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一种用于气体断路器安装的安装箱

文献发布时间:2023-06-19 09:49:27


一种用于气体断路器安装的安装箱

技术领域

本发明涉及断路器的技术领域,尤其涉及一种用于气体断路器安装的安装箱。

背景技术

为了使在电力系统的电力供给线中流动的电流切断而使用气体断路器。气体断路器是为了切断在系统事故时切离产生了事故的系统时流动的电流而配置在电力供给线上的。作为上述那样的气体断路器,吹气式气体断路器较为普及,吹气式气体断路器具有对置地配置在填充有消弧性气体的封闭容器内的一对电极。这一对电极由配置在气体断路器外部的驱动装置驱动而进行开闭。

目前大多数的断路器都是直接连接在电路柜上,在外界环境下容易积累过多灰尘,进而影响灭弧操作,甚至会影响到断路器的正常工作。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有用于气体断路器安装的安装箱存在的问题,提出了本发明。

因此,本发明目的是提供一种用于气体断路器安装的安装箱。

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种用于气体断路器安装的安装箱,包括,断路器主体,包括安装箱主体、开设在安装箱内的安装腔以及设置在安装箱内的连接通路,所述安装腔向外连通;存放组件,包括设置在安装腔上的连接板、设置在连接板上的观察腔以及设置在观察腔内的隔离网;以及,锁止组件,所述锁止组件设置在连接板上。

作为本发明所述用于气体断路器安装的安装箱的一种优选方案,其中:所述锁止组件包括转动连接在连接板两侧的压板、设置在安装箱主体的侧壁上的长条块以及开设在压板上与长条块配合的配合槽,其中,所述长条块上开设有锁止部件。

作为本发明所述用于气体断路器安装的安装箱的一种优选方案,其中:所述锁止部件包括开设在长条槽内的锁止槽、转动连接在锁止槽内的卡环以及铰接在卡环上的档杆,其中,所述档杆为两个且与卡环的中心转动点呈中心对称设置,每个所述档杆与卡环之间设有弹性件。

作为本发明所述用于气体断路器安装的安装箱的一种优选方案,其中:所述压板靠近长条块处设有环形挡板,所述环形挡板为两块,且相对设置,所述环形挡板的横截面形状为弧形条状。

作为本发明所述用于气体断路器安装的安装箱的一种优选方案,其中:所述压板上设有与卡环的转轴相连的步进电机,所述步进电机与断路器本体电连接。

作为本发明所述用于气体断路器安装的安装箱的一种优选方案,其中:所述连接板内设有灭弧组件,所述灭弧组件包括包括气体存储罐、可拆卸连接在气体存储罐上的连接管以及设置在连接管一端的输送管,其中,所述检测管的上端设有检测块,所述检测块内设有吸合组件,所述检测管的中段处设置成鼓包状,所述鼓包状内存放有与吸合组件吸合的磁球。

作为本发明所述用于气体断路器安装的安装箱的一种优选方案,其中:所述吸合组件包括转动连接在检测块内壁的导向杆,驱动导向杆转动的弹性件以及连接在检测块内的压杆,所述导向杆的下端设有配合磁铁。

作为本发明所述用于气体断路器安装的安装箱的一种优选方案,其中:所述压杆一端设有第一电极,所述检测块内设有检测筒,所述压杆滑移连接在检测筒内,所述检测筒内部设有第二电极,所述套筒内设有驱动压杆向远离蜂鸣器方向移动的弹簧。

作为本发明所述用于气体断路器安装的安装箱的一种优选方案,其中:所述检测块上开设有卡槽,所述卡槽内连接有阻隔板。

本发明的有益效果:操作者在安装断路器时,先将安装箱安装到电路柜上,然后操作者将安装箱内的连接通路将外界与断路器进行连接,连接后将断路器固定在安装腔内,然后操作者将连接板关闭,利用锁止组件将连接板与安装箱进行连接固定,实现锁止,结构简单,并且能使操作者通过档杆是否旋转判断是否进行灭弧操作,并且安装箱本体可以保护内部的断路器,防止外界的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

图1为本发明用于气体断路器安装的安装箱的整体结构示意图。

图2为本发明用于气体断路器安装的安装箱所述的连接板打开状态结构示意图。

图3为本发明用于气体断路器安装的安装箱所述的连接板关闭状态结构示意图。

图4为本发明用于气体断路器安装的安装箱所述的图3中A部分结构放大示意图。

图5为本发明用于气体断路器安装的安装箱所述的检测块内部结构剖视图。

图6为本发明用于气体断路器安装的安装箱所述的第一电极和第二电极爆炸结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1,一种用于气体断路器安装的安装箱,包括,断路器主体,包括安装箱主体、开设在安装箱内的安装腔102以及设置在安装箱内的连接通路103,安装腔102向外连通;存放组件200,包括设置在安装腔102上的连接板201、设置在连接板201上的观察腔202以及设置在观察腔202内的隔离网203;以及,锁止组件300,锁止组件300设置在连接板201上。

具体的,本发明主体结构包括断路器本体100,在本实施例中,断路器本体100包括安装箱主体,安装箱整体形状为矩形的箱状物体,并且通过螺栓能安装在架子、柜子或者墙壁上,然后在安装箱的内部还开设有安装腔102,安装腔102将安装箱的侧壁连通,然后在安装箱内还设有连接通路103,连接通路103能使得安装箱与外界电路进行连通。

本发明主体还包括存放组件200,存放组件200包括设置在安装腔102上的连接板201,连接板201横跨安装箱本体101的宽度方向设置,然后在连接板201上开设有观察腔202,观察腔202将连接板201的两个表面都连通,然后为了防止灰尘进入,在观察腔202上还设有隔离网203。

同时还设有锁止组件300,在操作者将断路器通过安装腔102安装至安装箱内后,操作者利用锁止组件300进行锁止操作。

操作过程:操作者在安装断路器时,先将安装箱安装到电路柜上,然后操作者将安装箱内的连接通路103将外界与断路器进行连接,连接后将断路器固定在安装腔102内,然后操作者将连接板201关闭,利用锁止组件300将连接板201与安装箱进行连接固定,实现锁止,结构简单,并且能使操作者通过档杆304c是否旋转判断是否进行灭弧操作,并且安装箱本体101可以保护内部的断路器,防止外界的损坏。

实施例2

参照图2-4,该实施例不同于第一个实施例的是:锁止组件300包括转动连接在连接板201两侧的压板301、设置在安装箱主体的侧壁上的长条块302以及开设在压板301上与长条块302配合的配合槽303,其中,长条块302上开设有锁止部件304,锁止部件304包括开设在长条槽内的锁止槽304a、转动连接在锁止槽304a内的卡环304b以及铰接在卡环304b上的档杆304c,其中,档杆304c为两个且与卡环304b的中心转动点呈中心对称设置,每个档杆304c与卡环304b之间设有弹性件,压板301靠近长条块302处设有环形挡板305,环形挡板305为两块,且相对设置,环形挡板305的横截面形状为弧形条状,压板301上设有与卡环304b的转轴相连的步进电机,步进电机与断路器本体100电连接。

具体的,在本实施例中,锁止组件300括转动连接在连接板201两侧的压板301,压板301的转动平面竖直设置,并且压板301是连接在连接板201的“门”字型的向下翻着出的两端上,然后在壳体的侧壁上还开设出长条块302(图中未画出),长条块302沿水平方向设置,并且向外伸出,厚度为压板301的一半,主要起到抵接压板301的作用,长条块302沿壳体的长度方向设置,并且在压板301转动后会碰触到长条块302,然后为了将压板301与壳体连接,在压板301的侧壁上还开设有与长条块302配合的配合槽303,配合槽303贯通压板301,并且沿压板301的长度方向开设,在压板301转动后,配合槽303卡住长条块302,进而完成锁止。

进一步的,在长条块302上还设置有锁止部件304,锁止部件304能将与长条块302配合的压板301进行锁定,防止在后续使用时,压板301旋开,在本实施例中,锁止部件304包括卡环304b,卡环304b形状为圆盘状,卡环304b配合槽303大小一致,然后在卡环304b的上表面转动连接有两个档杆304c,档杆304c转动平面垂直螺丝刀杆体的长度方向设置,档杆304c的形状为弧形的长条状,并且两个档杆304c的转动轴位置设置在档杆304c的一端上,进而两个档杆304c在卡环304b上的铰接点的连线为卡环304b的圆形直径,两个档杆304c在卡环304b上的位置与卡环304b的圆形呈中心对称,且弧面相对对应设置,然后在两个档杆304c之间还连接有弹性件,在本实施例中,弹性件为拉紧弹簧508。

进一步的,在卡环304b的后端还设有步进电机,步进电机与断路器电路相连,然后为了保护在档杆304c正常工作时,防止操作者误碰触,在压板301上还设有环形挡板305,环形挡板305为两个,并且对称设置,环绕住档杆304c,进而在档杆304c转动时,操作者无法从侧面直接触摸到档杆304c。

其余结构与实施例1相同。

操作过程:操作者在安装连接板201时,先将压板301上的配合对应长条块302进行安装,然后此时步进电机与断路器相连,步进电机会带动卡环304b的转动,同时也带动两个档杆304c在离心力的作用下,会向外摆动,档杆304c旋转时所形成的范围要大于长条块302与压板301之间的连接距离,进而会使得压板301无法从长条块302上脱离,在断路器进行灭弧实现断电时,步进电机失去电力,档杆304c的旋转随之停止,然后此时操作者可以将连接板201打开,将安装箱内部的电路连通,与此同时,操作者需要手动摁压住档杆304c,然后关闭压板301,即可完成关闭操作。

实施例3

参照图5和图6,该实施例不同于以上实施例的是:连接板201内设有灭弧组件400,灭弧组件400包括包括气体存储罐401、可拆卸连接在气体存储罐401上的连接管402以及设置在连接管402一端的输送管403,其中,检测管的上端设有检测块404,检测块404内设有吸合组件500,检测管的中段处设置成鼓包状,鼓包状内存放有与吸合组件500吸合的磁球405,吸合组件500包括转动连接在检测块404内壁的导向杆501,驱动导向杆501转动的弹性件以及连接在检测块404内的压杆503,导向杆501的下端设有配合磁铁504,压杆503一端设有第一电极505,检测块404内设有检测筒507,压杆503滑移连接在检测筒507内,检测筒507内部设有第二电极506,套筒内设有驱动压杆503向远离蜂鸣器方向移动的弹簧508,检测块404上开设有卡槽,卡槽内连接有阻隔板509。

具体的,本发明主体结构包括气体存储罐401,在气体存储罐401上还设有灭弧管组,在本实施例中,灭弧管组包括可拆卸连接在气体存储罐401上的连接管402,连接管402为弯管,在连接管402的远离气体存储罐401一端还连接有输送管403,输送管403为直管,并且输送管403平行于气体存储罐401的侧壁设置,同时输送管403上端开口与断路器连通。

在连接管402连接到气体存储罐401上后,气体存储罐401内的气体通过气泵连接管402打入到输送管403内,在输送管403内放置有磁球405,磁球405为圆球状,并且磁球405的直径小于输送管403的截面圆的直径,并且为空心,在输送管403上还连接有检测块404,输送管403穿过检测块404,在检测块404内还设有一个与磁球405相吸合的配合磁铁504,与此同时,在检测块404内设有接电信号传输组件,在接电信号传输组件与配合磁铁504之间还设有在接电信号传输组件接收信号进行动作反馈的驱动组件。

同时输送管403的中段开设成鼓包状,鼓包状整体为球状,并且上端开口和下端开口小于磁球405的大小,但鼓包状的球形段大小则远大于磁球405的直径,在鼓包状的下端处还连接有一个卡环304b,卡环304b设置在输送管403靠近检测块404下端面的配合磁铁504下方位置处,并且卡环304b的内径小于磁球405的直径,磁球405放置在卡环304b上,并被卡环304b卡住,此时磁球405靠近配合磁铁504。

吸合组件500包括转动连接在检测块404内的导向杆501,导向杆501的转轴向外伸出并与检测块404的侧壁相连,使得导向杆501的转动平面平行于检测块404的内侧壁,配合磁铁504则连接在导向杆501的下端,而蜂鸣器则设置在检测块404内部靠近导向杆501上端处。

同时在检测块404内还设有驱动导向杆501下端转动的弹性件,在本实施例中,弹性件为压缩弹簧508,弹性件的一端与导向杆501下端固定,另一端与检测块404的内壁固定,弹性件驱动导向杆501的下端向后摆动,然后在检测块404内固定有检测筒507,检测筒507的长度方向水平设置,在检测筒507内沿检测筒507的长度方向滑移连接有压杆503,压杆503向外伸出检测筒507,压杆503形状为圆柱形,同时在压杆503的伸入检测筒507一端固定有第一电极505,第一电极505与控制器通过电线进行连接,而检测块404的内壁连接有第二电极506,第二电极506同样与控制器电连接,当第一电极505与第二电极506之间可以通电获得磁性,实现相互吸合,在压杆503与检测筒507之间还设有弹簧508,弹簧508一端与压杆503相连,一端与检测筒507的筒底固定,并且弹簧508始终驱动压杆503向检测筒507外移动。

同时在检测块404上还开设有卡槽,卡槽开设在检测块404的侧壁上,并且在卡槽内滑移连接有阻隔板509,阻隔板509的材料为硬质塑料,并且一端向外伸出检测块404,阻隔板509在滑移后与第二电极506抵接。

其余结构与实施例1相同。

操作过程:在进行灭弧操作时,灭弧组件400接收到信号并传输,利用磁性将压杆503吸引,然后带动导向杆501下端向靠近输送管403方向摆动,然后配合磁铁504将磁球405向上方向进行吸附,露出输送管403的通路,实现气体排出。

重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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技术分类

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