一种工业生产用的胶带打孔装置

技术领域：

本发明涉及胶带生产技术领域，特别涉及一种工业生产用的胶带打孔装置。

背景技术：

胶带广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的包装，能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用，且现有的胶带在特殊使用环境下需要对胶带的带面进行打孔操作，而现有的胶带打孔装置功能比较简单，且很难满足胶带上面不同大小的孔洞快速打孔的需要。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业生产用的胶带打孔装置，解决了现有的胶带打孔装置功能比较简单，且很难满足胶带上面不同大小的孔洞快速打孔需要的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种工业生产用的胶带打孔装置，其创新点在于：包括传送装置、立柱、横向移动装置、竖向移动装置和打孔机构；所述传送装置上面左右两侧均固定连接有立柱；所述横向移动装置底部左右两侧分别与对应的立柱顶部固定连接；所述竖向移动装置后侧固定连接在横向移动装置前侧的横向滑座上；所述打孔机构后侧固定连接在竖向移动装置前侧的竖向滑座上，所述打孔机构的具体结构包括固定座、顶盖、气缸、调节电机、活动套、花键孔、内孔、花键轴、卡槽、柱体、传动轴、从动齿轮一、旋转座、环形槽、导槽、端盖、调节螺杆、滑块、固定螺钉、刀片、固定槽、方孔、方块、卡紧齿轮、固定盖、从动齿轮二、主动齿轮二、限位螺钉、压条体、油槽、活塞、电磁换向阀、连接孔、油孔、打孔电机、主动齿轮一和卡块；所述顶盖固定连接在固定座上侧中央中，所述顶盖上侧中固定连接有调节电机；所述气缸固定连接在固定座上侧中央左侧中，所述气缸下侧活塞杆端部固定连接有卡块；所述内孔设在固定座上侧中央中，所述内孔上侧中活动连接有活动套，且活动套下侧中央内部设有竖向的花键孔，所述内孔下侧中活动连接有柱体，且柱体外圆面中设有卡槽；所述活动套上侧中心与调节电机下侧输出轴固定连接；所述卡块右侧凸起与卡槽左侧内部活动连接；所述花键轴下侧外部与柱体中心孔固定连接，所述花键轴上侧与花键孔活动连接，所述花键轴下侧端部与传动轴顶部固定连接；所述旋转座上侧外圆活动连接在固定座下侧中央内部，所述旋转座上侧外部固定连接有从动齿轮一，所述旋转座上侧外圆面中设有环形槽；所述导槽为两个，两个所述导槽分别对称设在旋转座下面左右两侧中，两个所述导槽外部开口处均固定连接有端盖，两个所述导槽内部均活动连接有调节螺杆，且调节螺杆内侧端部均固定连接有从动齿轮二，两个所述导槽上侧中均设置有凹槽，且凹槽左右两侧均固定连接有限位螺钉；所述滑块为两个，两个所述滑块上侧分别活动连接在对应的导槽中，两个所述滑块上侧中央设置的横向螺纹孔分别与对应的调节螺杆相连接，两个所述滑块下侧中均设有固定槽，且固定槽外侧螺纹孔中均活动连接有固定螺钉；所述刀片为两个，两个所述刀片上侧均通过固定螺钉固定连接在对应的固定槽中；所述传动轴下侧活动连接在旋转座中心孔中，所述传动轴下侧端部固定连接有主动齿轮二，且主动齿轮二左右两侧齿部分别与对应的从动齿轮二上侧相连；所述方孔设在旋转座下侧内部底面中，所述方孔中竖向活动连接有方块，且方块上侧固定连接有卡紧齿轮；所述卡紧齿轮左右两侧齿部分别与对应的从动齿轮二下侧相连，所述卡紧齿轮上侧中心轴通过固定盖与主动齿轮二下侧中央活动连接；所述压条体为两个，两个所述压条体分别呈竖向活动连接在对应导槽上侧设置的凹槽中，两个所述压条体左右两侧设置的限位孔分别与对应的限位螺钉活动连接；所述油槽为数个，数个所述油槽分别均匀设在对应导槽上侧设置的凹槽顶面中，数个所述油槽中均竖向活动连接有活塞，且活塞底部均匀压条体顶部固定连接；所述油孔为两个，两个所述油孔分别设在旋转座左右两侧中，两个所述油孔下侧分别与对应的油槽上侧相连通，两个所述油孔上侧开口均与环形槽内部相连通；所述连接孔设在固定座左下侧中，所述连接孔右侧开口与环形槽内部相连通，所述连接孔左侧开口处设有电磁换向阀；所述打孔电机右侧外部固定连接在固定座左侧中，所述打孔电机右侧输出轴上固定连接有主动齿轮一，且主动齿轮一与从动齿轮一相连接。

作为优选，所述传送装置的具体结构包括底座、主动辊轮、传送带、传送电机、支撑座和从动辊轮；所述主动辊轮活动连接在底座右上侧中，所述主动辊轮后侧中心轴与传送电机的输出轴固定连接；所述传送电机固定连接在底座右后侧外部；所述从动辊轮活动连接在底座左上侧中，所述从动辊轮通过传送带与主动辊轮相连接；所述支撑座呈横向固定连接在底座上侧中，所述支撑座顶面与传送电机内侧顶面相连。

作为优选，所述支撑座顶面为光滑面。

作为优选，所述横向移动装置的具体结构包括横梁、横向电机、横向滑槽、横向螺杆和横向滑座；所述横梁右侧中固定连接有横向电机，所述横梁前侧中设有横向的横向滑槽，且横向滑槽中活动连接有横向螺杆；所述横向螺杆右侧端部与横向电机左侧输出轴固定连接；所述横向滑座后侧呈横向活动连接在横向滑槽中，所述横向滑座后侧中央设置的横向螺纹孔与横向螺杆相连接。

作为优选，所述横向电机为步进电机。

作为优选，所述竖向移动装置的具体结构包括连接座、竖向滑座、竖向滑槽、竖向螺杆和竖向电机；所述连接座顶部固定连接有竖向电机，所述连接座前侧中设有竖向滑槽，且竖向滑槽中活动连接有竖向螺杆；所述竖向螺杆上侧轴端与竖向电机下侧输出轴固定连接；所述竖向滑座后侧呈竖向活动连接在竖向滑槽中，所述竖向滑座后侧中央设置的竖向螺纹孔与竖向螺杆相连接。

作为优选，所述竖向电机为步进电机。

作为优选，所述调节电机为步进电机。

作为优选，所述压条体底面上设有防滑耐磨层。

本发明的有益效果：

（1）本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里启动调节电机能够驱使滑块带动刀片内外移动，从而对打孔的大小进行快速调节，也就提高了打孔的效率。

（2）本发明中设置的方孔和方块，从而保证了卡紧齿轮只能上下移动不能旋转，也就确保了卡紧后的从动齿轮二也不会在打孔时发生旋转影响精度。

（3）本发明中设置的电磁换向阀，能够控制油孔中液压油流动的方向，当刀片调节完成后通过向油槽中注入液压油，能够使活塞带动压条体下移压住滑块，从而保证了打孔时滑块不会发生窜动，也就提高了打孔时候的稳定性和可靠性。

（4）本发明中设置的横向移动装置和竖向移动装置，能够精确控制刀片打孔的位置和深度，从而提高了打孔的精度和质量。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为打孔机构的结构示意图。

图3为图2的局部放大图。

图4为传送装置的结构示意图。

图5为横向移动装置的结构示意图。

图6为竖向移动装置的结构示意图。

1-传送装置；2-立柱；3-横向移动装置；4-竖向移动装置；5-打孔机构；51-固定座；52-顶盖；53-气缸；54-调节电机；55-活动套；56-花键孔；57-内孔；58-花键轴；59-卡槽；510-柱体；511-传动轴；512-从动齿轮一；513-旋转座；514-环形槽；515-导槽；516-端盖；517-调节螺杆；518-滑块；519-固定螺钉；520-刀片；521-固定槽；522-方孔；523-方块；524-卡紧齿轮；525-固定盖；526-从动齿轮二；527-主动齿轮二；528-限位螺钉；529-压条体；530-油槽；531-活塞；532-电磁换向阀；533-连接孔；534-油孔；535-打孔电机；536-主动齿轮一；537-卡块；11-底座；12-主动辊轮；13-传送带；14-传送电机；15-支撑座；16-从动辊轮；31-横梁；32-横向电机；33-横向滑槽；34-横向螺杆；35-横向滑座；41-连接座；42-竖向滑座；43-竖向滑槽；44-竖向螺杆；45-竖向电机。

具体实施方式：

如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种工业生产用的胶带打孔装置，包括传送装置1、立柱2、横向移动装置3、竖向移动装置4和打孔机构5；所述传送装置1上面左右两侧均固定连接有立柱2；所述横向移动装置3底部左右两侧分别与对应的立柱2顶部固定连接；所述竖向移动装置4后侧固定连接在横向移动装置3前侧的横向滑座上；所述打孔机构5后侧固定连接在竖向移动装置4前侧的竖向滑座上，所述打孔机构5的具体结构包括固定座51、顶盖52、气缸53、调节电机54、活动套55、花键孔56、内孔57、花键轴58、卡槽59、柱体510、传动轴511、从动齿轮一512、旋转座513、环形槽514、导槽515、端盖516、调节螺杆517、滑块518、固定螺钉519、刀片520、固定槽521、方孔522、方块523、卡紧齿轮524、固定盖525、从动齿轮二526、主动齿轮二527、限位螺钉528、压条体529、油槽530、活塞531、电磁换向阀532、连接孔533、油孔534、打孔电机535、主动齿轮一536和卡块537；所述顶盖52固定连接在固定座51上侧中央中，所述顶盖52上侧中固定连接有调节电机54；所述气缸53固定连接在固定座51上侧中央左侧中，所述气缸53下侧活塞杆端部固定连接有卡块537；所述内孔57设在固定座51上侧中央中，所述内孔57上侧中活动连接有活动套55，且活动套55下侧中央内部设有竖向的花键孔56，所述内孔57下侧中活动连接有柱体510，且柱体510外圆面中设有卡槽59；所述活动套55上侧中心与调节电机54下侧输出轴固定连接；所述卡块537右侧凸起与卡槽59左侧内部活动连接；所述花键轴58下侧外部与柱体510中心孔固定连接，所述花键轴58上侧与花键孔56活动连接，所述花键轴58下侧端部与传动轴511顶部固定连接；所述旋转座513上侧外圆活动连接在固定座51下侧中央内部，所述旋转座513上侧外部固定连接有从动齿轮一512，所述旋转座513上侧外圆面中设有环形槽514；所述导槽515为两个，两个所述导槽515分别对称设在旋转座513下面左右两侧中，两个所述导槽515外部开口处均固定连接有端盖516，两个所述导槽515内部均活动连接有调节螺杆517，且调节螺杆517内侧端部均固定连接有从动齿轮二526，两个所述导槽515上侧中均设置有凹槽，且凹槽左右两侧均固定连接有限位螺钉528；所述滑块518为两个，两个所述滑块518上侧分别活动连接在对应的导槽515中，两个所述滑块518上侧中央设置的横向螺纹孔分别与对应的调节螺杆517相连接，两个所述滑块518下侧中均设有固定槽521，且固定槽521外侧螺纹孔中均活动连接有固定螺钉519；所述刀片520为两个，两个所述刀片520上侧均通过固定螺钉519固定连接在对应的固定槽521中；所述传动轴511下侧活动连接在旋转座513中心孔中，所述传动轴511下侧端部固定连接有主动齿轮二527，且主动齿轮二527左右两侧齿部分别与对应的从动齿轮二526上侧相连；所述方孔522设在旋转座513下侧内部底面中，所述方孔522中竖向活动连接有方块523，且方块523上侧固定连接有卡紧齿轮524；所述卡紧齿轮524左右两侧齿部分别与对应的从动齿轮二526下侧相连，所述卡紧齿轮524上侧中心轴通过固定盖525与主动齿轮二527下侧中央活动连接；所述压条体529为两个，两个所述压条体529分别呈竖向活动连接在对应导槽515上侧设置的凹槽中，两个所述压条体529左右两侧设置的限位孔分别与对应的限位螺钉528活动连接；所述油槽530为数个，数个所述油槽530分别均匀设在对应导槽515上侧设置的凹槽顶面中，数个所述油槽530中均竖向活动连接有活塞531，且活塞531底部均匀压条体529顶部固定连接；所述油孔534为两个，两个所述油孔534分别设在旋转座513左右两侧中，两个所述油孔534下侧分别与对应的油槽530上侧相连通，两个所述油孔534上侧开口均与环形槽514内部相连通；所述连接孔533设在固定座51左下侧中，所述连接孔533右侧开口与环形槽514内部相连通，所述连接孔533左侧开口处设有电磁换向阀532；所述打孔电机535右侧外部固定连接在固定座51左侧中，所述打孔电机535右侧输出轴上固定连接有主动齿轮一536，且主动齿轮一536与从动齿轮一512相连接。

如图4所示，所述传送装置1的具体结构包括底座11、主动辊轮12、传送带13、传送电机14、支撑座15和从动辊轮16；所述主动辊轮12活动连接在底座11右上侧中，所述主动辊轮12后侧中心轴与传送电机14的输出轴固定连接；所述传送电机14固定连接在底座11右后侧外部；所述从动辊轮16活动连接在底座11左上侧中，所述从动辊轮16通过传送带13与主动辊轮12相连接；所述支撑座15呈横向固定连接在底座11上侧中，所述支撑座15顶面与传送电机14内侧顶面相连。

其中，所述支撑座15顶面为光滑面。

如图5所示，所述横向移动装置3的具体结构包括横梁31、横向电机32、横向滑槽33、横向螺杆34和横向滑座35；所述横梁31右侧中固定连接有横向电机32，所述横梁31前侧中设有横向的横向滑槽33，且横向滑槽33中活动连接有横向螺杆34；所述横向螺杆34右侧端部与横向电机32左侧输出轴固定连接；所述横向滑座35后侧呈横向活动连接在横向滑槽33中，所述横向滑座35后侧中央设置的横向螺纹孔与横向螺杆34相连接。

其中，所述横向电机32为步进电机。

如图6所示，所述竖向移动装置4的具体结构包括连接座41、竖向滑座42、竖向滑槽43、竖向螺杆44和竖向电机45；所述连接座41顶部固定连接有竖向电机45，所述连接座41前侧中设有竖向滑槽43，且竖向滑槽43中活动连接有竖向螺杆44；所述竖向螺杆44上侧轴端与竖向电机45下侧输出轴固定连接；所述竖向滑座42后侧呈竖向活动连接在竖向滑槽43中，所述竖向滑座42后侧中央设置的竖向螺纹孔与竖向螺杆44相连接。

其中，所述竖向电机45为步进电机；所述调节电机54为步进电机；所述压条体529底面上设有防滑耐磨层。

本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，使用时，首先胶带通过传送装置1输送到打孔机构5正下侧，而后根据打孔的大小启动调节电机54带动活动套55旋转，而活动套55的旋转则通过花键孔56、花键轴58和传动轴511带动主动齿轮二527旋转，而主动齿轮二527的旋转的则通过从动齿轮二526带动调节螺杆517旋转，而调节螺杆517的旋转则驱使滑块518带动刀片520内外移动，从而对打孔的大小进行快速调节，也就提高了打孔的效率，调节完成后通过气缸53的缩短使卡块537带动卡槽59和柱体510上移，而柱体510的上移则通过传动轴511带动主动齿轮二527上移与从动齿轮二526相分离，而主动齿轮二527上移的同时也会使卡紧齿轮524上移卡紧从动齿轮二526，由于这里设置的方孔522和方块523，从而保证了卡紧齿轮524只能上下移动不能旋转，也就确保了卡紧后的从动齿轮二526也不会在打孔时发生旋转影响精度，另外设置的电磁换向阀532，能够控制油孔534中液压油流动的方向，当刀片520调节完成后通过向油槽530中注入液压油，能够使活塞531带动压条体529下移压住滑块518，从而保证了打孔时滑块518不会发生窜动，也就提高了打孔时候的稳定性和可靠性，然后启动打孔电机535通过主动齿轮一536和从动齿轮一512带动旋转座513整体旋转，而旋转座513的整体旋转也就带动刀片520旋转进行打孔，这里设置的横向移动装置3和竖向移动装置4，能够精确控制刀片520打孔的位置和深度，从而提高了打孔的精度和质量。

在本发明的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。