在线品检装置及其调整方法

技术领域

本发明涉及品检在线检测技术领域，具体而言，涉及一种在线品检装置及其调整方法。

背景技术

LCD(Liquid Crystal Display的简称，中文名为液晶显示器)智能识别品检在线检测的载体架构，可实现对流水线上大规格尺寸扩散板或导光板的瑕疵进行在线检测。

然而，现有的品检在线检测载体架构，其加工、运输和安装的难度较大，且易产生形变进而影响检测效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在线品检装置及其调整方法，以在一定程度上解决现有技术中存在的加工、运输和安装难度较大，以及易产生形变而影响检测效果的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种在线品检装置，包括侧架组件、光源组件、支撑组件和用于与光学检测组件可拆装连接的上框架组件；

所述侧架组件的数量为两个，两个所述侧架组件的中部通过中支梁可拆装连接；

两个所述侧架组件的上部通过所述支撑组件可拆装连接所述上框架组件；

所述光源组件的两端分别与两个所述侧架组件可拆装连接。

在上述任一技术方案中，可选地，所述光源组件能够相对于所述侧架组件转动。

在上述任一技术方案中，可选地，所述光源组件包括光源、联杆轴、筒轴和联杆座；

所述光源的两端分别与所述联杆轴可拆装连接；

所述筒轴外套在所述联杆轴上，且所述联杆轴能够相对于所述筒轴转动；

所述筒轴与所述联杆座可转动螺纹连接；

所述联杆座与所述侧架组件可拆装连接。

在上述任一技术方案中，可选地，所述光源具有朝向所述上框架组件的光束面；

所述光源组件设置在所述中支梁的上方。

在上述任一技术方案中，可选地，所述支撑组件包括支撑移动座、支座和支撑调节件；

所述支撑移动座与所述上框架组件可拆装连接；

所述支座与所述侧架组件可拆装连接；

所述支座通过所述支撑调节件与所述支撑移动座连接，以改变所述支座与所述支撑移动座之间的距离。

在上述任一技术方案中，可选地，所述支撑移动座连接有支套；所述支套与所述上框架组件设置在所述支撑移动座的相对应的两面；

所述支撑调节件为螺杆；所述支撑调节件与所述支座可转动螺纹连接，且所述支撑调节件的一端穿过所述支座与所述支套可转动连接。可选地，所述支套具有支套凹槽，所述支撑调节件的一端穿过所述支座抵接在所述支套凹槽内。

在上述任一技术方案中，可选地，所述支撑移动座包括与所述上框架组件连接的支撑移动结合面，与所述侧架组件连接的支撑侧架结合面和用于穿线的护线管引出口；所述护线管引出口设置在所述支撑移动结合面上。

在上述任一技术方案中，可选地，两个所述侧架组件的底部通过下支梁可拆装连接；

所述下支梁通过第一连接件与所述侧架组件可拆装连接；所述中支梁通过第二连接件与所述侧架组件可拆装连接；

所述侧架组件包括底梁、竖梁和两个斜梁；

所述竖梁与所述底梁垂直，且所述竖梁与所述底梁的中部通过第三连接件可拆装连接；

两个所述斜梁对称设置，且所述斜梁的两端分别与所述底梁的端部和所述竖梁的中部铰接。

在上述任一技术方案中，可选地，所述上框架组件包括支撑框架单元、两个侧罩和至少一个围罩；所述支撑框架单元与所述支撑组件可拆装连接；所述侧罩和所述围罩分别设置在所述支撑框架单元的上表面，且两个所述侧罩之间具有一个或者多个所述围罩；所述光学检测组件设置在所述围罩内部；

所述支撑框架单元包括支撑框架体、基板和两个边衬板；所述边衬板和所述基板分别设置在所述支撑框架体的上表面，且两个所述边衬板之间设置有用于连接所述光学检测组件的所述基板；所述基板上设置有至少一个与所述光学检测组件对应的透光板；

所述支撑框架体包括呈对设置的横梁和连接两个所述横梁的多个纵梁；所述横梁与所述纵梁通过第四连接件连接。

一种适用于在线品检装置的在线品检调整方法，包括如下步骤：

按LCD基板光检的工艺检测要求，将适配的光学检测组件安装在上框架组件上固定；

以侧架组件的底梁为测量基准，调节支撑组件驱使上框架组件两端高度相同；

以侧架组件的底梁为测量基准，调节光源组件以满足光源组件的光束面两端高度相同；

通过调节光源组件的角度偏摆，以满足光学检测组件对背光的功能所需。

本发明的有益效果主要在于：

本发明提供的在线品检装置及其调整方法，包括侧架组件、光源组件、支撑组件、光学检测组件和上框架组件，通过光学检测组件与上框架组件可拆装连接，两个侧架组件的中部与中支梁可拆装连接，两个侧架组件的上部通过支撑组件可拆装连接上框架组件，光源组件的两端分别与两个侧架组件可拆装连接，以便于在线品检装置的生产加工、运输和安装；该在线品检装置结构稳定，不易产生形变，可有效保证在线品检进行高效、高成品率的检测作业。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的在线品检装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的在线品检装置的未显示部分围罩的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的侧架组件的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的光源组件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的支撑组件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的支撑组件的另一结构示意图；

图7为本发明实施例提供的上框架组件的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的支撑框架单元的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的支撑框架体的结构示意图。

图标：1-侧架组件；2-下支梁；3-第一连接件；4-中支梁；5-第二连接件；6-光源组件；7-支撑组件；8-上框架组件；9-光学检测组件；10-底梁；11-第三连接件；12-斜梁；13-活动铰链；14-竖梁；15-光源；1501-光束面；16-联杆轴；17-筒轴；18-联杆座；19-支撑移动座；1901-支撑移动结合面；1902-支撑侧架结合面；1903-护线管引出口；20-支套；21-支座；22-支撑调节件；23-支撑框架单元；24-侧罩；25-围罩；26-支撑框架体；27-边衬板；28-基板；29-透光板；30-横梁；31-纵梁；32-第四连接件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以采用各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参照图1-图9，本实施例提供一种在线品检装置及其调整方法，图1为本实施例提供的在线品检装置的结构示意图，图2所示的在线品检装置，未显示部分围罩，示出了光学检测组件；为了更加清楚的显示结构，图3为侧架组件的立体图，图4为光源组件的立体图，图5和图6为支撑组件的两个视角的立体图，图7为上框架组件的立体图，图8为支撑框架单元的立体图，图9为支撑框架体的立体图。

本实施例提供的在线品检装置，可用于智能识别品检在线检测，例如用于LCD智能识别品检在线检测；所述在线品检装置可实现对流水线上大规格尺寸如扩散板或导光板的瑕疵进行在线检测。

参见图1和图2所示，该在线品检装置，包括侧架组件1、光源组件6、支撑组件7和用于与光学检测组件9可拆装连接的上框架组件8；也即上框架组件8为光学检测组件9的支撑载体。

侧架组件1的数量为两个，两个侧架组件1的中部通过中支梁4可拆装连接。可选地，两个侧架组件1对称设置。

两个侧架组件1的上部通过支撑组件7可拆装连接上框架组件8。

光源组件6的两端分别与两个侧架组件1可拆装连接。

本实施例中所述在线品检装置，包括侧架组件1、光源组件6、支撑组件7、光学检测组件9和上框架组件8，通过光学检测组件9与上框架组件8可拆装连接，两个侧架组件1的中部与中支梁4可拆装连接，两个侧架组件1的上部通过支撑组件7可拆装连接上框架组件8，光源组件6的两端分别与两个侧架组件1可拆装连接，以便于在线品检装置的生产加工、运输和安装；该在线品检装置结构稳定，不易产生形变，可有效保证在线品检进行高效、高成品率的检测作业。

参见图1、图2和图4所示，本实施例的可选方案中，光源组件6能够相对于侧架组件1转动。通过光源组件6能够转动，以使光源组件6的光束能够相对于侧架组件1转动，进而能够调节光源组件6的光束角度，以便于满足光学检测组件9对背光的功能所需。

参见图4所示，本实施例的可选方案中，光源组件6包括光源15、联杆轴16、筒轴17和联杆座18。该光源组件6结构相对简单，便于加工、运输和组装，还具有角度偏摆调节功能。

光源15的两端分别与联杆轴16可拆装连接；可选地，联杆轴16的数量为两个，通过两个联杆轴16以更好的安装光源15。

筒轴17外套在联杆轴16上，且联杆轴16能够相对于筒轴17转动；通过联杆轴16能够相对于筒轴17转动，以使光源15能够相对于筒轴17转动，进而使光源15能够调节光束的角度，便于满足光学检测组件9对背光的功能所需。可选地，筒轴17的数量与联杆轴16的数量相同。

筒轴17与联杆座18可转动螺纹连接；通过筒轴17与联杆座18采用螺纹连接，以能够调节联杆轴16与联杆座18之间的距离，以使光源15更好的设置在两个侧架组件1之间。可选地，联杆座18的数量与筒轴17的数量相同。

联杆座18与侧架组件1可拆装连接，以使光源组件6与侧架组件1可拆装连接。

参见图4所示，本实施例的可选方案中，光源15具有朝向上框架组件8的光束面1501。可选地，光源组件6处于物料传输线下端；

光源组件6设置在中支梁4的上方；以避免中支梁4遮挡光源组件6的光源15的光束。

参见图5和图6所示，本实施例的可选方案中，支撑组件7包括支撑移动座19、支座21和支撑调节件22。该支撑组件7结构相对简单，便于加工、运输和组装。

支撑移动座19与上框架组件8可拆装连接；以使支撑移动座19支撑上框架组件8。

支座21与侧架组件1可拆装连接；

支座21通过支撑调节件22与支撑移动座19连接，以改变支座21与支撑移动座19之间的距离，以调节上框架组件8的高度。可选地，支座21与支撑移动座19能够抵接。

可选地，支撑组件7的数量为两个，上框架组件8的两端分别通过一个支撑组件7与侧架组件1连接。通过支撑调节件22，以能够调平上框架组件8，以使上框架组件8的两端高度相同。

参见图5和图6所示，本实施例的可选方案中，支撑移动座19连接有支套20；支套20与上框架组件8设置在支撑移动座19的相对应的两面；例如，上框架组件8设置在支撑移动座19的外顶面，支套20设置在支撑移动座19的内侧面。

可选地，支撑调节件22为螺杆。

可选地，支撑调节件22与支座21可转动螺纹连接，且支撑调节件22的一端穿过支座21与支套20可转动连接。通过支套20，以提高支撑调节件22在转动时的稳定性能。

可选地，支套20具有支套凹槽，支撑调节件22的一端穿过支座21抵接在支套凹槽内，以提高支撑调节件22在转动时的稳定性能。

参见图6所示，本实施例的可选方案中，支撑移动座19包括与上框架组件8连接的支撑移动结合面1901，与侧架组件1连接的支撑侧架结合面1902和用于穿线的护线管引出口1903；护线管引出口1903设置在支撑移动结合面1901上。

参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，两个侧架组件1的底部通过下支梁2可拆装连接。

下支梁2通过第一连接件3与侧架组件1可拆装连接；中支梁4通过第二连接件5与侧架组件1可拆装连接；通过第一连接件3和第二连接件5，以使下支梁2与侧架组件1之间的连接更加牢固，以及中支梁4与侧架组件1之间的连接更加牢固。可选地，第一连接件3和第二连接件5均为角件，也即第一连接件3和第二连接件5呈L形或者直角形，以使下支梁2与侧架组件1、以及中支梁4与侧架组件1之间的连接更加牢固、连接更加便捷。

本实施例中所述在线品检装置，采用高架龙门结构，通过上框架组件8、中支梁4和下支梁2分别可拆装连接侧架组件1，以在侧架组件1的纵向上形成高、中、低型材对接连接，极大增强整体架构刚性组合，尤其是上框架组件8中支撑框架体26采用型材拼接框架，起到良好的支撑作用。光源组件6能够相对于侧架组件1转动，以使光源组件6具有角度偏摆调节功能，可满足光学检测组件9对背光的功能所需，可有效保证生产线进行高效、高成品率自动化检测作业。

参见图1-图3所示，侧架组件1包括底梁10、竖梁14和两个斜梁12；该侧架组件1结构相对简单，便于加工、运输和组装。

竖梁14与底梁10垂直，且竖梁14与底梁10的中部通过第三连接件11可拆装连接；通过第三连接件11，以使竖梁14与底梁10之间的连接更加牢固。可选地，第三连接件11为宽角件。

两个斜梁12对称设置，且斜梁12的两端分别与底梁10的端部和竖梁14的中部铰接。通过两个斜梁12，以加固竖梁14与底梁10的连接。

可选地，斜梁12与底梁10通过活动铰链13连接；可选地，斜梁12与竖梁14通过活动铰链13连接。可选地，侧架组件1呈站位的、竖直的。

参见图7-图9所示，本实施例的可选方案中，上框架组件8包括支撑框架单元23、两个侧罩24和至少一个围罩25；支撑框架单元23与支撑组件7可拆装连接；侧罩24和围罩25分别设置在支撑框架单元23的上表面，且两个侧罩24之间具有一个或者多个围罩25；光学检测组件9设置在围罩25内部；可选地，多个围罩25依次连接。

现有技术中，在线品检技术常见的框架结构是上框架组件中的支撑框架体采用一整板方式，从而造成加工、运输和安装的难度增大，且易产生形变进而影响检测效果。本实施例所述在线品检装置，通过采用两个侧罩24和至少一个围罩25，以降低上框架组件8的加工、运输和安装的难度，不易产生形变，可有效保证在线品检的检测效果。

参见图8所示，可选地，支撑框架单元23包括支撑框架体26、基板28和两个边衬板27；边衬板27和基板28分别设置在支撑框架体26的上表面，且两个边衬板27之间设置有连接光学检测组件9的基板28，也即基板28为光学检测组件9的支撑固定面；基板28上设置有至少一个与光学检测组件9对应的透光板29；通过透光板29，以使光学检测组件9能够检测扩散板或导光板等待检件的瑕疵。通过在支撑框架体26的上表面分段设置基板28和两个边衬板27，以更容易保证其加工精度。

参见图9所示，支撑框架体26包括呈对设置的横梁30和连接两个横梁30的多个纵梁31；横梁30与纵梁31通过第四连接件32连接。通过第四连接件，以使横梁30与纵梁31之间的连接更加牢固、连接更加便捷。

可选地，第四连接件32为角件，也即第四连接件32呈L形或者直角形，以使横梁30与纵梁31之间的连接更加牢固、连接更加便捷。

本实施例提供一种在线品检调整方法，适用于调整上述在线品检装置，包括如下步骤：

步骤一：按LCD基板光检的工艺检测要求，将适配的光学检测组件9安装在上框架组件8上固定；可选地，将适配的光学检测组件9安装在上框架组件8的支撑框架单元23中的基板28上固定。

步骤二：以侧架组件1的底梁10为测量基准，调节支撑组件7驱使上框架组件8两端高度相同；可选地，调节支撑组件7的支撑调节件22，驱使上框架组件8两端高度相同。

步骤三：以侧架组件1的底梁10为测量基准，调节光源组件6以满足光源组件6的光源15的光束面1501两端高度相同；可选地，调节光源组件6的联杆座18，以满足光源15的光束面1501两端高度相同。

步骤四：通过调节光源组件6的角度偏摆，以满足光学检测组件9对背光的功能所需；可选地，光源组件6的联杆轴16相对筒轴17的同心转动可驱使光源15的光束面角度偏摆，以满足光学检测组件9对背光的功能所需。该在线品检调整方法调整好的在线品检装置结构稳定，不易产生形变，其生产加工、运输和安装难度较小，可有效保证在线品检进行高效、高成品率的检测作业。

本实施例提供的在线品检调整方法，适用于调整上述的在线品检装置，上述所公开的在线品检装置的技术特征也适用于该在线品检调整方法，上述已公开的在线品检装置的技术特征不再重复描述。本实施例中所述在线品检调整方法具有上述在线品检装置的优点，上述所公开的所述在线品检装置的优点在此不再重复描述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。