一种透平机械叶片流体旋转抛光用夹具

技术领域

本发明涉及一种透平机械叶片流体旋转抛光用夹具，属于机械加工技术领域。

背景技术

叶片类复杂曲面零件作为航空发动机、汽轮机等透平机械动力装置的关键零件，其几何精度、表面质量以及质量的一致性将直接影响着设备的工作效率、安全性、使用寿命等重要指标，因此，提高透平机械叶片的几何精度和表面质量尤为重要。

由于叶片属于典型的复杂薄壁类零件，其型面为空间自由曲面，且曲率变化大，传统的机械或人工打磨抛光对于叶片加工精度的把握、质量的一致性控制等都不太好，目前流体旋转抛光成为当前透平机械叶片精加工的主流方法之一。流体旋转抛光时，叶片在流体中的相对位置将直接决定其抛光效果，不同的叶片装夹方式、位置等，叶片抛光的效率、精度、均匀性亦不同。当前，大多数叶片流体旋转抛光用夹具只适用于某种或某系列的叶片装夹，通用性差，且装夹后抛光出的叶片仍存在抛光效率低、抛光质量不均匀、部分位置无法加工到等缺陷，无法满足叶片制造质量的要求。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种透平机械叶片流体旋转抛光用夹具，很好地解决了上述存在的问题和不足。

为实现上述目的，本发明的方案是：

一种透平机械叶片流体旋转抛光用夹具，用于透平机械叶片流体旋转抛光时叶片的装夹，夹具为左右对称结构，包括连轴板1、连接板2、连接轴3、调角板Ⅰ 4、调角板Ⅱ 5、固定夹板6和可移动夹板7。

连轴板1中心位置设有通孔Ⅰ101，用于与旋转轴连接，连轴板1底部沿长度方向两侧焊接有销孔座102。

连接板2中心位置设有通孔Ⅱ 201，上部两侧焊接有销孔座102。

连接轴3两端焊接有销孔座102，连接轴3分别与连轴板1、连接板2通过销孔座102采用销轴铰接。

调角板Ⅰ 4一端设有销孔401，用于与连接板2通过销孔座102采用销轴铰接，调角板Ⅰ 4另一端设有腰形调角孔Ⅰ 402。

调角板Ⅱ 5一端焊接有销孔座102，用于与连轴板1通过销孔座102采用销轴铰接，调角板Ⅱ 5另一端为双排结构，且设有腰形调角孔Ⅱ 501，调角板Ⅰ 4与调角板Ⅱ 5通过螺栓固定并可自由调节二者相对位置，进而可实现连轴板1与连接板2之间角度的调节。

固定夹板6包括夹持侧601和非夹持侧602，夹持侧601中间位置设有通孔Ⅲ 603，非夹持侧602底端设有燕尾槽604，上部焊接有螺纹柱605，螺纹柱605与连接板2通过通孔Ⅱ201采用螺栓连接，且二者之间的相对位置可调节。

可移动夹板7上设有通孔Ⅳ 701，上部设有燕尾滑轨702，燕尾滑轨702与燕尾槽604配合，固定夹板6与可移动夹板7通过通孔Ⅲ 603和通孔Ⅳ 701采用长螺栓连接形成夹持机构，固定夹板6与可移动夹板7的相对位置根据叶片8的夹持部位尺寸可自由调节。

本发明的有益效果是：

本发明提供的一种透平机械叶片流体旋转抛光用夹具，可适应于不同叶片的不同夹持部位尺寸，通用性强；可根据叶片自身形状、角度自由调整叶片与流体之间的相对位置，保证叶片表面受流体力均匀，提高抛光质量的一致性，抛光效果好且效率高；夹具结构简单，实用性强，成本低。

附图说明

图1为透平机械叶片流体旋转抛光用夹具结构示意图；

图2为连轴板结构示意图；

图3为连接板结构示意图；

图4为连接轴结构示意图；

图5为调角板Ⅰ结构示意图；

图6为调角板Ⅱ结构示意图；

图7为固定夹板结构示意图；

图8为可移动夹板结构示意图。

图中：1 连轴板；101 通孔Ⅰ；102 销孔座；2 连接板；201 通孔Ⅱ；3 连接轴；4 调角板Ⅰ；401 销孔；402 腰形调角孔Ⅰ ；5 调角板Ⅱ；501 腰形调角孔Ⅱ；6 固定夹板；601 夹持侧；602 非夹持侧；603 通孔Ⅲ；604 燕尾槽；605 螺纹柱；7 可移动夹板；701 通孔Ⅳ；702 燕尾滑轨；8 叶片。

具体实施方案

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

如图1所示，本发明提供的一种透平机械叶片流体旋转抛光用夹具，为左右对称结构，包括连轴板1、连接板2、连接轴3、调角板Ⅰ 4、调角板Ⅱ 5、固定夹板6和可移动夹板7。

如图2所示，连轴板1中心位置设有通孔Ⅰ101，用于与旋转轴连接，连轴板1底部沿长度方向两侧焊接有4对销孔座102。

如图3所示，连接板2中心位置设有通孔Ⅱ 201，上部两侧各焊接有1对销孔座102。

如图4所示，连接轴3两端焊接有销孔座102，连接轴3分别与连轴板1、连接板2通过销孔座102采用销轴铰接。

如图5所示，调角板Ⅰ 4一端设有销孔401，用于与连接板2通过销孔座102采用销轴铰接，调角板Ⅰ 4另一端设有腰形调角孔Ⅰ 402。

如图6所示，调角板Ⅱ 5一端焊接有销孔座102，用于与连轴板1通过销孔座102采用销轴铰接，调角板Ⅱ 5另一端为双排结构，且设有腰形调角孔Ⅱ 501。

如图7所示，固定夹板6包括夹持侧601和非夹持侧602，夹持侧601中间位置设有通孔Ⅲ 603，非夹持侧602底端设有燕尾槽604，上部焊接有螺纹柱605，螺纹柱605与连接板2通过通孔Ⅱ 201采用螺栓连接。

如图8所示，可移动夹板7上设有通孔Ⅳ 701，上部设有燕尾滑轨702，燕尾滑轨702与燕尾槽604配合，固定夹板6与可移动夹板7通过通孔Ⅲ 603和通孔Ⅳ 701采用长螺栓连接形成夹持机构。

根据叶片8的夹持部位尺寸大小，调节固定夹板6与可移动夹板7之间的距离，使二者与叶片8的夹持部位紧密接触后，拧紧螺母，实现叶片8的夹持。然后根据叶片8形状和角度，调节调角板Ⅰ 4与调角板Ⅱ 5的相对位置，以及非夹持侧602与连接板2之间的角度关系，使叶片8表面受流体力均匀后，旋紧螺母使调角板Ⅰ 4与调角板Ⅱ 5的相对位置、非夹持侧602与连接板2的相对位置固定，最终完成叶片8的装夹。

本发明实施例提供的一种透平机械叶片流体旋转抛光用夹具，可适应于不同叶片的不同夹持部位尺寸，通用性强；可根据叶片自身形状、角度自由调整叶片与流体之间的相对位置，保证叶片表面受流体力均匀；夹具结构简单，实用性强，成本低；采用本实施例的夹具夹持叶片进行流体旋转抛光，抛光效率高，抛光质量的均匀性、一致性好。