一种服装金属挂件加工用具有防烫性能的点焊装置

技术领域

本发明涉及服装金属挂件加工技术领域，具体为一种服装金属挂件加工用具有防烫性能的点焊装置。

背景技术

服装金属挂件主要是配合绳链悬挂于服饰上，用于装饰的物件，现有一种服装金属挂件，整体呈圆柱状，表面均匀不规则状分布有凹陷与凸起，由于其特点为不规则状分布的凹陷与凸起，故而无法使用程序固定的自动化点焊设备，只能是通过员工持有点焊笔于挂件表面随意点焊，再通过打磨去除毛刺从而完成生产加工。

现有的点焊设备在对上述金属挂件进行加工时无法形成流水线作业，需要员工不断进行上下料以及点焊作业，不利于提高工作效率，且在上下料过程中点焊笔的点焊端是处于闲置状态但不断电的，其表面附带高温，稍不注意会导致烫伤员工手部。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装金属挂件加工用具有防烫性能的点焊装置，解决了上述背景技术中提出现有的点焊设备在对上述金属挂件进行加工时无法形成流水线作业，需要员工不断进行上下料以及点焊作业，不利于提高工作效率，且在上下料过程中点焊笔的点焊端是处于闲置状态但不断电的，其表面附带高温，稍不注意会导致烫伤员工手部的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种服装金属挂件加工用具有防烫性能的点焊装置，包括传输带、点焊笔组件和活性炭纤维包，所述传输带的表面中部设置有撑件托盘，且传输带的表面左侧固定有支板件，所述传输带的表面右侧固定有电动推杆，且电动推杆的左端与支板件的右侧顶部均连接有夹持撑件，所述传输带的一端外部包裹有点焊箱体，且点焊箱体内壁的左侧顶部固定有转动电机，所述转动电机靠近撑件托盘竖直中轴线的一侧连接有微型推杆，所述撑件托盘的内壁设置有金刚锉片，所述点焊笔组件设置于点焊箱体的顶部右侧，所述点焊笔组件包括点焊笔本体、伸缩弹簧、防护套件、镊持孔槽和手背撑片，且点焊笔本体的内部两侧设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端固定有防护套件，且防护套件的中部表面开设有镊持孔槽，所述防护套件的上部表面固定有手背撑片，所述防护套件的底端表面开设有抽气孔，且防护套件的外壁顶部通过气管与气泵相连接，所述气泵通过气管与出气喷头相连接，且出气喷头的右侧连接有电动伸缩杆，所述活性炭纤维包设置于出气喷头的内部，所述点焊箱体的底面中部连接有滑轨抽屉。

可选的，所述支板件呈等距状分布于传输带表面，且撑件托盘与支板件之间呈固定连接，而且撑件托盘与传输带之间呈平行状分布。

可选的，所述夹持撑件共设置有两个，且夹持撑件分别与支板件、电动推杆之间构成活动结构。

可选的，所述传输带通过点焊箱体构成半包围结构，且转动电机与点焊箱体之间构成固定结构，而且微型推杆通过转动电机构成转动结构，并且微型推杆与夹持撑件之间构成卡合结构。

可选的，所述金刚锉片与撑件托盘之间的连接方式为粘接，且金刚锉片呈弧形状结构。

可选的，所述防护套件通过伸缩弹簧与点焊笔本体之间构成弹性结构，且点焊笔本体底端通过防护套件构成半包围结构。

可选的，所述防护套件与手背撑片之间呈一体化结构，且手背撑片呈弧形状结构。

可选的，所述防护套件内部呈中空状，且抽气孔通过防护套件、气管、气泵与出气喷头之间构成连通状结构，而且抽气孔呈环状分布于防护套件的底部。

可选的，所述活性炭纤维包呈柔性结构，且活性炭纤维包通过出气喷头与电动伸缩杆之间构成全包围结构，而且电动伸缩杆与出气喷头之间呈螺纹连接。

本发明提供了一种服装金属挂件加工用具有防烫性能的点焊装置，具备以下有益效果：

1．该服装金属挂件加工用具有防烫性能的点焊装置，夹持撑件通过电动推杆伸出可抵于挂件一端并于另一端夹持撑件配合实现固定夹持，且通过转动电机、微型推杆可驱动夹持撑件携带挂件转动，从而有利于对挂件全面点焊加工，而且通过微型推杆自身的伸缩功能可驱动多个夹持撑件，实现一对多作业，有利于降低设备生产成本，减少使用成本。

2．该服装金属挂件加工用具有防烫性能的点焊装置，使用点焊笔本体时只需上推防护套件使得点焊笔本体底端外露，并用手指穿过镊持孔槽拿持点焊笔本体即可，同时手背撑片贴合虎口处的手背，避免防护套件下滑影响拿持舒适度，而在松手后防护套件通过伸缩弹簧快速复位自动包裹点焊笔本体底部的点焊端，避免点焊笔本体处于闲置时点焊端外露导致员工手部烫伤的情况产生。

3.该服装金属挂件加工用具有防烫性能的点焊装置，挂件接受点焊作业时产生烟体，通过气泵于抽气孔处产生负气压从而吸收烟气，避免烟气弥漫被人体吸入，有利于保护员工身体健康，而通过活性炭纤维包可对烟气进行过滤去除有害物质，过滤后的气体通过出气喷头排出并对撑件托盘与金刚锉片的表面进行冲洗从而去除残留碎屑，并且通过电动伸缩杆可使出气喷头左右移动，从而对撑件托盘与金刚锉片的表面进行全面冲洗。

4．该服装金属挂件加工用具有防烫性能的点焊装置，点焊时通过金刚锉片可对自转中的挂件表面进行打磨，消除因点焊产生的毛刺，无需后期进行打磨，有利于提高工作效率，而且撑件托盘采用电磁铁，其通电可对打磨产生的碎屑进行吸附，避免碎屑随意散布，而且通过传输带进行上料的同时可使撑件托盘翻面从而方便碎屑掉落至滑轨抽屉内部进行收集。

5.该服装金属挂件加工用具有防烫性能的点焊装置，该装置生产成本低且实现流水线作业提高工作率，通过传输带实现自动上料，员工只需手持点焊笔本体进行点焊作业即可，有利于降低工作负担，而且设置有防护套件可防止员工不慎烫伤，并且可对点焊产生的烟气进行吸收过滤后通过排出的无害气体来清洁金刚锉片表面，防止其表面有残留碎屑嵌入于其缝隙中。

附图说明

图1为箱包金属挂件点焊前与点焊后示意图；

图2为本发明整体结构示意图；

图3为本发明防护套件仰视结构示意图；

图4为本发明外观结构示意图；

图5为本发明夹持撑件与微型推杆连接结构示意图；

图6为本发明撑件托盘立体结构示意图；

图7为本发明图2中A处放大结构示意图；

图8为本发明图2中B处放大结构示意图。

图中：1、传输带；2、撑件托盘；3、支板件；4、电动推杆；5、夹持撑件；6、点焊箱体；7、转动电机；8、微型推杆；9、金刚锉片；10、点焊笔组件；11、点焊笔本体；12、伸缩弹簧；13、防护套件；14、镊持孔槽；15、手背撑片；16、抽气孔；17、气管；18、气泵；19、出气喷头；20、电动伸缩杆；21、活性炭纤维包；22、滑轨抽屉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种服装金属挂件加工用具有防烫性能的点焊装置，包括传输带1、点焊笔组件10和活性炭纤维包21，传输带1的表面中部设置有撑件托盘2，且传输带1的表面左侧固定有支板件3，支板件3呈等距状分布于传输带1表面，且撑件托盘2与支板件3之间呈固定连接，而且撑件托盘2与传输带1之间呈平行状分布，通过外置的投料机将待点焊加工的金属挂件置于撑件托盘2内部，而撑件托盘2呈等距状分布于传输带1表面形成流水线送料，从而无需人工上料，提高加工效率，而撑件托盘2与传输带1之间呈平行状分布使得金属挂件保持水平，方便夹持与后期加工。

传输带1的表面右侧固定有电动推杆4，且电动推杆4的左端与支板件3的右侧顶部均连接有夹持撑件5，夹持撑件5共设置有两个，且夹持撑件5分别与支板件3、电动推杆4之间构成活动结构，撑件托盘2在承载挂件的同时夹持撑件5通过电动推杆4伸出可抵于挂件一端并于另一端夹持撑件5配合实现固定夹持，避免挂件在传输过程中不慎发生脱落。

传输带1的一端外部包裹有点焊箱体6，且点焊箱体6内壁的左侧顶部固定有转动电机7，转动电机7靠近撑件托盘2竖直中轴线的一侧连接有微型推杆8，传输带1通过点焊箱体6构成半包围结构，且转动电机7与点焊箱体6之间构成固定结构，而且微型推杆8通过转动电机7构成转动结构，并且微型推杆8与夹持撑件5之间构成卡合结构，传输带1携带挂件进入点焊箱体6内部，当微型推杆8的中轴线与夹持撑件5的中轴线位于同一水平线时，传输带1停止传输，此时微型推杆8伸出与夹持撑件5卡合连接并通过转动电机7携带挂件进行转动，从而使挂件不同翻面，方便对挂件不同位置进行点焊加工，而且通过微型推杆8自身的伸缩功能可驱动多个夹持撑件5，无需为每个夹持撑件5配置驱动电机，有利于实现一对多作业，有利于降低设备生产成本，减少使用成本。

撑件托盘2的内壁设置有金刚锉片9，金刚锉片9与撑件托盘2之间的连接方式为粘接，且金刚锉片9呈弧形状结构，点焊笔组件10设置于点焊箱体6的顶部右侧，点焊笔组件10包括点焊笔本体11、伸缩弹簧12、防护套件13、镊持孔槽14和手背撑片15，且点焊笔本体11的内部两侧设置有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12的底端固定有防护套件13，且防护套件13的中部表面开设有镊持孔槽14，防护套件13的上部表面固定有手背撑片15，防护套件13通过伸缩弹簧12与点焊笔本体11之间构成弹性结构，且点焊笔本体11底端通过防护套件13构成半包围结构，防护套件13与手背撑片15之间呈一体化结构，且手背撑片15呈弧形状结构，使用点焊笔本体11时只需上推防护套件13使得点焊笔本体11底端外露，并用手指穿过镊持孔槽14拿持点焊笔本体11即可，同时手背撑片15贴合虎口处的手背，避免防护套件13下滑影响拿持舒适度，通过将点焊笔本体11置于挂件表面任意位置处进行点焊形成凹凸质感即可，而由于挂件处于自转过程中且其外表面与金刚锉片9表面相贴合，使得金刚锉片9可对自转中的挂件表面进行打磨，消除因点焊产生的毛刺，无需后期进行打磨，有利于提高工作效率，而且撑件托盘2采用电磁铁，其通电可对打磨产生的碎屑进行吸附，避免碎屑随意散布，而在松开点焊笔本体11后防护套件13通过伸缩弹簧12快速复位自动包裹点焊笔本体11底部的点焊端，避免点焊笔本体11处于闲置时点焊端外露导致员工手部烫伤的情况产生。

防护套件13的底端表面开设有抽气孔16，且防护套件13的外壁顶部通过气管17与气泵18相连接，气泵18通过气管17与出气喷头19相连接，且出气喷头19的右侧连接有电动伸缩杆20，活性炭纤维包21设置于出气喷头19的内部，点焊箱体6的底面中部连接有滑轨抽屉22，防护套件13内部呈中空状，且抽气孔16通过防护套件13、气管17、气泵18与出气喷头19之间构成连通状结构，而且抽气孔16呈环状分布于防护套件13的底部，活性炭纤维包21呈柔性结构，且活性炭纤维包21通过出气喷头19与电动伸缩杆20之间构成全包围结构，而且电动伸缩杆20与出气喷头19之间呈螺纹连接，挂件接受点焊作业时产生烟体，通过气泵18于抽气孔16处产生负气压从而吸收烟气，并通过气管17将烟气输送至出气喷头19内部，避免烟气弥漫被人体吸入，有利于保护员工身体健康，而通过活性炭纤维包21可对烟气进行过滤去除有害物质，过滤后的气体通过出气喷头19排出并对前一个撑件托盘2与金刚锉片9的表面进行冲洗从而去除残留碎屑，并且通过电动伸缩杆20可使出气喷头19左右移动，从而对撑件托盘2与金刚锉片9的表面进行全面冲洗，并且电动伸缩杆20与出气喷头19之间呈螺纹连接方便取下出气喷头19对其内部的活性炭纤维包21进行更换，而位于传输带1下方的滑轨抽屉22可接收碎屑，方便后期碎屑的集中处理。

综上，该服装金属挂件加工用具有防烫性能的点焊装置，使用时，首先通过外置的投料机将待点焊加工的金属挂件置于撑件托盘2内部，同时夹持撑件5通过电动推杆4伸出可抵于挂件一端并于另一端夹持撑件5配合实现固定夹持，然后传输带1携带挂件进入点焊箱体6内部，当微型推杆8的中轴线与夹持撑件5的中轴线位于同一水平线时，传输带1停止传输，此时微型推杆8伸出与夹持撑件5卡合连接并通过转动电机7携带挂件进行转动，从而使挂件不同翻面，而在挂件翻面的同时员工使用点焊笔本体11进行点焊，只需上推防护套件13使得点焊笔本体11底端外露，并用手指穿过镊持孔槽14拿持点焊笔本体11即可，同时手背撑片15贴合虎口处的手背，避免防护套件13下滑影响拿持舒适度，通过将点焊笔本体11置于挂件表面任意位置处进行点焊形成凹凸质感即可，而由于挂件处于自转过程中且其外表面与金刚锉片9表面相贴合，使得金刚锉片9可对自转中的挂件表面进行打磨，消除因点焊产生的毛刺，无需后期进行打磨，有利于提高工作效率，而且撑件托盘2采用电磁铁，其通电可对打磨产生的碎屑进行吸附，避免碎屑随意散布，并且挂件接受点焊作业时产生烟体，通过气泵18于抽气孔16处产生负气压从而吸收烟气，避免烟气弥漫被人体吸入，有利于保护员工身体健康，接着当点焊结束后夹持撑件5通过电动推杆4缩回取出加工后的挂件，再使得传输带1携带下一个挂件进入点焊箱体6内部进行点焊加工，而前一个撑件托盘2通过传输带1进行翻面，此时撑件托盘2断电使得碎屑自然掉落至滑轨抽屉22内部，而点焊产生的烟气通过气管17将烟气输送至出气喷头19内部，通过活性炭纤维包21可对烟气进行过滤去除有害物质，过滤后的气体通过出气喷头19排出并对翻面后的撑件托盘2与金刚锉片9的表面进行冲洗从而去除残留碎屑，并且通过电动伸缩杆20可使出气喷头19左右移动，从而对撑件托盘2与金刚锉片9的表面进行全面冲洗，最后定期取出滑轨抽屉22清理内部碎屑，并拧下与电动伸缩杆20螺纹连接的出气喷头19，对其内部的活性炭纤维包21进行更换。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。