一种油茶果果蒲与茶籽的清选装置及其工作方法

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，具体涉及一种油茶果果蒲与茶籽的清选装置及其工作方法。

背景技术

油茶果采用人工方式进行脱蒲作业时，加工成本高，占地面积大，花费时间长，且受天气状况限制，茶籽的品质得不到保障。因此，油茶果脱蒲机械化成为了大势所趋。现有的油茶果脱蒲机械的脱蒲方式主要可分为挤压式、碾搓式、撞击式、切割式，油茶籽与果壳的分选方式主要可分为对辊间隙、风选、摩擦清选、浮选、色选、尺寸筛选等形式。以上方式容易出现茶籽渗油及籽壳黏连，难以保证高脱蒲率和低破籽率，只能筛分出尺寸差异较大的壳和茶籽，很难分离与茶籽大小接近的果壳。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，本发明设计了一种油茶果果蒲与茶籽的清选装置及其工作方法。

为了解决现有技术中的上述问题，本发明一方面采用了以下方案：

一种油茶果果蒲与茶籽的清选装置，包括粗选机构和精选机构，所述精选机构位于所述粗选机构的弧形筛网下方。

进一步，所述粗选机构包括弧形筛网、盖板和粗选扫料机构，所述弧形筛网设置在上机架上，所述盖板设置在所述弧形筛网的出料端形成管道结构；所述粗选扫料机构穿过所述管道结构且两端可转动地设置在所述上机架上。

进一步，所述粗选扫料机构包括转轴和设置在所述转轴上的若干叶片，所述转轴穿过所述管道结构且两端可转动地设置在所述上机架上，所述叶片的中心线与所述转轴的轴线之间的夹角为锐角。

进一步，所述转轴上沿周向均布有多组叶片，且每组叶片沿所述转轴轴向均布；相邻两组叶片沿轴向间隔布置。

进一步，所述转轴的两端分别通过相应的轴承设置在所述上机架上，所述转轴由驱动电机Ⅰ驱动。

进一步，所述叶片末端与所述弧形筛网之间的间隙小于茶籽的直径。

进一步，所述弧形筛网上均布着比茶籽略大的圆形孔洞。

进一步，所述精选机构包括精选扫料机构、若干光辊和若干齿辊，所述精选扫料机构的两端可转动地设置在下机架上，所述光辊和所述齿辊以所述精选扫料机构为轴心、相间设置在所述精选扫料机构下方形成呈半圆柱面的对辊机构；所述光辊和所述齿辊的两端可转动地设置在所述下机架上；所述精选扫料机构、所述光辊和所述齿辊由驱动电机Ⅱ驱动。

进一步，所述精选扫料机构包括扫料筒和盘旋在所述扫料筒上的多片螺旋状的扫料板；所述扫料筒是轴结构，所述扫料筒的两端与所述下机架转动连接。

本发明另一方面还公开了以下方案：

一种油茶果果蒲与茶籽的清选装置的工作方法，包括以下步骤：

第一步，将脱蒲装置产生的果蒲与茶籽的混合物放入粗选机构的弧形筛网中，在粗选扫料机构的转轴的带动下，粗选扫料机构的叶片对果蒲与茶籽的混合物进行击打和搅拌，使部分还未完全分开的果蒲与茶籽分离开来，同时配合弧形筛网进行筛选，茶籽、尺寸接近茶籽或小于茶籽的果蒲从弧形筛网的孔洞中落下，进入精选机构中；留在弧形筛网上的果蒲在叶片轴向分力的作用下逐渐向一个方向移动，最终从粗选机构的出料口排出；

第二步，经过粗选的蒲籽混合物落入精选机构中，在旋转的精选扫料机构的作用下均匀地分布在由齿辊和光辊组成的对辊机构上，并且在精选扫料机构的扫料板的扫动、齿辊的转动以及重力的作用下，运动到辊间间隙中；

第三步，尺寸很小的果蒲碎片从辊间间隙直接落下，尺寸接近茶籽的果蒲被齿辊和光辊夹住并拖到辊子下方排出，油茶籽留在齿辊和光辊组成的对辊机构上方，被扫料板逐渐扫到精选机构一侧排出并收集起来。

该油茶果果蒲与茶籽的清选装置及其工作方法具有以下有益效果：

（1）本发明中的粗选机构，通过使用筛网与叶片，使还未完全分开的果蒲与茶籽分离开来，同时利用尺寸差异分离出尺寸比茶籽大的果蒲，从而减轻后续精选装置的工作负担，提升了清选效果。

（2）本发明中的精选机构，通过光辊与齿辊组成对辊机构，利用蒲与籽形状以及表面摩擦特性的差异将茶籽和果蒲分离开来，清选效率高。

（3）本发明结构较简单，成本低，易于推广。

附图说明

图1：本发明实施方式中粗选机构的结构示意图；

图2：本发明实施方式中粗选机构的工作示意图；

图3：本发明实施方式中精选机构的结构示意图；

图4：本发明实施方式中精选机构的工作示意图。

附图标记说明：

1—粗选机构；11—弧形筛网；12—盖板；131—转轴；132—叶片；2—精选机构；211—扫料板；212—扫料筒；22—光辊；23—齿辊。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步说明：

图1至图4示出了本发明一种油茶果果蒲与茶籽的清选装置及其工作方法的具体实施方式。图1和图2是本实施方式中粗选机构的结构示意图和工作示意图；图3和图4是本实施方式中精选机构的结构示意图和工作示意图。

如图1至图4所示，本实施方式中的油茶果果蒲与茶籽的清选装置，包括包括粗选机构1和精选机构2，精选机构2位于粗选机构1的弧形筛网11下方。

优选地，粗选机构1包括弧形筛网11、盖板12和粗选扫料机构，弧形筛网11设置在上机架上，盖板12设置在弧形筛网11的出料端形成管道结构；所述粗选扫料机构穿过所述管道结构且两端可转动地设置在所述上机架上，如图1和图2所示。本实施例中，上机架没有画出。

优选地，所述粗选扫料机构包括转轴131和设置在转轴131上的若干叶片132，转轴131穿过所述管道结构且两端可转动地设置在所述上机架上，叶片132的中心线与转轴131的轴线之间的夹角为锐角，如图1和图2所示。

优选地，转轴131上沿周向均布有多组叶片，且每组叶片沿转轴131轴向均布；相邻两组叶片沿轴向间隔布置，如图1和图2所示。

本实施例中，转轴131的两端分别通过相应的轴承设置在所述上机架上，转轴131由驱动电机Ⅰ驱动。本实施例中，轴承、驱动电机Ⅰ均没有画出。

优选地，叶片132末端与弧形筛网11之间的间隙小于茶籽的直径，如图1和图2所示。

本实施例中，弧形筛网11上均布着比茶籽略大的圆形孔洞，如图1和图2所示。

优选地，精选机构2包括精选扫料机构、若干光辊22和若干齿辊23，所述精选扫料机构的两端可转动地设置在下机架上，光辊22和齿辊23以所述精选扫料机构为轴心、相间设置在所述精选扫料机构下方形成呈半圆柱面的对辊机构；光辊22和齿辊23的两端可转动地设置在所述下机架上；所述精选扫料机构、光辊22和齿辊23由驱动电机Ⅱ驱动，如图3和图4所示。本实施例中，下机架没有画出。

优选地，所述精选扫料机构包括扫料筒212和盘旋在扫料筒212上的多片螺旋状的扫料板211；扫料筒212是轴结构，扫料筒212的两端与所述下机架转动连接，如图3和图4所示。本实施例中，扫料筒212是中空轴结构。

本实施例中，扫料板211有三片。

工作时，包括以下步骤：

第一步，将脱蒲装置产生的果蒲与茶籽的混合物放入粗选机构1的弧形筛网11中，在粗选扫料机构的转轴131的带动下，粗选扫料机构的叶片132对果蒲与茶籽的混合物进行击打和搅拌，使部分还未完全分开的果蒲与茶籽分离开来，同时配合弧形筛网11进行筛选，茶籽、尺寸接近茶籽或小于茶籽的果蒲从弧形筛网11的孔洞中落下，进入精选机构2中；留在弧形筛网11上的果蒲在叶片132轴向分力的作用下逐渐向一个方向移动，最终从粗选机构1的出料口排出；

第二步，经过粗选的蒲籽混合物落入精选机构2中，在旋转的精选扫料机构的作用下均匀地分布在由齿辊23和光辊22组成的对辊机构上，并且在精选扫料机构的扫料板211的扫动、齿辊23的转动以及重力的作用下，运动到辊间间隙中；

第三步，尺寸很小的果蒲碎片从辊间间隙直接落下，尺寸接近茶籽的果蒲被齿辊23和光辊22夹住并拖到辊子下方排出，油茶籽留在齿辊23和光辊22组成的对辊机构上方，被扫料板211逐渐扫到精选机构2一侧排出并收集起来。

本发明通过粗选机构，实现了油茶果果蒲与茶籽的分离与粗筛选的功能，提高了茶籽精选效率；通过精选机构与粗选机构的配合，完成果蒲与茶籽的分离与筛选，实现了茶籽有较高的分离与筛选率。

本发明中的粗选机构，通过使用筛网与叶片，使还未完全分开的果蒲与茶籽分离开来，同时利用尺寸差异分离出尺寸比茶籽大的果蒲，从而减轻后续精选装置的工作负担，提升了清选效果。

本发明中的精选机构，通过光辊与齿辊组成对辊机构，利用蒲与籽形状以及表面摩擦特性的差异将茶籽和果蒲分离开来，清选效率高。

本发明结构较简单，成本低，易于推广。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。