一种2M头松紧装置及方法

技术领域

本发明涉及一种2M头松紧装置及方法，属于数字配线架拆装工具技术领域。

背景技术

变电站内现有数字配线架上每排有多对2M头，相互间排列紧密，工作人员在进行紧固或取下的时候，非常不便利，紧固时容易出现紧固不到位，造成通道接触不良，光纤复用通道中断及其他业务中断等情况；取下时亦难以取下，往往造成工作人员手指疲劳的情况，现有工具比如尖嘴钳等去操作时容易损坏接头。

发明内容

基于上述，本发明提供一种2M头松紧装置及方法，以解决现有技术存在的不容易操作2M头的技术问题。

本发明的技术方案是：一种2M头松紧装置，其中，所述装置包括：

安装壳；

主动齿轮，转动设置于所述安装壳上；

第一驱动组件，设置于所述安装壳上，所述第一驱动组件可驱动所述主动齿轮转动；

夹持部，包括滑动连接于所述安装壳上的两个夹持杆，两个所述夹持杆交叉并且底端呈内凹的弧形设置；

第二驱动组件，设置于所述安装壳上，所述第二驱动组件可驱动两个所述夹持杆的同步同向滑动；

其中，工作状态下，由所述主动齿轮与2M头外壁的齿槽啮合，由两个所述夹持杆夹持2M头的两侧，随着所述第一驱动组件驱动所述主动齿轮的转动，所述主动齿轮带动2M头的转动，进而实现对2M头的操作。

在其中一个例子中，所述第一驱动组件包括：

转动轴，转动设置于所述安装壳内壁；

锥齿轮，所述锥齿轮为相互啮合的一对，并且，所述锥齿轮安装在所述转动轴与所述主动齿轮之间；

其中，所述转动轴可将转动力矩传递给所述主动齿轮，进而带动所述主动齿轮的转动。

在其中一个例子中，所述驱动组件还包括：

摇杆，可拆卸安装于所述转动轴的端部，所述端部为远离所述锥齿轮的一端，并且，所述端部凸出所述安装壳。

在其中一个例子中，所述端部设有非圆形插槽，所述摇杆设有与所述插槽匹配的插块。

在其中一个例子中，所述第二驱动组件包括：

调节齿轮，转动设置于所述安装壳内；

调节齿槽，形成在两个所述夹持杆上，并且，所述调节齿轮与两个所述调节齿槽同时啮合；

其中，所述调节齿轮可将转动力矩传递给两个所述调节齿槽，并带动两个所述夹持杆动作，从而夹紧或松开2M头。

在其中一个例子中，所述第二驱动组件还包括：

旋钮，固设于所述调节齿轮的一端，并且，所述旋钮凸出于所述安装壳外。

在其中一个例子中，所述旋钮为旋转齿轮。

在其中一个例子中，所述安装壳上设有供两个所述夹持杆穿过的斜孔。

在其中一个例子中，所述夹持部还包括：

从动齿轮，转动设置于所述夹持杆上，所述从动齿轮用于啮合2M头外壁的齿槽。

本发明还提供一种2M头松紧装置的操作方法，其中，所述操作方法包括：

使所述主动齿轮与2M头外壁的齿槽啮合；

通过所述第二驱动组件使所述夹持部夹持2M头的两侧；

通过所述第一驱动组件驱动所述主动齿轮的转动，并由所述主动齿轮带动2M头的转动，进而实现对2M头的操作。

本发明的有益效果是：采用本装置后，当需要拆卸和安装2M头时，将主动齿轮和2M头外壁的齿槽啮合，之后操作第二驱动组件向上滑动两个夹持杆，由于夹持杆的底端呈内凹的弧形设置，随着两个夹持杆向上滑动，两个夹持杆之间的间距缩小，进而夹紧2M头，再通过第一驱动组件转动主动齿轮，使得2M头在主动齿轮的转动下朝松动或拧紧的方向转动，从而达到拆装2M头的目的，该方式相比人工手动或借助尖嘴钳的等现有工具去操作，更加方便，节省人力和不易损坏接头。

附图说明

图1是本发明实施例夹持2M头的结构示意图；

图2是本发明实施例的结构示意图；

图3是本发明实施例的部分爆炸图；

图4是本发明实施例的部分剖视图；

图5是本发明实施例中夹持部和第二驱动组件的结构示意图；

图6是本发明实施例中剖去安装壳后的部分结构示意图；

图7是本发明实施例中安装壳的部分结构示意图。

附图标记：1、安装壳；11、主动齿轮；12、斜孔；13、开口；14、铰接轴；2、第一驱动组件；21、转动轴；211、插槽；22、摇杆；221、插块；3、夹持部；31、夹持杆；311、调节齿槽；312、条形孔；313、从动齿轮；4、第二驱动组件；41、调节齿轮；42、旋钮；5、锥齿轮。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图7，本发明实施例一种2M头操作装置，包括安装壳1、主动齿轮11、第一驱动组件2、夹持部3和第二驱动组件4。

安装壳1主要用于安装主动齿轮11、第一驱动组件2、夹持部3和第二驱动组件4等零部件。主动齿轮11转动设置于安装壳1上；第一驱动组件2设置于安装壳1上，第一驱动组件2可驱动主动齿轮11转动；夹持部3设置于安装壳1上。夹持部3包括滑动连接于安装壳1上的两个夹持杆31，两个夹持杆31交叉并且底端呈内凹的弧形设置；第二驱动组件4设置于安装壳1上，第二驱动组件4可驱动两个夹持杆31的同步同向滑动。工作状态下，由主动齿轮11与2M头外壁的齿槽啮合，由两个夹持杆31夹持2M头的两侧，随着第一驱动组件2驱动主动齿轮11的转动，主动齿轮11带动2M头的转动，进而实现对2M头的操作。在本实施例中，在安装壳1的下方设有开口13，主动齿轮11穿过开口13和2M头啮合。

当需要拆卸和安装2M头时，将主动齿轮11和2M头外壁的齿槽啮合，之后操作第二驱动组件4向上滑动两个夹持杆31，由于夹持杆31的底端呈内凹的弧形设置，随着两个夹持杆31向上滑动，两个夹持杆31之间的间距缩小，进而夹紧2M头，之后通过第一驱动组件2转动主动齿轮11，使得2M头在主动齿轮11的转动下朝松动或拧紧的方向转动，达到拆装2M头的目的，该方式相比人工手动或借助尖嘴钳的等现有工具去操作，更加方便，节省人力和不易损坏接头；需要松开2M头时，通过操作第二驱动组件4向下滑动两个夹持杆31即可。

本装置中，驱动组件包括转动轴21和锥齿轮5，转动轴21转动设置于安装壳1内壁，锥齿轮5为相互啮合的一对，锥齿轮5安装在转动轴21与主动齿轮11之间，转动轴21可将转动力矩传递给主动齿轮11，进而带动主动齿轮11的转动。由于一般数字配线架上安装的2M头数量不仅多且密集，通过设置一对锥齿轮5，能够转换工人驱动主动齿轮11转动的方向，便于工人转移到空间较大的地方去操作。

本装置中，驱动组件还包括摇杆22，摇杆22可拆卸安装于转动轴21的端部，该端部为远离锥齿轮5的一端，并且，该端部凸出安装壳1。摇杆22的设置，便于工人操作转动轴21，进而驱动主动齿轮11转动，可拆卸的摇杆22利于工人拆卸完或安装完2M头后，拆下摇杆22进行保存，节省空间。

本装置中，在转动轴21上远离锥齿轮5的那端设有非圆形插槽211，摇杆22设有与插槽211匹配的插块221。这样插槽211和插块221组合能够限制摇杆22相对转动轴21的转动，且安装和拆卸方便，结构简单。在本实施例中，插槽211呈八边形设置。

本装置中，第二驱动组件4包括调节齿轮41和调节齿槽311，调节齿轮41转动设置于安装壳1内，调节齿槽311形成在两个夹持杆31上，并且，调节齿轮41与两个调节齿槽311同时啮合，调节齿轮41可将转动力矩传递给两个调节齿槽311，并带动两个夹持杆31动作，从而夹紧或松开2M头。

在本实施例中，一个夹持杆31的调节齿槽311设于该夹持杆31的下表面，另一个夹持杆31的调节齿槽311设于该夹持杆31的上表面，调节齿轮41啮合于两个夹持杆31的调节齿槽311之间，从而实现转动调节齿轮41，实现两个夹持杆31同步向上滑动或同步向下滑动的目的，且结构简单紧凑，操作方便。

本装置中，第二驱动组件4还包括旋钮42，旋钮42固设于调节齿轮41的一端，并且，旋钮42凸出于安装壳1外。旋钮42的设置便于工人手动操作。

本装置中，旋钮42为旋转齿轮。旋转齿轮的设置能够增大和工人手指之间的摩擦力，进一步提高操作稳定性。

本装置中，在安装壳1上设有供两个夹持杆31穿过的斜孔12。在本实施例中，斜孔12的内壁能够限制夹持杆31的位移，进一步提高结构稳定性。

本装置中，夹持部3还包括从动齿轮313，其转动设置于夹持杆31上，从动齿轮313用于啮合2M头外壁的齿槽。从动齿轮313的设置，使得工人在转动主动齿轮11时，从动齿轮313能够与2M头外壁的齿槽一一啮合，不仅增大了夹持杆31和2M头的接触面积，使得预紧力更强，而且避免了夹持杆31夹紧2M头时，2M头无法转动的问题，使得2M头在夹持杆31之间实现相对转动。当然根据实际情况，还可将从动齿轮313替换为圆柱体或球体等。

本装置中，在安装壳1的侧壁设有开口13，所述开口13的内壁连接有铰接轴14，所述夹持杆31设有条形孔312，所述铰接轴14嵌设于条形孔312内。

本发明实施例还提供一种上述2M头松紧装置的操作方法：先使主动齿轮11与2M头外壁的齿槽啮合，再通过第二驱动组件4使夹持部3夹持2M头的两侧，最后通过第一驱动组件2驱动主动齿轮11的转动，并由主动齿轮11带动2M头的转动，进而实现对2M头的操作。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。