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丙烷换热器

文献发布时间:2023-06-19 09:54:18


丙烷换热器

技术领域

本发明涉及换热器技术领域,具体而言,特别涉及一种丙烷换热器。

背景技术

现有技术中,换热器在应用过程中还存在以下步骤:冷却水在换热器中输送的速度无法调控,冷却水的输送速度快或输送速度慢,容易导致冷却水的换热效率低;所以有必要对这些问题进行解决。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种保障丙烷降温效率,减少能耗的丙烷换热器。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:丙烷换热器,包括第一管箱、筒体和第二管箱,所述第一管箱和第二管箱分别置于所述筒体的两端,所述第一管箱通过第一管板与所述筒体固定连接;所述第二管箱通过第二管板与所述筒体固定连接;

所述筒体内设置有多个换热管,多个所述换热管的一端均与所述第一管板固定连接,且与所述第一管箱连通;多个所述换热管的另一端均与所述第二管板固定连接,且与所述第二管箱连通;

所述第一管箱的上端固定设置有出水管,所述出水管与所述第一管箱连通;所述第二管箱的下端固定设置有进水管,所述进水管与所述第二管箱连通;所述筒体的上端固定设置有输入管,所述输入管与所述筒体连通;所述输入管靠近所述第一管箱;所述筒体的下端固定设置有输出管,所述输出管与所述筒体连通;所述输出管靠近所述第二管箱;

所述进水管处固定设置有调节阀,所述调节阀与所述进水管连通;所述出水管处固定设置有第一温度传感器,所述第一温度传感器的感应端伸入所述出水管内;所述筒体的一侧设置有控制器,所述控制器的信号输入端与所述第一温度传感器的信号输出端通过线路连接,所述控制器的信号输出端与所述调节阀的信号输入端通过线路连接;

所述第一温度传感器实时感应所述出水管内的水温,生成第一温度信号传输至控制器,所述控制器根据第一温度信号的温度值进行判断,当温度值小于设定阈值时,所述控制器生成第一控制信号传输至调节阀,所述调节阀根据第一控制信号调节冷却水的输入流量。

本发明的有益效果是:根据输出冷却水的水温实时调节冷却水的输入流量,既能保障丙烷降温效率,还能减少冷却水的导入量,降低浪费,减少能耗。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

进一步,所述筒体内设置有多个折流板和多个拉杆,多个所述折流板沿所述筒体的轴向依次错位布置;多个所述折流板在所述筒体内构成迂回通道;

多个所述拉杆均沿所述筒体的轴向布置,每个所述拉杆的一端均与所述第一管板固定连接,另一端依次穿过多个所述折流板,并与多个所述折流板固定连接;多个所述拉杆中任一拉杆的另一端与所述第二管板固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:多个折流板在筒体内构成迂回通道,使得丙烷在筒体内迂回流动,丙烷的路径更长,换热效率更高。

进一步,所述筒体的下端两侧均设置有两个支座,两个所述支座均与所述筒体的底部固定连接。

进一步,所述输出管处设置有第二温度传感器,所述第二温度传感器的感应端伸入所述输出管内;所述第二温度传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端通过线路连接;

所述第二温度传感器实时感应所述输出管内的丙烷温度,生成第二温度信号传输至控制器,所述控制器根据第二温度信号的温度值进行判断,当温度值大于设定阈值时,所述控制器生成第二控制信号传输至调节阀,所述调节阀根据第二控制信号调节冷却水的输入流量。

采用上述进一步方案的有益效果是:根据输出的丙烷温度实时调节冷却水的输入流量,能有效保障丙烷的换热效率。

进一步,所述第二管箱内对应所述进水管处设置有分流管,所述分流管与所述第二管箱的底部固定连接,并与所述进水管连通。

采用上述进一步方案的有益效果是:进水管导入的冷却水进入分流管内,分流管对冷却水进行分流,使得分流管内的冷却水朝不同方向流出,保障冷却水的换热均匀度,提升丙烷的换热效率。

进一步,所述分流管上设置有多个第一出水口,多个所述第一出水口沿所述分流管的轴向依次等间距布置;多个所述第一出水口均朝向多个换热管。

采用上述进一步方案的有益效果是:多个第一出水口能将冷却水沿竖直方向喷出,使得处于上端的换热管和处于下端的换热管所流入冷却水的温度一致,保障冷却水的换热均匀度,提升丙烷的换热效率。

进一步,所述分流管上设置有多个第二出水口和多个第三出水口,多个所述第二出水口布置呈弧形结构,并处于多个所述第一出水口的一侧;多个所述第三出水口布置呈弧形结构,并处于多个所述第一出水口的另一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是:多个第二出水口和多个第三出水口能将冷却水导入处于左右两侧的换热管,使得更多的换热管及时导入冷却水,保障冷却水的换热均匀度,提升丙烷的换热效率。

附图说明

图1为本发明丙烷换热器的结构示意图;

图2为本发明丙烷换热器的剖视图;

图3为本发明调节阀、第一温度传感器、控制器和第二温度传感器的模块框图;

图4为本发明分流管的主视图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、第一管箱,2、筒体,3、第二管箱,4、第一管板,5、第二管板,6、换热管,7、出水管,8、进水管,9、输入管,10、输出管,11、调节阀,12、第一温度传感器,13、控制器,14、折流板,15、拉杆,16、支座,17、第二温度传感器,18、分流管,19、第一出水口,20、第二出水口,21、第三出水口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

如图1至图4所示,丙烷换热器,包括第一管箱1、筒体2和第二管箱3,所述第一管箱1和第二管箱3分别置于所述筒体2的两端,所述第一管箱1通过第一管板4与所述筒体2固定连接;所述第二管箱3通过第二管板5与所述筒体2固定连接;

所述筒体2内设置有多个换热管6,多个所述换热管6的一端均与所述第一管板4固定连接,且与所述第一管箱1连通;多个所述换热管6的另一端均与所述第二管板5固定连接,且与所述第二管箱3连通;

所述第一管箱1的上端固定设置有出水管7,所述出水管7与所述第一管箱1连通;所述第二管箱3的下端固定设置有进水管8,所述进水管8与所述第二管箱3连通;所述筒体2的上端固定设置有输入管9,所述输入管9与所述筒体2连通;所述输入管9靠近所述第一管箱1;所述筒体2的下端固定设置有输出管10,所述输出管10与所述筒体2连通;所述输出管10靠近所述第二管箱3;

所述进水管8处固定设置有调节阀11,所述调节阀11与所述进水管8连通;所述出水管7处固定设置有第一温度传感器12,所述第一温度传感器12的感应端伸入所述出水管7内;所述筒体2的一侧设置有控制器13,所述控制器13的信号输入端与所述第一温度传感器12的信号输出端通过线路连接,所述控制器13的信号输出端与所述调节阀11的信号输入端通过线路连接;

所述第一温度传感器12实时感应所述出水管7内的水温,生成第一温度信号传输至控制器13,所述控制器13根据第一温度信号的温度值进行判断,当温度值小于设定阈值时,所述控制器13生成第一控制信号传输至调节阀11,所述调节阀11根据第一控制信号调节冷却水的输入流量。

通过进水管8导入冷却水,冷却水进入第二管箱3内,冷却水经多个换热管6导流至第一管箱1内,再经出水管7排出冷却水;输入管9导入丙烷,丙烷在筒体2内的流动,丙烷通过多个换热管6与冷却水进行换热,使得丙烷降温;

第一温度传感器12实时感应所述出水管7内的水温,生成第一温度信号传输至控制器13,控制器13根据第一温度信号的温度值进行判断,当冷却水温度值小于设定阈值时,控制器13生成第一控制信号传输至调节阀11,调节阀11根据第一控制信号减少冷却水的输入流量,既能保障丙烷降温效率,还能减少冷却水的导入量,降低浪费,减少能耗。

上述实施例中,所述筒体2内设置有多个折流板14和多个拉杆15,多个所述折流板14沿所述筒体2的轴向依次错位布置;多个所述折流板14在所述筒体2内构成迂回通道;每个折流板14均套在多个换热管6上;

多个所述拉杆15均沿所述筒体2的轴向布置,每个所述拉杆15的一端均与所述第一管板4固定连接,另一端依次穿过多个所述折流板14,并与多个所述折流板14固定连接;多个所述拉杆15中任一拉杆15的另一端与所述第二管板5固定连接。

多个折流板14在筒体2内构成迂回通道,使得丙烷在筒体2内迂回流动,丙烷的路径更长,换热效率更高。

上述实施例中,所述筒体2的下端两侧均设置有两个支座16,两个所述支座16均与所述筒体2的底部固定连接。

两个支座16能有效支撑筒体2,使得筒体2能稳固布置。

上述实施例中,所述输出管10处设置有第二温度传感器17,所述第二温度传感器17的感应端伸入所述输出管10内;所述第二温度传感器17的信号输出端与所述控制器13的信号输入端通过线路连接;

所述第二温度传感器17实时感应所述输出管10内的丙烷温度,生成第二温度信号传输至控制器13,所述控制器13根据第二温度信号的温度值进行判断,当温度值大于设定阈值时,所述控制器13生成第二控制信号传输至调节阀11,所述调节阀11根据第二控制信号调节冷却水的输入流量。

第二温度传感器17能实时感应输出管10内的丙烷温度,根据输出丙烷的温度生成第二温度信号传输至控制器13,控制器13根据第二温度信号的温度值进行判断,当温度值大于设定阈值时,控制器13生成第二控制信号传输至调节阀11,调节阀11根据第二控制信号增大冷却水的输入流量,使得大量冷却水能及时将丙烷的温度降低至设定阈值,能有效保障丙烷的换热效率。

上述实施例中,所述第二管箱3内对应所述进水管8处设置有分流管18,所述分流管18与所述第二管箱3的底部固定连接,并与所述进水管8连通。

进水管8导入的冷却水进入分流管18内,分流管18对冷却水进行分流,使得分流管18内的冷却水朝不同方向流出,从而使得多个换热管6内流入的冷却水温度一直,保障冷却水的换热均匀度,提升丙烷的换热效率。

上述实施例中,所述分流管18上设置有多个第一出水口19,多个所述第一出水口19沿所述分流管18的轴向依次等间距布置;多个所述第一出水口19均朝向多个换热管6。

多个第一出水口19能将冷却水沿竖直方向喷出,使得处于上端的换热管6和处于下端的换热管6所流入冷却水的温度一致,保障冷却水的换热均匀度,提升丙烷的换热效率;避免第二管箱3内充满冷却水时,进水管8导入的冷却水无法及时导入处于上端的换热管6,影响丙烷的换热效率。

上述实施例中,所述分流管18上设置有多个第二出水口20和多个第三出水口21,多个所述第二出水口20布置呈弧形结构,并处于多个所述第一出水口19的一侧;多个所述第三出水口21布置呈弧形结构,并处于多个所述第一出水口19的另一侧。

多个第二出水口20和多个第三出水口21能将冷却水导入处于左右两侧的换热管6,使得更多的换热管及时导入冷却水,保障冷却水的换热均匀度,提升丙烷的换热效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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