一种水利工程管道铺设使用的切割装置

技术领域

本发明涉及切割装置技术领域，具体为一种水利工程管道铺设使用的切割装置。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标，其中在建设水利工程的过中，通常需要使用大量的管道对水资源进行转运，因此需对管道进行拼接处理，在拼接的过程中必不可避免的会使用到切割装置以便于根据所需管道的长度进行切割处理，但传统的切割装置通常为手持设备，长时间的切割下增加了劳动强度，且对管道进行切割的过程中需对管道进行固定，传统的固定方式通常采用人工固定，利用该方法进行固定易导致管道进行位移，从而增大了切割误差率，同时在切割的过程中产生的切屑料易飞溅在工作人员身上，从而危害工作人员的健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水利工程管道铺设使用的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种水利工程管道铺设使用的切割装置，包括限位柱、转轴、砂轮、下底座、支撑脚、底板、丝杆、限位杆、上底座、连接杆、挡块、连接板、弹簧、第一安装板、移动板、侧板、固定板、链条、第一齿轮、第一电机、第二电机、第二齿轮、上挡杆、分隔板、下挡杆、防磨垫、横板、U型条、移动块、第二安装板、U型板和透明板，所述底板的底端四角分别与支撑脚的顶端固定连接，所述底板的中心处开设有通孔，所述底板的顶端一侧与侧板的底端固定连接，所述侧板的一侧中心两侧分别与第二安装板和横板的一侧固定连接，且第二安装板位于横板的正上方，所述丝杆的底端与横板的顶端中心一侧嵌入安装的轴承内部套接固定连接，所述横板的顶端中心边缘处与U型条的底端固定连接，所述丝杆与移动块的中心处嵌入安装的滚珠螺母配合连接，所述移动块的一端贯穿侧板的中心处开设的通孔与移动板的一侧中心处固定连接，所述移动板和第二安装板分别位于侧板的两侧，所述移动板的底端中心两侧分别与第一安装板的顶端固定连接，所述第一安装板的底端中心两侧分别与限位柱的顶端固定连接，所述连接板的底端分别与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端分别与上底座的顶端中心两侧固定连接，所述移动板的顶端中心处与第二电机的底端固定连接，所述第二电机的输出端与第一齿轮的中心处套接固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮上绕接有链条，且移动板与链条的连接处开设有通孔，所述固定板的顶端与移动板的底端中心两侧固定连接，所述移动板远离侧板的中心一侧开设有通孔，且分隔板的顶端贯穿该通孔与上挡杆的底端中心处固定连接，所述上挡杆的底端与移动板的顶端远离侧板的一侧贴合，所述分隔板的中心处嵌入安装有透明板。

根据上述技术方案，所述底板的顶端中心两侧分别与下底座的底端固定连接，所述下底座的顶端粘接有防滑垫。

根据上述技术方案，所述第二安装板的顶端与第一电机的底端固定连接，所述第一电机的输出端贯穿第二安装板的中心处开设的通孔与丝杆的顶端固定连接，且第二安装板与第一电机的输出端连接处安装有轴承。

根据上述技术方案，所述第二安装板的中心边缘处开设有U型孔，且U型板的底端贯穿该U型孔与横板的顶端边缘处贴合，所述U型板的底端位于侧板以及U型条之间。

根据上述技术方案，所述移动板的一侧中心两端分别固定安装有滑块，且该滑块位于侧板的中心两端开设的通孔内部竖直固定安装的限位杆上。

根据上述技术方案，所述限位柱的底端分别与挡块的顶端中心处固定连接，所述挡块的顶端分别与连接板的底端中心两侧贴合，且连接板与限位柱的连接处开设有通孔，所述限位柱上绕接有弹簧，且弹簧位于第一安装板的底端以及连接板的顶端之间。

根据上述技术方案，所述上底座的底端粘接有防滑垫，所述上底座位于下底座的正上方。

根据上述技术方案，所述第二齿轮与转轴的中心一端套接固定连接，所述转轴的中心另一端与砂轮的中心处套接固定连接，所述砂轮的底端位于上底座的底端上方，所述转轴的两端分别与固定板的中心底端嵌入安装的轴承内部套接固定连接。

根据上述技术方案，所述分隔板的底端与下挡杆的顶端中心处固定连接，所述下挡杆的底端粘接有防磨垫，且防磨垫与底板贴合。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该一种水利工程管道铺设使用的切割装置，该装置，利用安装的下底座和上底座对切割管道进行夹持，随后利用弹簧的弹力使上底座与下底座相互配合对管道进行夹紧固定，从而避免了在切割管道的过程中管道产生位移，进而降低了切割误差率；以及利用安装的分隔板，有利于阻挡在切割管道的过程中产生的废屑，从而有利于保护工作人员；且该切割装置在使用的过程中，通过打开第一电机带动丝杆的转动，从而带动移动块位于丝杆上移动，进而带动移动板的移动，随着移动板的移动打动砂轮的移动，进而利用砂轮的移动对切割管道进行切割处理，改变了传统中手持切割设备的切割方式，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构正视图；

图2是本发明的整体结构正视剖视图；

图3是本发明的整体结构侧视图；

图4是本发明的整体结构侧视剖视图；

图5是本发明的整体结构立体图；

图中：1、限位柱；2、转轴；3、砂轮；4、下底座；5、支撑脚；6、底板；7、丝杆；8、限位杆；9、上底座；10、连接杆；11、挡块；12、连接板；13、弹簧；14、第一安装板；15、移动板；16、侧板；17、固定板；18、链条；19、第一齿轮；20、第一电机；21、第二电机；22、第二齿轮；23、上挡杆；24、分隔板；25、下挡杆；26、防磨垫；27、横板；28、U型条；29、移动块；30、第二安装板；31、U型板；32、透明板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种水利工程管道铺设使用的切割装置，包括限位柱1、转轴2、砂轮3、下底座4、支撑脚5、底板6、丝杆7、限位杆8、上底座9、连接杆10、挡块11、连接板12、弹簧13、第一安装板14、移动板15、侧板16、固定板17、链条18、第一齿轮19、第一电机20、第二电机21、第二齿轮22、上挡杆23、分隔板24、下挡杆25、防磨垫26、横板27、U型条28、移动块29、第二安装板30、U型板31和透明板32，底板6的底端四角分别与支撑脚5的顶端固定连接，底板6的中心处开设有通孔，底板6的顶端中心两侧分别与下底座4的底端固定连接，下底座4的顶端粘接有防滑垫，避免了放置在下底座4上的切割管道产生位移，底板6的顶端一侧与侧板16的底端固定连接，侧板16的一侧中心两侧分别与第二安装板30和横板27的一侧固定连接，且第二安装板30位于横板27的正上方，第二安装板30的顶端与第一电机20的底端固定连接，第一电机20的输出端贯穿第二安装板30的中心处开设的通孔与丝杆7的顶端固定连接，且第二安装板30与第一电机20的输出端连接处安装有轴承，有利于第一电机20输出端的转动，丝杆7的底端与横板27的顶端中心一侧嵌入安装的轴承内部套接固定连接，横板27的顶端中心边缘处与U型条28的底端固定连接，第二安装板30的中心边缘处开设有U型孔，且U型板31的底端贯穿该U型孔与横板27的顶端边缘处贴合，U型板31的底端位于侧板16以及U型条28之间，有利于对U型板31的底端进行限位，丝杆7与移动块29的中心处嵌入安装的滚珠螺母配合连接，移动块29的一端贯穿侧板16的中心处开设的通孔与移动板15的一侧中心处固定连接，移动板15的一侧中心两端分别固定安装有滑块，且该滑块位于侧板16的中心两端开设的通孔内部竖直固定安装的限位杆8上，有利于滑块位于限位杆8上移动，移动板15和第二安装板30分别位于侧板16的两侧，移动板15的底端中心两侧分别与第一安装板14的顶端固定连接，第一安装板14的底端中心两侧分别与限位柱1的顶端固定连接，限位柱1的底端分别与挡块11的顶端中心处固定连接，挡块11的顶端分别与连接板12的底端中心两侧贴合，且连接板12与限位柱1的连接处开设有通孔，限位柱1上绕接有弹簧13，且弹簧13位于第一安装板14的底端以及连接板12的顶端之间，连接板12的底端分别与连接杆10的顶端固定连接，连接杆10的底端分别与上底座9的顶端中心两侧固定连接，上底座9的底端粘接有防滑垫，上底座9位于下底座4的正上方，有利于对切割管道进行固定，移动板15的顶端中心处与第二电机21的底端固定连接，第二电机21的输出端与第一齿轮19的中心处套接固定连接，第一齿轮19与第二齿轮22上绕接有链条18，且移动板15与链条18的连接处开设有通孔，第二齿轮22与转轴2的中心一端套接固定连接，转轴2的中心另一端与砂轮3的中心处套接固定连接，砂轮3的底端位于上底座9的底端上方，转轴2的两端分别与固定板17的中心底端嵌入安装的轴承内部套接固定连接，固定板17的顶端与移动板15的底端中心两侧固定连接，移动板15远离侧板16的中心一侧开设有通孔，且分隔板24的顶端贯穿该通孔与上挡杆23的底端中心处固定连接，上挡杆23的底端与移动板15的顶端远离侧板16的一侧贴合，分隔板24的底端与下挡杆25的顶端中心处固定连接，下挡杆25的底端粘接有防磨垫26，且防磨垫26与底板6贴合，有利于防磨，分隔板24的中心处嵌入安装有透明板32；当使用该装置时，人工通过拉动上挡杆23带动分隔板24的上移，进而使防磨垫26与底板6分离，随着不断拉动上挡杆23从而使下挡杆25的顶端与移动板15的底端贴合，随后即可使切割管道放置在下底座4上，然后即可停止拉动上挡杆23,分隔板24在重力的作用下下移使上挡杆23的底端与移动板15的顶端贴合，随后打开第二电机21，带动第一齿轮19的转动，且第二齿轮22和第一齿轮19上绕接有链条18，从而带动第二齿轮22的转动，进而带动转轴2和砂轮3的转动，随后打开第一电机20带动丝杆7的转动，且丝杆7与移动块29上固定安装的滚珠螺母相互配合连接，进而带动移动块29位于丝杆7上移动，且随着移动块29的移动带动移动板15上安装的滑块位于限位杆8上移动，利用移动板15的移动进而带动砂轮3和上底座9的移动，随着移动板15的不断移动首先使上底座9的底端与管道贴合，随着移动板15的不断下移，进而使连接板12位于限位柱1上移动，且使弹簧13处于压缩状态，从而使上底座9和下底座4相互配合对管道进行夹紧固定，随后使砂轮3与管道贴合，利用移动板15的下移以及砂轮3的转动进而对管道进行切割，且在切割的过程中利用安装的透明板32进行管道，且透明板32由钢化玻璃制成，当切割完成后即可关闭第二电机21使砂轮3停止转动，随后利用安装的第一电机20使丝杆7反向转动，进而使移动板15反向移动，从而使上底座9以及砂轮3与管道分离，随后关闭第一电机20，最后取下切割后的管道即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。