一种蜂巢型豆腐果的加工方法

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体来说涉及一种蜂巢型豆腐果的加工方法。

背景技术

豆腐果分为灰豆腐果和油炸豆腐果，灰豆腐果以黄豆为原料，将磨制成的豆腐切成小块，形状正方、长条、三角、菱形不等。用草木灰沤制3—4h，再放入桐壳灰(草木灰加适量白碱亦可)于锅中炒制，炒好后，筛去灰，即为灰豆腐果。由于草木灰、桐壳灰均含有碱性物质，经过沤、炒、兼之碱的化学作用，使豆腐外形凸胀，内心松泡，状若海绵。油炸豆腐果是以黄豆为原料，将磨制成的豆腐切成小块，形状正方、长条、三角、菱形不等。再放入锅中油炸，油炸好后，即为油炸豆腐果，现有技术中的灰豆腐果是用草木灰沤制，油炸豆腐果是油炸，导致豆腐果没有纯香的豆腐味，且锅中炒制和油炸豆腐的豆腐果内部含水量高，保质期短，外形不美观。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种豆腐味纯香，外形美观，内部含水量低，保质期长的蜂巢型豆腐果的加工方法。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本发明的一种蜂巢型豆腐果的加工方法，包括以下步骤；

1）选料：选表面平整、无凹凸不平的坑，表面不渗出水分的豆腐；

2）切割；将豆腐切割成小块;

3）沤制：每500g豆腐用1-4g克食用碱均匀撒在切割成正方体或长方体的豆腐表面，在10-30℃ 的常温下沤制8-12h；

4）风干：将沤制好的豆腐放入风干机内，温度在35-55℃风干2-4 h，去除豆腐内多余的水分，豆腐水分含量在15-20%；

5）烤制：将风干后的豆腐放入烤箱或微波炉内，温度在150-230℃烤制15-30m；

6）风干： 将烤制 后的豆腐果再放入风干机内，温度在45-55℃风干20-24h，豆腐果水分含量在4%-6%；

7）包装：采用真空包装豆腐果即可。

步骤2）所述小块是根据需要切成不同型状的小块，包括正方体、长方体、三角形或棱形，长、宽≤6㎝，厚度≤2㎝。

步骤5）所述烤制后的豆腐内部是蜂巢型，表面光滑有硬度。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，通过将豆腐切割成小块;每500g豆腐用1-4g食用碱均匀撒在切割成正方体或长方体的豆腐表面；在10-30℃的常温下沤制8-12h；将沤制好的豆腐放入风干机内，温度在35-55℃风干2-4h，去除豆腐内多余的水分，豆腐水分含量在15-20%；将风干后的豆腐放入烤箱或微波炉内，温度在150-230℃烤制15-30m；在烤制过程中豆腐各个面开始膨胀，表面结构发生变化形成光滑表面，同时豆腐内部结构开始变化，内部装满若干气泡，正方体豆腐烤制后是圆球状，内部是蜂巢型，表面光滑有硬度，长方体豆腐烤制后是橄榄状，内部是蜂巢型，表面光滑有硬度，外形美观，同时又保留了豆腐原有的味。实现了豆腐味纯香，外形美观，其中；将烤制后的豆腐果再放入风干机内，温度在45-55℃风干20-24h，豆腐果水分含量在4%-6%；采用真空包装豆腐果即可，使豆腐果内部含水量低，实现了内部含水量低，保质期长，总之；本发明豆腐味纯香，外形美观，内部含水量低，保质期长。

附图说明

图1为本发明的内部结构图。

具体实施方式：

以下较佳实施例，对依据本发明提出的一种蜂巢型豆腐果的加工方法，详细说明如后。

实施例一

本发明的一种蜂巢型豆腐果的加工方法，包括以下步骤；

1）选料：选表面平整、无凹凸不平的坑，表面不渗出水分的豆腐；

2）切割；将豆腐切割成小块;

3）沤制：每500g豆腐用1g克食用碱均匀撒在切割成正方体或长方体的豆腐表面，在10-30℃ 的常温下沤制8-12h；

4）风干：将沤制好的豆腐放入风干机内，温度在35℃风干4 h，去除豆腐内多余的水分，豆腐水分含量在15-20%；

5）烤制：将风干后的豆腐放入烤箱或微波炉内，温度在150℃烤制30m；

6）风干： 将烤制 后的豆腐果再放入风干机内，温度在45℃风干24h，豆腐果水分含量在4%-6%；

7）包装：采用真空包装豆腐果即可。

实施例二

本发明的一种蜂巢型豆腐果的加工方法，包括以下步骤；

1）选料：选表面平整、无凹凸不平的坑，表面不渗出水分的豆腐；

2）切割；将豆腐切割成小块;

3）沤制：每500g豆腐用2g克食用碱均匀撒在切割成正方体或长方体的豆腐表面，在10-30℃ 的常温下沤制8-12h；

4）风干：将沤制好的豆腐放入风干机内，温度在40℃风干3 h，去除豆腐内多余的水分，豆腐水分含量在15-20%；

5）烤制：将风干后的豆腐放入烤箱或微波炉内，温度在190℃烤制20m；

6）风干： 将烤制 后的豆腐果再放入风干机内，温度在50℃风干22h，豆腐果水分含量在4%-6%；

7）包装：采用真空包装豆腐果即可。

实施例三

本发明的一种蜂巢型豆腐果的加工方法，包括以下步骤；

1）选料：选表面平整、无凹凸不平的坑，表面不渗出水分的豆腐；

2）切割；将豆腐切割成小块;

3）沤制：每500g豆腐用4g克食用碱均匀撒在切割成正方体或长方体的豆腐表面，在10-30℃ 的常温下沤制8-12h；

4）风干：将沤制好的豆腐放入风干机内，温度在55℃风干2 h，去除豆腐内多余的水分，豆腐水分含量在15-20%；

5）烤制：将风干后的豆腐放入烤箱或微波炉内，温度在230℃烤制15m；

6）风干： 将烤制 后的豆腐果再放入风干机内，温度在55℃风干20h，豆腐果水分含量在4%-6%；

7）包装：采用真空包装豆腐果即可。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于发明技术方案的范围内。