一种多功能复合式真空设备

技术领域

本发明专利涉及一种多功能复合式真空设备。

背景技术

空管中需要抽真空时，将抽真空阀门与真空管密封连接进行抽真空操作，当需要其他操作时同样需要将其他阀门与真空管密封连接，只能实现单一的功能，无法实现一些需要两个功能以上的操作。如果要实现两种以上功能的操作，需要将两个以上的不同阀门通过真空管道进行连接组合，占地面积大且成本较高。

发明专利内容

为实现上述目的，本发明专利的一种多功能复合式真空设备采用如下技术方案：一种多功能复合式真空设备，包括中空主体，主体的一端连接有用于与真空管密封安装的密封装置，主体上设置有和主体的空腔连通的低抽气口、高抽气口、传动器连接口和充气口，低抽气口处设置有第一开关，充气口处设置有第二开关，高抽气口处设置有能够启闭高抽气口的高真空密封结构。

所述主体为T形结构，主体包括第一筒体和第二筒体，第二筒体的一端连接于第一筒体上，密封装置设置于第二筒体的另一端上，第一筒体的一端形成所述高抽气口，第一筒体的另一端设有密封堵头，高真空密封结构包括沿第一筒体的轴线方向导向移动且密封安装于密封堵头上的传动轴，传动轴朝向高抽气口的端部连接有密封板，传动轴的另一端伸出第一筒体并传动连接有驱动缸。

所述密封板通过连接轴连接于传动轴上，连接轴与传动轴之间设置有轴—孔螺纹连接结构。

所述主体上还设置有冷却装置，冷却装置包括设置于主体上的冷却水进水口和冷却水出水口以及连接冷却水进水口与冷却水出水口的向外伸出密封装置的冷却水管，冷却水管上设置有使用时位于真空管中的冷却盘，冷却盘具有与冷却水管连通的环形水道，冷却盘具有供真空传动器的传动轴穿过的冷却盘穿孔。

所述冷却水管包括平行设置的进水管和出水管，进水管和出水管之间设置有固定支撑板，固定支撑板上设置有与冷却盘穿孔对应的供供真空传动器的传动轴穿过的通孔。本发明专利的使用上述真空阀门的真空设备采用如下技术方案：真空设备，包括真空阀门和与真空阀门连接的真空传动器、高真空抽气泵、低真空抽气泵以及充气设备，所述真空阀门包括中空主体，主体的一端连接有用于与真空管密封安装的密封装置，主体上设置有和主体的空腔连通的低抽气口、高抽气口、传动器连接口和充气口，低抽气口处设置有第一开关，充气口处设置有第二开关，高抽气口处设置有能够启闭高抽气口的高真空密封结构。

所述主体为T形结构，主体包括第一筒体和第二筒体，第二筒体的一端连接于第一筒体上，密封装置设置于第二筒体的另一端上，第一筒体的一端形成所述高抽气口，第一筒体的另一端设有密封堵头，高真空密封结构包括沿第一筒体的轴线方向导向移动且密封安装于密封堵头上的传动轴，传动轴朝向高抽气口的端部连接有密封板，传动轴的另一端伸出第一筒体并传动连接有驱动缸。

所述密封板通过连接轴连接于传动轴上，连接轴与传动轴之间设置有轴—孔螺纹连接结构。

所述主体上还设置有冷却装置，冷却装置包括设置于主体上的冷却水进水口和冷却水出水口以及连接冷却水进水口与冷却水出水口的向外伸出密封装置的冷却水管，冷却水管上设置有使用时位于真空管中的冷却盘，冷却盘具有与冷却水管连通的环形水道，冷却盘具有供真空传动器的传动轴穿过的冷却盘穿孔。

所述冷却水管包括平行设置的进水管和出水管，进水管和出水管之间设置有固定支撑板，固定支撑板上设置有与冷却盘穿孔对应的供供真空传动器的传动轴穿过的通孔。

附图说明

图1是本发明专利的一种多功能复合式真空设备的一个实施例的结构示意图一；

图2是本发明专利的一种多功能复合式真空设备的一个实施例的结构示意图一；

图3是本发明专利的一种多功能复合式真空设备的一个实施例的结构示意图三；

图4是图3在A-A处的剖视图；

图5是图3的右视图；

图6是图5在B-B处的剖视图；

图7是真空传动器的结构示意图。

具体实施方式

本发明专利的真空设备的实施例，如图1-图7所示，真空阀门，真空阀门包括中空主体1，主体1的一端连接有用于与真空管密封安装的密封装置2。主体1上设置有和主体1的空腔连通的低抽气口4、高抽气口18、传动器连接口8和充气口5。低抽气口4处设置有第一开关6，充气口5处设置有第二开关7，高抽气口18处设置有能够启闭高抽气口的高真空密封结构。使用时低抽气口连接低真空抽气泵，高抽气口连接高真空抽气泵，传动器连接口连接真空传动器，充气口连接所需充入气体的充气设备。

主体1为T形结构，包括垂直布置且内部连通的第一筒体和第二筒体17，第二筒体17的一端连接于第一筒体上，密封装置2设置于第二筒体17的另一端上，第一筒体的一端形成所述高抽气口18，第一筒体的另一端设有密封堵头9。高真空密封结构包括沿第一筒体的轴线方向导向移动且密封安装于密封堵头上的传动轴10，传动轴10朝向高抽气口18的端部连接有密封板21，传动轴10的另一端伸出第一筒体并传动连接有驱动缸。密封板21通过连接轴20连接于传动轴上，连接轴20与传动轴10之间设置有轴—孔螺纹连接结构。主体上于第一筒体上设置有连接管3，连接管3上设置有低抽气口4、第一开关6、充气口5和第二开关7。

主体1上还设置有冷却装置，冷却装置包括设置于主体1上的冷却水进水口15和冷却水出水口16以及连接冷却水进水口与冷却水出水口的向外伸出密封装置的冷却水管，冷却水进水口15和冷却水出水口16设置于第二筒体17上，冷却水管上设置有使用时位于真空管中的冷却盘11，冷却盘11具有与冷却水管连通的环形水道19，冷却盘11具有供真空传动器的传动轴穿过的冷却盘穿孔24。冷却水管包括平行设置的进水管12和出水管13，进水管和出水管之间设置有固定支撑板22，固定支撑板22上设置有与冷却盘穿孔24对应的供供真空传动器的传动轴穿过的通孔23。当内部工件需要加热时，真空管外部有螺旋形感应加热线圈，对真空管内部的金属感应加热，真空管采用石英管。由真空传动器驱动真空管内部的工件产品移动，以调整冷却盘与工件的距离实现工件按照不同的降温曲线降温，达到工艺要求。

真空传动器，如图7所示，包括连接于传动器连接口8的真空波纹管32，真空波纹管32的一端连接有连接法兰25，传动器连接口8也为法兰结构，真空波纹管32通过连接法兰25与传动器连接口8密封连接。真空波纹管32中穿装有传动杆26，连接法兰25上设置有供传动杆导向移动安装的导向孔，真空波纹管32的另一端与传动杆密封连接且能够随传动杆的导向运动而同时沿其轴向运动。传动杆26具有伸入上述真空阀门的传动部分28和位于真空阀门外部的操动部分27，传动部分28上设置有用于让开连接轴20的C型让位弯曲29，传动部分28穿过冷却盘穿孔24且端部用于与真空管内部的产品连接。连接法兰25通过螺杆31与传动器连接口8连接并通过固定螺母固定。螺杆31上安装有限位板30，限位板30具有供螺杆穿装的穿装孔，螺杆上于限位板的两侧设置有螺母进行固定。操动部分27上具有螺纹段33，螺纹段33上螺纹连接有蝶形螺母34，操动部分的端部连接有气动装置，气动装置可以为气缸，在其他实施例中也可以不设置气动装置，而由手动进行操作传动杆导向运动。传动杆为圆杆。