一种锂电池加工成型后外表处理装置

技术领域

本发明涉及锂电池加工相关技术领域，具体为一种锂电池加工成型后外表处理装置。

背景技术

锂电池生产过程中，在焊盖帽后需要对锂电池外表进行清洗，常见的锂电池外表清洗装置，大多都是先通过清洗液对其进行冲洗，然后通过洁净水冲洗后，利用热风干燥处理，仅通过清洗液和洁净水对其表面冲洗，没有对其表面擦拭清理，容易导致清理不全面，现需要一种锂电池加工成型后外表处理装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池加工成型后外表处理装置，以解决上述背景技术中提出的常见的锂电池外表清洗装置，大多都是先通过清洗液对其进行冲洗，然后通过洁净水冲洗后，利用热风干燥处理，仅通过清洗液和洁净水对其表面冲洗，没有对其表面擦拭清理，容易导致清理不全面的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池加工成型后外表处理装置，包括装置架、集中池和外架体，

装置架，所述装置架上端设置有轴承座，且轴承座之间转动连接有滚筒，同时滚筒的外侧设置有橡胶层，所述滚筒之间通过第一链条相连接，且右侧的滚筒后端通过第二链条与第一转轴相连接，同时第一转轴与第一电机相连接；

集中池，所述集中池设置在装置架的下方，且集中池内侧壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆后端与第二转轴相连接，且第二转轴贯穿集中池的内后侧，所述第二转轴之间通过同步带相连接，且左侧的第二转轴通过锥齿轮组和第二电机相连接；

外架体，所述外架体设置在装置架外侧，且外架体上端贯穿设置有第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，同时第一液压伸缩杆设置在第二液压伸缩杆左侧，所述第一液压伸缩杆下端与清扫机构相连接，且第二液压伸缩杆下端与擦拭机构相连接，所述外架体上设置有干燥箱，且外架体内侧壁设置有吹风扇。

优选的，所述滚筒、第一链条、第二链条、第一转轴和第一电机之间组成转动机构，且滚筒等间距分布在装置架上，同时每个滚筒外侧均设置有橡胶层。

优选的，所述集中池包括有水池、清洗液池、第一过滤层、第一输液泵、第一接管、第一喷管、第二过滤层、第二输液泵、第二接管和第二喷管，且集中池内设置有水池和清洗液池，所述水池设置在清洗液池的右侧，且水池内侧壁设置有第一过滤层，所述水池前侧设置有第一输液泵，且第一输液泵与第一接管相连接，所述第一接管与第一喷管相连接，且第一喷管远离第一接管一端贯穿擦拭机构，所述清洗液池内侧壁设置有第二过滤层，且清洗液池前侧设置有第二输液泵，所述第二输液泵与第二接管相连接，且第二接管与第二喷管相连接，同时第二喷管远离第二接管的一端贯穿清扫机构。

优选的，所述搅拌杆、第二转轴、同步带、锥齿轮组和第二电机组成转动机构，且搅拌杆设置在清洗液池内。

优选的，所述第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆分别与清扫机构和擦拭机构组成伸缩机构。

优选的，所述清扫机构包括有第一U型架、毛刷辊、第三转轴、第一齿轮带和第三电机，且第一U型架内侧壁转动连接有毛刷辊，所述毛刷辊后端与第三转轴相连接，且第三转轴贯穿第一U型架的内后侧，所述第三转轴之间通过第一齿轮带相连接，且右侧的第三转轴与第三电机相连接。

优选的，所述擦拭机构包括有第二U型架、擦拭辊、第四转轴、第二齿轮带和第四电机，且第二U型架内侧壁转动连接有擦拭辊，所述擦拭辊后端与第四转轴相连接，且第四转轴贯穿第二U型架内后侧，所述第四转轴之间通过第二齿轮带相连接，且左侧的第四转轴与第四电机相连接。

优选的，所述干燥箱包括有风机、蛇形管、加热元件和吹气管，且干燥箱上设置有风机，所述风机与蛇形管相连接，且蛇形管远离风机一端贯穿干燥箱上端面，同时干燥箱内设置有加热元件，所述蛇形管贯穿干燥箱的内左侧壁与吹气管相连接，且吹气管下端贯穿外架体上端面。

优选的，所述吹风扇设置有两组，且吹风扇设置在吹气管的右侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该锂电池加工成型后外表处理装置，

(1)通过设置滚筒，在第一电机的作用下带动滚筒转动，从而带动锂电池传输，滚筒外侧设置的橡胶层，增强滚筒和锂电池之间的摩擦，使得锂电池传输过程处于翻滚转动转态，有助于冲洗更全面；

(2)设置有第一液压伸缩杆、清扫机构、第二液压伸缩杆和擦拭机构，在第一液压伸缩杆的作用下推动清扫机构与锂电池接触，可通过毛刷辊对其表面清扫配合清洗液冲洗，提高清洗质量，同时第二液压伸缩杆推动擦拭机构与锂电池接触，通过擦拭辊对其表面擦拭清理配合洁净水冲洗，保证清洗效果；

(3)集中池内设置有第一过滤层和第二过滤层，可通过第一过滤层和第二过滤层对冲洗的洁净水和清洗液进行过滤，可对资源再使用，减少浪费，另外可在第二电机的作用下带动搅拌杆转动，可在清洗液配制时，对其均匀搅拌，有助于后续使用；

(4)设置的蛇形管，延长气体被加热时间，使得气体加热更充分，对清洗后的锂电池干燥，干燥后的锂电池在吹风扇的作用下，对其表面快速降温，便于后续收集干燥储存。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明清扫机构和擦拭机构俯视剖面结构示意图；

图3为本发明装置架右侧视结构示意图；

图4为本发明装置架俯视结构示意图；

图5为本发明集中池俯视结构示意图；

图6为本发明干燥箱左侧视剖面结构示意图。

图中：1、装置架，2、轴承座，3、滚筒，4、橡胶层，5、第一链条，6、第二链条，7、第一转轴，8、第一电机，9、集中池，901、水池，902、清洗液池，903、第一过滤层，904、第一输液泵，905、第一接管，906、第一喷管，907、第二过滤层，908、第二输液泵，909、第二接管，9010、第二喷管，10、搅拌杆，11、第二转轴，12、同步带，13、锥齿轮组，14、第二电机，15、外架体，16、第一液压伸缩杆，17、清扫机构，1701、第一U型架，1702、毛刷辊，1703、第三转轴，1704、第一齿轮带，1705、第三电机，18、第二液压伸缩杆，19、擦拭机构，1901、第二U型架，1902、擦拭辊，1903、第四转轴，1904、第二齿轮带，1905、第四电机，20、干燥箱，2001、风机，2002、蛇形管，2003、加热元件，2004、吹气管，21、吹风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种锂电池加工成型后外表处理装置，如图1、图3和图4所示，装置架1上端设置有轴承座2，且轴承座2之间转动连接有滚筒3，同时滚筒3的外侧设置有橡胶层4，滚筒3、第一链条5、第二链条6、第一转轴7和第一电机8之间组成转动机构，且滚筒3等间距分布在装置架1上，同时每个滚筒3外侧均设置有橡胶层4，橡胶层4增强滚筒3与锂电池之间的摩擦，滚筒3之间通过第一链条5相连接，且右侧的滚筒3后端通过第二链条6与第一转轴7相连接，同时第一转轴7与第一电机8相连接。

如图1和图5所示，集中池9设置在装置架1的下方，且集中池9内侧壁转动连接有搅拌杆10，集中池9包括有水池901、清洗液池902、第一过滤层903、第一输液泵904、第一接管905、第一喷管906、第二过滤层907、第二输液泵908、第二接管909和第二喷管9010，且集中池9内设置有水池901和清洗液池902，水池901设置在清洗液池902的右侧，且水池901内侧壁设置有第一过滤层903，水池901前侧设置有第一输液泵904，且第一输液泵904与第一接管905相连接，第一接管905与第一喷管906相连接，且第一喷管906远离第一接管905一端贯穿擦拭机构19，清洗液池902内侧壁设置有第二过滤层907，且清洗液池902前侧设置有第二输液泵908，第二输液泵908与第二接管909相连接，且第二接管909与第二喷管9010相连接，同时第二喷管9010远离第二接管909的一端贯穿清扫机构17，在第一过滤层903和第二过滤层907的作用下可对清洁清洗水和清洗液过滤再使用，搅拌杆10、第二转轴11、同步带12、锥齿轮组13和第二电机14组成转动机构，且搅拌杆10设置在清洗液池902内，第二电机14带动搅拌杆10转动，可在配制清洗液时对其均匀搅拌，搅拌杆10后端与第二转轴11相连接，且第二转轴11贯穿集中池9的内后侧，第二转轴11之间通过同步带12相连接，且左侧的第二转轴11通过锥齿轮组13和第二电机14相连接。

如图1、图2、图3和图6所示，外架体15设置在装置架1外侧，且外架体15上端贯穿设置有第一液压伸缩杆16和第二液压伸缩杆18，同时第一液压伸缩杆16设置在第二液压伸缩杆18左侧，第一液压伸缩杆16和第二液压伸缩杆18分别与清扫机构17和擦拭机构19组成伸缩机构，通过第一液压伸缩杆16和第二液压伸缩杆18对清扫机构17和擦拭机构19高度适当调整，有助于对锂电池表面清扫和擦拭，第一液压伸缩杆16下端与清扫机构17相连接，且第二液压伸缩杆18下端与擦拭机构19相连接，清扫机构17包括有第一U型架1701、毛刷辊1702、第三转轴1703、第一齿轮带1704和第三电机1705，且第一U型架1701内侧壁转动连接有毛刷辊1702，毛刷辊1702后端与第三转轴1703相连接，且第三转轴1703贯穿第一U型架1701的内后侧，第三转轴1703之间通过第一齿轮带1704相连接，且右侧的第三转轴1703与第三电机1705相连接，第三电机1705带动毛刷辊1702转动配合喷洒的清洗液对锂电池表面刷洗，擦拭机构19包括有第二U型架1901、擦拭辊1902、第四转轴1903、第二齿轮带1904和第四电机1905，且第二U型架1901内侧壁转动连接有擦拭辊1902，擦拭辊1902后端与第四转轴1903相连接，且第四转轴1903贯穿第二U型架1901内后侧，第四转轴1903之间通过第二齿轮带1904相连接，且左侧的第四转轴1903与第四电机1905相连接，第四电机1905带动擦拭辊1902转动，配合喷洒水对锂电池表面擦拭，外架体15上设置有干燥箱20，且外架体15内侧壁设置有吹风扇21，干燥箱20包括有风机2001、蛇形管2002、加热元件2003和吹气管2004，且干燥箱20上设置有风机2001，风机2001与蛇形管2002相连接，且蛇形管2002远离风机2001一端贯穿干燥箱20上端面，同时干燥箱20内设置有加热元件2003，蛇形管2002贯穿干燥箱20的内左侧壁与吹气管2004相连接，且吹气管2004下端贯穿外架体15上端面，蛇形管2002延长气体在干燥箱20内被加热时间，使其加热更充分，吹风扇21设置有两组，且吹风扇21设置在吹气管2004的右侧，在吹风扇21的作用下，对热风干燥后的锂电池快速降温。

工作原理：在使用该锂电池加工成型后外表处理装置时，接通电源，配制清洗液时，第二电机14通过锥齿轮组13带动左侧的第二转轴11转动，左侧的第二转轴11通过同步带12带动右侧的第二转轴11转动，第二转轴11带动搅拌杆10对溶液均匀搅拌，将锂电池摆放在滚筒3上，第一电机8带动第一转轴7转动，第一转轴7通过第二链条6带动右侧的滚筒3转动，右侧的滚筒3通过第一链条5带动左侧的滚筒3转动，橡胶层4增强滚筒3和锂电池之间的摩擦，将锂电池向右传输，第一液压伸缩杆16推动清扫机构17与锂电池接触，在第二输液泵908作用下将清洗液池902内清洗液通过第二接管909和第二喷管9010喷洒对锂电池清洗，第三电机1705带动右侧的第三转轴1703转动，右侧的第三转轴1703通过第一齿轮带1704带动左侧的第三转轴1703转动，第三转轴1703带动毛刷辊1702对锂电池表面刷洗，第二液压伸缩杆18推动擦拭机构19与锂电池接触，第一输液泵904将水池901内水通过第一接管905和第一喷管906喷出对锂电池表面冲洗，第四电机1905带动左侧的第四转轴1903转动，左侧的第四转轴1903通过第二齿轮带1904带动右侧的第四转轴1903转动，第四转轴1903带动擦拭辊1902对锂电池表面擦拭清理，清洗水和清洗液可分别通过第一过滤层903和第二过滤层907过滤后再使用，风机2001将气体抽入到蛇形管2002内，在加热元件2003作用下加热，通过吹气管2004吹出对锂电池干燥，同时可通过吹风扇21对干燥后的锂电池快速降温，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。