机齿，相应地，不同的对刃结构设有不同尺寸的对刃，并且所述破碎机转子下方的筛出装置中的筛孔尺寸被选择成用于根据针对最终颗粒尺寸所设定的要求来生产产品。但是该种破碎机破碎结构单一，破碎效果较差，而且不能将废料中的铁质材料进行分拣收集，导致铁质材料大量的浪费。

为此本发明设计了一种土木工程施工用环保型作业设备，通过破碎齿及破碎辊的设置，能够通过挤压、剪切的方式实现对废弃垃圾进行二次破碎，提高废弃垃圾的破碎效果；同时还能够实现分段剪切，进一步提高废弃物料的初步破碎效果。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的破碎机破碎结构单一，破碎效果较差的问题，本发明提出的一种土木工程施工用环保型作业设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种土木工程施工用环保型作业设备，包括一级破碎箱及固定于一级破碎箱下端的二级破碎箱，所述述一级破碎箱上端设置有进料口，所述进料口下方设置有左右布置的两个第一转轴，所述第一转轴之间前后间隔布置，所述第一转轴均延伸至一级破碎箱左侧外并通过齿轮组件传动连接，其中一个第一转轴与外部驱动设备传动连接；所述第一转轴上间隔设置有多组破碎齿，所述破碎齿的厚度沿其旋转方向逐渐变大，单个第一转轴上相邻破碎齿之间的安装角不同且其之间的间距大于破碎齿的厚度，相邻第一转轴上的破碎齿之间为交错布置；所述一级破碎箱内前后侧壁上均间隔设置有多组用于支撑第一转轴的第二立板，所述第二立板之间均设置有第一立板，所述第一立板内侧设置有与破碎齿匹配的避让槽；所述二级破碎箱内设置有与一级破碎箱内腔连通的破碎腔，所述破碎腔内设置有左右布置的第二转轴，所述第二转轴位于后侧的第一转轴下方，所述第二转轴一端延伸至二级破碎箱外与外部驱动设备传动连接；所述二级破碎箱内的第二转轴上设置有破碎辊，所述破碎辊下方设置有向前上方延伸的弧形导向板，所述弧形导向板前端与破碎辊之间的间距沿其延伸方向逐渐增大，所述弧形导向板与破碎辊之间的间隙构成破碎通道，所述弧形导向板下端设置有落料口。

使用时，通过外部驱动设备带动单个第一转轴转动，由于齿轮组件的设置，使得两个第一转轴能够相向转动，进而通过破碎齿将废弃垃圾从进料口处向下强制进料，避免进料口堵塞，期间破碎齿能够对废弃垃圾进行挤压及剪切，实现废弃物料的初步破碎；由于所述破碎齿的厚度沿其旋转方向逐渐变大，因此能够进一步提高强制进料的能力，避免废弃垃圾堵住进料口的情况发生；同时由于单个第一转轴上相邻破碎齿之间的安装角不同且其之间的间距大于破碎齿的厚度，相邻第一转轴上的破碎齿之间为交错布置，因此当遇到条状的废弃垃圾时，部分破碎齿间隔与其接触并将其向下带动，因此能够实现分段剪切，有利于提高废弃物料的初步破碎效果；设置破碎辊及弧形导向板，由于所述弧形导向板前端与破碎辊之间的间距沿其延伸方向逐渐增大，因此当初步粉碎后的垃圾掉落到弧形导向板上时，其能够在破碎辊的旋转带动下沿破碎通道向后侧移动，由于破碎通道的宽度逐渐缩小，因此垃圾在行进过程中受到越来越大的挤压力，进而达到二次破碎的目的，进一步提高废弃垃圾的破碎效果，破碎后的废弃垃圾从落料口排出即可。

优选的，前侧的第一转轴下方设置有导向块，所述导向块固定于二级破碎箱左右侧壁之间，所述导向块上设置有导向孔，所述导向孔内设置有顶杆，所述顶杆通过第二弹簧与导向块下端面连接；所述顶杆上端延伸至破碎齿下端与破碎齿相抵，所述顶杆下端延伸至破碎辊前侧的破碎通道内。由于所述破碎齿的厚度沿其旋转方向逐渐变大，因此当破碎齿旋转时能够挤压顶杆使其克服第二弹簧的弹力下移，并且顶杆又会在脱离单个破碎齿时在第二弹簧的作用下复位，因此实现了顶杆的上下往复移动，一方面，使得顶杆下端能够下移推动废弃垃圾向破碎通道内移动，避免破碎通道堵塞卡死，保证破碎辊的顺利动作，另一方面，顶杆下端还能够在下移时撞击废弃垃圾，因此进一步提高废弃垃圾的破碎效果。

优选的，所述破碎辊内沿其圆周方向间隔布置有多个第一磁铁，所述破碎辊后侧设置有其匹配的刮板，所述刮板固定对应的第二立板下端，所述刮板位于弧形导向板后侧一端的上方；所述弧形导向板后侧下端固定设置有隔板，所述隔板与破碎腔后侧壁之间的间隙构成铁质材料通道，所述落料口位于隔板前侧。通过第一磁铁能够在破碎辊挤压废弃垃圾时将垃圾中含有的铁质材料进行吸附并带动铁质材料向后脱离破碎通道，由于刮板的设置，被吸附的铁质材料能够被刮除掉落并沿铁质材料通道排出，实现了铁质材料的分拣收集，避免铁质材料大量的浪费。

优选的，所述隔板与破碎腔前侧壁之间设置有V形的筛板，所述筛板上设置有多个筛孔；所述筛板正上方设置固定于破碎腔左右侧壁之间的第三转轴，所述第三转轴上转动连接有与筛板后侧壁匹配的第一摆动颚，所述第一摆动颚上端靠近弧形导向板处固定设置有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁的磁性相反，所述第一摆动颚上端与弧形导向板之间设置有第一弹簧。通过第二磁铁及第一弹簧的设置，能够使得第一摆动颚在第二磁铁与第一磁铁之间的斥力作用下向下摆动，与第一弹簧配合使用达到使第一摆动颚实现周期性往复摆动的效果，不仅能够通过第一摆动颚撞击挤压垃圾来提高破碎效果，而且还能够通过第一摆动颚的侧壁与筛板后侧壁之间的碾压、研磨作用进一步提高垃圾的粉碎效果；通过筛板及筛孔的设置能够将符合要求的小颗粒垃圾排出并收集，避免小颗粒垃圾起到类似润滑剂的作用来降低第一摆动颚的研磨粉碎效果。

优选的，所述第三转轴上还转动连接有与筛板前侧壁匹配的第二摆动颚，所述第二摆动颚与第一摆动颚之间交错布置；所述导向块前方的破碎腔侧壁之间设置有导向轮，所述第二摆动颚前侧上端固定设置有牵引绳，所述牵引绳绕过导向轮与顶杆上端连接；所述第一摆动颚及第二摆动颚自由端均设置有向筛板底部延伸的铲齿。由于顶杆在破碎齿的作用下能够上下往复运动，进而能够对牵引绳进行周期性的张紧及松开，因此利用第二摆动颚的自重能够实现第二摆动颚周期性的上下摆动，与筛板前侧壁配合，达到挤压、碾压、研磨垃圾的作用，提高了筛板上方垃圾的破碎效果；同时由于第一摆动颚与第二摆动颚之间是互不干涉、独立运动，因此当其同向摆动时，能够使垃圾由筛板一侧推向筛板另一侧，利用垃圾与筛板之间的摩擦来使得垃圾粉碎细化，而当其相向摆动，筛板上的垃圾又会受到第一摆动颚及第二摆动颚的同时挤压，因此提高了挤压粉碎的效果，进一步提高垃圾的粉碎效果；通过铲齿的设置，一方面，通过铲齿与筛板侧壁的配合来通过剪切的方式实现垃圾的细化粉碎，另一方面，通过铲齿在第一摆动颚与第二摆动颚摆动过程中对垃圾进行翻动，有利于小颗粒垃圾的筛分脱离，同时也使得各个位置的粉碎效果更加均匀。

优选的，所述第一摆动颚及第二摆动颚朝向筛板侧壁的一侧均设置有多组第一凸起，所述筛板底部朝向第三转轴一侧设置有多组第二凸起。通过第一凸起及第二凸起能够阻碍垃圾的运动，提高碾压、研磨效果，进入实现更加全方位地对废弃垃圾的粉碎细化。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种土木工程施工用环保型作业设备，通过破碎齿及破碎辊的设置，能够通过挤压、剪切的方式实现对废弃垃圾进行二次破碎，提高废弃垃圾的破碎效果；同时还能够实现分段剪切，进一步提高废弃物料的初步破碎效果。

2.本发明所述的一种土木工程施工用环保型作业设备，通过第一磁铁及刮板的设置，使得吸附的铁质材料能够被吸附并刮除掉落沿铁质材料通道排出，实现了铁质材料的分拣收集，避免铁质材料大量的浪费。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的左视向剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图中：

1、一级破碎箱；2、第一转轴；3、齿轮组件；4、第一立板；5、第二立板；6、破碎齿；7、二级破碎箱；8、第二转轴；9、进料口；10、避让槽；11、破碎腔；12、破碎辊；13、第一磁铁；14、弧形导向板；15、落料口；16、挡块；17、隔板；18、筛板；19、筛孔；20、第三转轴；21、第一摆动颚；22、第二摆动颚；23、第一弹簧；24、第二磁铁；25、铲齿；26、第一凸起；27、第二凸起；28、导向块；29、顶杆；30、第二弹簧；31、导向轮；32、牵引绳。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，一种土木工程施工用环保型作业设备，包括一级破碎箱1及固定于一级破碎箱1下端的二级破碎箱7，所述述一级破碎箱1上端设置有进料口9，所述进料口9下方设置有左右布置的两个第一转轴2，所述第一转轴2之间前后间隔布置，所述第一转轴2均延伸至一级破碎箱1左侧外并通过齿轮组件3传动连接，其中一个第一转轴2与外部驱动设备传动连接；所述第一转轴2上间隔设置有多组破碎齿6，所述破碎齿6的厚度沿其旋转方向逐渐变大，单个第一转轴2上相邻破碎齿6之间的安装角不同且其之间的间距大于破碎齿6的厚度，相邻第一转轴2上的破碎齿6之间为交错布置；所述一级破碎箱1内前后侧壁上均间隔设置有多组用于支撑第一转轴2的第二立板5，所述第二立板5之间均设置有第一立板4，所述第一立板4内侧设置有与破碎齿6匹配的避让槽10；所述二级破碎箱7内设置有与一级破碎箱1内腔连通的破碎腔11，所述破碎腔11内设置有左右布置的第二转轴8，所述第二转轴8位于后侧的第一转轴2下方，所述第二转轴8一端延伸至二级破碎箱7外与外部驱动设备传动连接；所述二级破碎箱7内的第二转轴8上设置有破碎辊12，所述破碎辊12下方设置有向前上方延伸的弧形导向板14，所述弧形导向板14前端与破碎辊12之间的间距沿其延伸方向逐渐增大，所述弧形导向板14与破碎辊12之间的间隙构成破碎通道，所述弧形导向板14下端设置有落料口15。

使用时，通过外部驱动设备带动单个第一转轴2转动，由于齿轮组件3的设置，使得两个第一转轴2能够相向转动，进而通过破碎齿6将废弃垃圾从进料口9处向下强制进料，避免进料口9堵塞，期间破碎齿6能够对废弃垃圾进行挤压及剪切，实现废弃物料的初步破碎；由于所述破碎齿6的厚度沿其旋转方向逐渐变大，因此能够进一步提高强制进料的能力，避免废弃垃圾堵住进料口9的情况发生；同时由于单个第一转轴2上相邻破碎齿6之间的安装角不同且其之间的间距大于破碎齿6的厚度，相邻第一转轴2上的破碎齿6之间为交错布置，因此当遇到条状的废弃垃圾时，部分破碎齿6间隔与其接触并将其向下带动，因此能够实现分段剪切，有利于提高废弃物料的初步破碎效果；设置破碎辊12及弧形导向板14，由于所述弧形导向板14前端与破碎辊12之间的间距沿其延伸方向逐渐增大，因此当初步粉碎后的垃圾掉落到弧形导向板14上时，其能够在破碎辊12的旋转带动下沿破碎通道向后侧移动，由于破碎通道的宽度逐渐缩小，因此垃圾在行进过程中受到越来越大的挤压力，进而达到二次破碎的目的，进一步提高废弃垃圾的破碎效果，破碎后的废弃垃圾从落料口15排出即可。

作为本发明的一种实施方式，前侧的第一转轴2下方设置有导向块28，所述导向块28固定于二级破碎箱7左右侧壁之间，所述导向块28上设置有导向孔，所述导向孔内设置有顶杆29，所述顶杆29通过第二弹簧30与导向块28下端面连接；所述顶杆29上端延伸至破碎齿6下端与破碎齿6相抵，所述顶杆29下端延伸至破碎辊12前侧的破碎通道内。由于所述破碎齿6的厚度沿其旋转方向逐渐变大，因此当破碎齿6旋转时能够挤压顶杆29使其克服第二弹簧30的弹力下移，并且顶杆29又会在脱离单个破碎齿6时在第二弹簧30的作用下复位，因此实现了顶杆29的上下往复移动，一方面，使得顶杆29下端能够下移推动废弃垃圾向破碎通道内移动，避免破碎通道堵塞卡死，保证破碎辊12的顺利动作，另一方面，顶杆29下端还能够在下移时撞击废弃垃圾，因此进一步提高废弃垃圾的破碎效果。

作为本发明的一种实施方式，所述破碎辊12内沿其圆周方向间隔布置有多个第一磁铁13，所述破碎辊12后侧设置有其匹配的刮板，所述刮板固定对应的第二立板5下端，所述刮板位于弧形导向板14后侧一端的上方；所述弧形导向板14后侧下端固定设置有隔板17，所述隔板17与破碎腔11后侧壁之间的间隙构成铁质材料通道，所述落料口15位于隔板17前侧。通过第一磁铁13能够在破碎辊12挤压废弃垃圾时将垃圾中含有的铁质材料进行吸附并带动铁质材料向后脱离破碎通道，由于刮板的设置，被吸附的铁质材料能够被刮除掉落并沿铁质材料通道排出，实现了铁质材料的分拣收集，避免铁质材料大量的浪费。

作为本发明的一种实施方式，所述隔板17与破碎腔11前侧壁之间设置有V形的筛板18，所述筛板18上设置有多个筛孔19；所述筛板18正上方设置固定于破碎腔11左右侧壁之间的第三转轴20，所述第三转轴20上转动连接有与筛板18后侧壁匹配的第一摆动颚21，所述第一摆动颚21上端靠近弧形导向板14处固定设置有第二磁铁24，所述第二磁铁24与第一磁铁13的磁性相反，所述第一摆动颚21上端与弧形导向板14之间设置有第一弹簧23。通过第二磁铁24及第一弹簧23的设置，能够使得第一摆动颚21在第二磁铁24与第一磁铁13之间的斥力作用下向下摆动，与第一弹簧23配合使用达到使第一摆动颚21实现周期性往复摆动的效果，不仅能够通过第一摆动颚21撞击挤压垃圾来提高破碎效果，而且还能够通过第一摆动颚21的侧壁与筛板18后侧壁之间的碾压、研磨作用进一步提高垃圾的粉碎效果；通过筛板18及筛孔19的设置能够将符合要求的小颗粒垃圾排出并收集，避免小颗粒垃圾起到类似润滑剂的作用来降低第一摆动颚21的研磨粉碎效果。

作为本发明的一种实施方式，所述第三转轴20上还转动连接有与筛板18前侧壁匹配的第二摆动颚22，所述第二摆动颚22与第一摆动颚21之间交错布置；所述导向块28前方的破碎腔11侧壁之间设置有导向轮31，所述第二摆动颚22前侧上端固定设置有牵引绳32，所述牵引绳32绕过导向轮31与顶杆29上端连接；所述第一摆动颚21及第二摆动颚22自由端均设置有向筛板18底部延伸的铲齿25。由于顶杆29在破碎齿6的作用下能够上下往复运动，进而能够对牵引绳32进行周期性的张紧及松开，因此利用第二摆动颚22的自重能够实现第二摆动颚22周期性的上下摆动，与筛板18前侧壁配合，达到挤压、碾压、研磨垃圾的作用，提高了筛板18上方垃圾的破碎效果；同时由于第一摆动颚21与第二摆动颚22之间是互不干涉、独立运动，因此当其同向摆动时，能够使垃圾由筛板18一侧推向筛板18另一侧，利用垃圾与筛板18之间的摩擦来使得垃圾粉碎细化，而当其相向摆动，筛板18上的垃圾又会受到第一摆动颚21及第二摆动颚22的同时挤压，因此提高了挤压粉碎的效果，进一步提高垃圾的粉碎效果；通过铲齿25的设置，一方面，通过铲齿25与筛板18侧壁的配合来通过剪切的方式实现垃圾的细化粉碎，另一方面，通过铲齿25在第一摆动颚21与第二摆动颚22摆动过程中对垃圾进行翻动，有利于小颗粒垃圾的筛分脱离，同时也使得各个位置的粉碎效果更加均匀。

作为本发明的一种实施方式，所述第一摆动颚21及第二摆动颚22朝向筛板18侧壁的一侧均设置有多组第一凸起26，所述筛板18底部朝向第三转轴20一侧设置有多组第二凸起27。通过第一凸起26及第二凸起27能够阻碍垃圾的运动，提高碾压、研磨效果，进入实现更加全方位地对废弃垃圾的粉碎细化。

使用时，通过外部驱动设备带动单个第一转轴2转动，由于齿轮组件3的设置，使得两个第一转轴2能够相向转动，进而通过破碎齿6将废弃垃圾从进料口9处向下强制进料，避免进料口9堵塞，期间破碎齿6能够对废弃垃圾进行挤压及剪切，实现废弃物料的初步破碎；由于所述破碎齿6的厚度沿其旋转方向逐渐变大，因此能够进一步提高强制进料的能力，避免废弃垃圾堵住进料口9的情况发生；同时由于单个第一转轴2上相邻破碎齿6之间的安装角不同且其之间的间距大于破碎齿6的厚度，相邻第一转轴2上的破碎齿6之间为交错布置，因此当遇到条状的废弃垃圾时，部分破碎齿6间隔与其接触并将其向下带动，因此能够实现分段剪切，有利于提高废弃物料的初步破碎效果；设置破碎辊12及弧形导向板14，由于所述弧形导向板14前端与破碎辊12之间的间距沿其延伸方向逐渐增大，因此当初步粉碎后的垃圾掉落到弧形导向板14上时，其能够在破碎辊12的旋转带动下沿破碎通道向后侧移动，由于破碎通道的宽度逐渐缩小，因此垃圾在行进过程中受到越来越大的挤压力，进而达到二次破碎的目的，进一步提高废弃垃圾的破碎效果，破碎后的废弃垃圾从落料口15排出即可；由于所述破碎齿6的厚度沿其旋转方向逐渐变大，因此当破碎齿6旋转时能够挤压顶杆29使其克服第二弹簧30的弹力下移，并且顶杆29又会在脱离单个破碎齿6时在第二弹簧30的作用下复位，因此实现了顶杆29的上下往复移动，一方面，使得顶杆29下端能够下移推动废弃垃圾向破碎通道内移动，避免破碎通道堵塞卡死，保证破碎辊12的顺利动作，另一方面，顶杆29下端还能够在下移时撞击废弃垃圾，因此进一步提高废弃垃圾的破碎效果；通过第一磁铁13能够在破碎辊12挤压废弃垃圾时将垃圾中含有的铁质材料进行吸附并带动铁质材料向后脱离破碎通道，由于刮板的设置，被吸附的铁质材料能够被刮除掉落并沿铁质材料通道排出，实现了铁质材料的分拣收集，避免铁质材料大量的浪费；通过第二磁铁24及第一弹簧23的设置，能够使得第一摆动颚21在第二磁铁24与第一磁铁13之间的斥力作用下向下摆动，与第一弹簧23配合使用达到使第一摆动颚21实现周期性往复摆动的效果，不仅能够通过第一摆动颚21撞击挤压垃圾来提高破碎效果，而且还能够通过第一摆动颚21的侧壁与筛板18后侧壁之间的碾压、研磨作用进一步提高垃圾的粉碎效果；通过筛板18及筛孔19的设置能够将符合要求的小颗粒垃圾排出并收集，避免小颗粒垃圾起到类似润滑剂的作用来降低第一摆动颚21的研磨粉碎效果；由于顶杆29在破碎齿6的作用下能够上下往复运动，进而能够对牵引绳32进行周期性的张紧及松开，因此利用第二摆动颚22的自重能够实现第二摆动颚22周期性的上下摆动，与筛板18前侧壁配合，达到挤压、碾压、研磨垃圾的作用，提高了筛板18上方垃圾的破碎效果；同时由于第一摆动颚21与第二摆动颚22之间是互不干涉、独立运动，因此当其同向摆动时，能够使垃圾由筛板18一侧推向筛板18另一侧，利用垃圾与筛板18之间的摩擦来使得垃圾粉碎细化，而当其相向摆动，筛板18上的垃圾又会受到第一摆动颚21及第二摆动颚22的同时挤压，因此提高了挤压粉碎的效果，进一步提高垃圾的粉碎效果；通过铲齿25的设置，一方面，通过铲齿25与筛板18侧壁的配合来通过剪切的方式实现垃圾的细化粉碎，另一方面，通过铲齿25在第一摆动颚21与第二摆动颚22摆动过程中对垃圾进行翻动，有利于小颗粒垃圾的筛分脱离，同时也使得各个位置的粉碎效果更加均匀；通过第一凸起26及第二凸起27能够阻碍垃圾的运动，提高碾压、研磨效果，进入实现更加全方位地对废弃垃圾的粉碎细化。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。