一种砂型铸造用电动筛砂机

技术领域

本发明属于砂型铸造技术领域，尤其涉及一种砂型铸造用电动筛砂机。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，型砂在摆放一段时间后，会因为潮湿等一些原因，粘连在一起，并会有其它杂质污染了型砂，这时，就需要对砂粒进行筛选，并且还要碾碎，不然粘连在一起的砂粒是无法筛选出来的，会对筛网造成堵塞，现在大多是由人工将铸造砂装入模具中，然后在有人工将铸造砂夯实，由于铸造件太多，会占用大量的人力，而且铸造效率较低，模具的制作的质量不一，导致铸造件的质量也是不一的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砂型铸造用电动筛砂机，用于自动压实，提高模具制作效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种砂型铸造用电动筛砂机，该砂型铸造用电动筛砂机包括支架、破碎组件、筛网、传输带、装砂组件，所述支架共设有四个，每两个支架固定在一侧，支架之间固定所述破碎组件，破碎组件底部设置所述筛网，筛网底部设置传输带，传输带一端连接至所述装砂组件。

优选的，所述破碎组件包括固定在支架之间的破碎箱，破碎箱内部转动连接有破碎辊，破碎辊分为上下两层，每层设有两个破碎辊，破碎辊内部固定有固定杆，固定杆两端伸出破碎箱，一端固定有电机，另一端固定有转动轴套。

采用上述方案：通过破碎辊对粗砂粒进行破碎，确保砂粒在砂型中的粒径一致，提高模具的制作质量。

优选的，每层所述固定杆上固定有转动轮，两个转动轮之间固定有传输履带。

采用上述方案：通过转动轮进行传动，两个破碎辊同时转动，减少电力输出，节约模具制作成本。

优选的，下层的两个所述破碎辊之间的距离小于上层的两个破碎辊之间的距离。

采用上述方案：在上下进行两层的破碎辊设置，在砂粒进行破碎时，沿上下方向进行逐步粒径减小破碎，提高砂粒的细化度，防止砂粒粘连，提高模具制作质量。

优选的，所述筛网底部固定有第一竖杆，第一竖杆固定在筛网底部四个拐角处，筛网底部还固定有振动电机，两个振动电机关于筛网中部对称设置。

优选的，所述传输带内部两端均固定有转动滚筒，靠近所述装砂组件端的转动滚筒外部设有连接架，连接架内部转动连接转动滚筒，连接架远离转动滚筒端固定在第一竖杆侧面，另一个转动滚筒外部设有第二竖杆，第二竖杆内部转动连接转动滚筒，第二竖杆外部固定有驱动结构。

优选的，所述装砂组件包括固定在所述第一竖杆侧面的滑轨，滑轨内部滑移连接有移动箱，移动箱底部固定有滑轮，移动箱内部放置有砂型，移动箱两端开设有摆放槽，移动箱上端设有压实板，压实板上端固定有驱动杆，驱动杆上端固定有气缸，气缸底部设有横杆，横杆两端固定有第三竖杆。

采用上述方案：通过气缸控制压实板对砂型进行压实，减少劳动力输出，提高砂型制作的效率。

优选的，所述滑轨内部靠近第一竖杆端固定有行程开关，气缸与行程开关电连接。

采用上述方案：行程开关与气缸电连接，通过行程开关控制气缸的开关，在移动箱移动至传输带下方时，可自动进行控制压实，铸造效率大大提高。

本发明的有益效果是：

1、该砂型铸造用电动筛砂机，设置破碎组件包括固定在支架之间的破碎箱，破碎箱内部转动连接有破碎辊，破碎辊分为上下两层，每层设有两个破碎辊，破碎辊内部固定有固定杆，固定杆两端伸出破碎箱，一端固定有电机，另一端固定有转动轴套；通过破碎辊对粗砂粒进行破碎，确保砂粒在砂型中的粒径一致，提高模具的制作质量，且下层的两个所述破碎辊之间的距离小于上层的两个破碎辊之间的距离；在上下进行两层的破碎辊设置，在砂粒进行破碎时，沿上下方向进行逐步粒径减小破碎，提高砂粒的细化度，防止砂粒粘连，提高模具制作质量。

2、该砂型铸造用电动筛砂机，设置装砂组件包括固定在所述第一竖杆侧面的滑轨，滑轨内部滑移连接有移动箱，移动箱底部固定有滑轮，移动箱内部放置有砂型，移动箱两端开设有摆放槽，移动箱上端设有压实板，压实板上端固定有驱动杆，驱动杆上端固定有气缸，气缸底部设有横杆，横杆两端固定有第三竖杆；通过气缸控制压实板对砂型进行压实，减少劳动力输出，提高砂型制作的效率，同时行程开关与气缸电连接，通过行程开关控制气缸的开关，在移动箱移动至传输带下方时，可自动进行控制压实，铸造效率大大提高。

附图说明

图1是本发明提供的一种砂型铸造用电动筛砂机的立体结构示意图；

图2是本发明提供的一种砂型铸造用电动筛砂机图1的俯视结构示意图；

图3是本发明提供的一种砂型铸造用电动筛砂机装砂组件结构示意图；

图4是本发明提供的一种砂型铸造用电动筛砂机的图1中I处放大示意图。

图中：1、支架；2、破碎组件；3、筛网；4、传输带；5、装砂组件；6、破碎箱；7、破碎辊；8、固定杆；9、电机；10、转动轴套；11、转动轮；12、传输履带；13、第一竖杆；14、振动电机；15、转动滚筒；16、连接架；17、第二竖杆；18、滑轨；19、移动箱；20、滑轮；21、摆放槽；22、压实板；23、驱动杆；24、气缸；25、横杆；26、第三竖杆；27、行程开关。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

请同时参考图1至图4，下面将结合附图对本发明实施例的砂型铸造用电动筛砂机作详细说明。

该砂型铸造用电动筛砂机包括支架1、破碎组件2、筛网3、传输带4、装砂组件5，所述支架1共设有四个，每两个支架1固定在一侧，支架1之间固定所述破碎组件2，破碎组件2底部设置所述筛网3，筛网3底部设置传输带4，传输带4一端连接至所述装砂组件5。

具体的，破碎组件2包括固定在支架1之间的破碎箱6，破碎箱6内部转动连接有破碎辊7，破碎辊7分为上下两层，每层设有两个破碎辊7，破碎辊7内部固定有固定杆8，固定杆8两端伸出破碎箱6，一端固定有电机9，另一端固定有转动轴套10，破碎箱6底部为锥形设置，便于导出砂粒。

具体的，固定杆8上固定有转动轮11，两个转动轮11之间固定有传输履带12。

具体的，下层的两个破碎辊7之间的距离小于上层的两个破碎辊7之间的距离。

具体的，筛网3底部固定有第一竖杆13，第一竖杆13固定在筛网3底部四个拐角处，筛网3底部还固定有振动电机14，两个振动电机14关于筛网3中部对称设置。

具体的，传输带4内部两端均固定有转动滚筒15，靠近所述装砂组件5端的转动滚筒15外部设有连接架16，连接架16内部转动连接转动滚筒15，连接架16远离转动滚筒15端固定在第一竖杆13侧面，另一个转动滚筒15外部设有第二竖杆17，第二竖杆17内部转动连接转动滚筒15，第二竖杆17外部固定有驱动结构。

具体的，装砂组件5包括固定在所述第一竖杆13侧面的滑轨18，滑轨18内部滑移连接有移动箱19，移动箱19底部固定有滑轮20，移动箱19内部放置有砂型，移动箱19两端开设有摆放槽21，移动箱19上端设有压实板22，压实板22上端固定有驱动杆23，驱动杆23上端固定有气缸24，气缸24底部设有横杆25，横杆25两端固定有第三竖杆26。

具体的，滑轨18内部靠近第一竖杆13端固定有行程开关27，气缸24与行程开关27电连接。

本发明的工作原理是：在使用时，将砂粒放置在破碎箱6内部，打开电机9驱动其中一个固定杆8进行转动，在固定杆8转动时，带动固定杆8上的转动轮11转动，进而通过传输履带12带动两个同层的两个固定杆8同时转动，进行砂粒的破碎，同时上下两层的破碎辊7之间间距逐渐减小，砂粒被破碎的半径逐渐减小，破碎后的砂粒经过破碎箱6底部进入传输带4上，通过打开驱动结构驱动传输带4进行转动，将砂粒运输至一端的装砂组件5处，在砂粒运输时，将移动箱19沿滑轨18移动至靠近第一竖杆13处，滑轮20触及滑轨18内部的行程开关27，打开气缸24，驱动驱动杆23向下移动，通过压实板22对移动箱19内部的砂箱进行压实。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。