一种铝塑复合板自动化加工机床

技术领域

本发明涉及铝塑复合板加工技术领域，具体的说是一种铝塑复合板自动化加工机床。

背景技术

铝塑复合板，简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜(若无特别注明则通称为涂层)作为产品的装饰面。当铝塑复合板在进行安装的过程中，大多需要开槽，开槽的目的是以便于铝塑复合板的安装。

在对铝塑复合板进行切方槽的过程中，由于铝塑复合板结构的限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

(1)传统的铝塑复合板在进行切槽的过程中，由于铝塑板结构的限制，使在开槽时不能根据槽的大小进行切割，且不能够根据槽的深度进行调节要切割的槽的深度，从而降低了机械在切槽时的适用性。

(2)传统的铝塑复合板在进行切槽的过程中，由于铝塑板结构的限制，在运输过程中大多采用人工进行搬运，从而提高了劳动力，使得工作效率降低。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种铝塑复合板自动化加工机床。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种铝塑复合板自动化加工机床，包括工作台、运输装置、固定装置和切割装置，所述的工作台顶部从左至右依次安装有运输装置和固定装置，所述的工作台上方设置有切割装置；

所述的固定装置包括匚形板、方形空心板、真空发生器、L形空心管、垂直立板、矩形长板、电动气缸、竖直杆和固定板，所述的工作台顶部右侧固定安装有开口向下的匚形板，匚形板水平段底部固定安装有方形空心板，方形空心板底部固定安装有真空发生器，且所述的匚形板的顶部靠近四个拐角处均开设有一号圆形通孔，一号圆形通孔内都安装有L形空心管，L形空心管与方形空心板相连接，所述的匚形板顶部前后对称固定安装有垂直立板，两组垂直立板的顶部固定安装有矩形长板，所述的矩形长板底部中心位置固定安装有电动气缸，电动气缸的移动端固定安装有竖直杆，竖直杆的底部安装有固定板；

所述的切割装置包括一号矩形通槽、限位板、伸缩支架杆、水平板、凹形可拆卸刀具、T形块、一号螺纹通孔、螺纹杆、转动架和切割刀架，所述的匚形板顶部前后对称开设有一号矩形通槽，且两组一号矩形通槽内都安装有限位板，限位板在一号矩形通槽内滑动，所述的限位板的底部固定安装有伸缩支架杆，所述的伸缩支架杆的底部固定安装有水平板，所述的水平板的底部安装有凹形可拆卸刀具，所述的凹形可拆卸刀具的两侧竖直段固定安装有T形块，所述的匚形板顶部前后对称还开设有一号螺纹通孔，一号螺纹通孔位于一号矩形通槽的左侧，且一号螺纹通孔内安装有螺纹杆，所述的螺纹杆的顶部安装有转动架，螺纹杆的底部安装有切割刀架；

所述的水平板底部前后对称均匀开设有T形槽，水平板侧壁且位于T形凹槽的上方开设有圆形凹槽，圆形凹槽和T形槽一一对应，圆形凹槽内安装有圆柱杆，圆柱杆的一端与圆头限位板转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两组所述的限位板的顶部通过推板相连接，推板的底面和矩形长板的顶面相接触，矩形长板的顶部固定安装有凹形板，凹形板位于转动架的左侧，凹形板的后端安装有肋板，肋板的后端安装有驱动电机，驱动电机的输出轴穿设肋板的前侧壁安装有圆盘块，圆盘块远离圆心处安装有转动圆杆，且凹形板的左右两侧竖直段开设有圆形通孔，圆形通孔内安装有推杆，推杆的右侧和推板固定连接，推杆的中部安装有倾斜板，倾斜板贯穿推杆，且倾斜板上开设有放置槽，转动圆杆在放置槽内滑动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动架包括圆环块、螺母、一号齿轮、转动杆、一号电机、皮带和二号齿轮，所述的两组螺纹杆的外侧套设有圆环块，圆环块的底部固定安装在矩形长板上，螺纹杆的顶部螺接有螺母，螺母通过直线轴承与圆环块相连接，且螺母的外壁安装有一号齿轮，矩形长板的顶部前后两侧对称设置有转动杆，其中一组转动杆与矩形长板连接，另一组转动杆与一号电机输出轴固定连接，一号电机固定安装在矩形长板顶部，两组转动杆通过皮带传动连接，两组转动杆的顶部安装有二号齿轮，一号齿轮和二号齿轮啮合传动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的切割刀架包括移动板、定位槽、切割刀片、转动杆和限位圆板，所述的螺纹杆的底部固定安装有移动板，所述的移动板的底部开设有定位槽，定位槽内安装有切割刀片，所述的切割刀的顶部呈T字形，位于定位槽的两侧对称开设有二号圆形凹槽，两组二号圆形凹槽内安装有转动杆，转动杆的一端与限位圆板转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的矩形长板的右侧底部由前至后开设有滑动槽，滑动槽内安装有刻度板，刻度板在滑动槽内前后滑动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的传输装置包括支撑板、转动轴、传输带、三号齿轮、二号电机和不完全齿轮，所述的工作台顶部左侧前后对称固定安装有支撑板，两组支撑板之间从左至右依次架设有两组转动轴，两组转动轴之间通过传输带传动连接，其中一组转动轴贯穿支撑板且转动轴上安装有三号齿轮，支撑板的侧壁安装有二号电机，二号电机输出轴与不完全齿轮固定连接，不完全齿轮和三号齿轮啮合传动。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明通过设置的工作台、运输装置、固定装置和切割装置的配合，首先根据切割装置调节要切割的槽的深度和大小，从而提高了机械的适用性，在将要切割方槽的铝塑复合板通过运输机械运输到固定装置上之后进行切割，使得大大提高了机械的工作效率。

2.本发明通过设置的刻度板，当对根据要切割的方槽的深度进行调节时，可以用来确定要切割的深度，从而使得切割的方槽准确度提高。

3.本发明通过设置的运输装置，当启动二号电机时，使得带动传输带进行间歇传输，从而完成对铝塑复合板的传输，从而大大提高了机械的工作效率。

4.本发明通过设置的水平板，可根据要切割的方槽的宽度，安装相同宽度的凹形可拆卸刀具，将T形块安装到T形槽内，使得圆头限位板对凹形可拆卸刀具进行限位，使得机械的适用性提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的主视结构示意图；

图3是本发明的俯视结构示意图；

图4是本发明图右视结构示意图；

图5是本发明的水平板、凹形可拆卸刀具、T形块、T形槽、圆柱杆和圆头限位板的结构示意图；

图6是本发明的切割刀架的结构示意图；

图7是本发明图2的M处局部放大图；

图8是本发明图2的N处局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。

一种铝塑复合板自动化加工机床，包括工作台1、运输装置2、固定装置3和切割装置4，所述的工作台1顶部从左至右依次安装有运输装置2和固定装置3，所述的工作台1上方设置有切割装置4；

所述的运输装置2包括支撑板21、转动轴22、传输带23、三号齿轮24、二号电机25和不完全齿轮26，所述的工作台1顶部左侧前后对称固定安装有支撑板21，两组支撑板21之间从左至右依次架设有两组转动轴22，两组转动轴22之间通过传输带23传动连接，其中一组转动轴22贯穿支撑板21且转动轴22上安装有三号齿轮24，支撑板21的侧壁安装有二号电机25，二号电机25输出轴与不完全齿轮26固定连接，不完全齿轮26和三号齿轮24啮合传动；

首先将需要进行切割方槽的铝塑复合板放置到传输带23上，此时，启动二号电机25，二号电机25带动不完全齿轮26进行旋转，不完全齿轮26带动三号齿轮24进行旋转，从而带动转动轴22进行旋转，使转动轴22带动传输带23进行间歇传输，从而完成对铝塑复合板的传输。

所述的固定装置3包括匚形板31、方形空心板32、真空发生器33、L形空心管34、垂直立板35、矩形长板36、电动气缸37、竖直杆38和固定板39，所述的工作台1顶部右侧固定安装有开口向下的匚形板31，匚形板31水平段底部固定安装有方形空心板32，方形空心板32底部固定安装有真空发生器33，且所述的匚形板31的顶部靠近四个拐角处均开设有一号圆形通孔，一号圆形通孔内都安装有L形空心管34，L形空心管34与方形空心板32相连接，所述的匚形板31顶部前后对称固定安装有垂直立板35，两组垂直立板35的顶部固定安装有矩形长板36，所述的矩形长板36底部中心位置固定安装有电动气缸37，电动气缸37的移动端固定安装有竖直杆38，竖直杆38的底部安装有固定板39；

当需要进行切割方槽的铝塑复合板运输到匚形板31的顶部时，启动真空发生器33，此时，真空发生器33进行吸气，使得L形空心管34对铝塑复合板的底面四个拐角处进行限位固定，此时再启动电动气缸37，电动气缸37向下运动，使电动气缸37带动固定板39进行向下运动，从而使固定板39再次对铝塑复合板进行限位固定；

所述的矩形长板36的右侧底部由前至后开设有滑动槽361，滑动槽361内安装有刻度板362，刻度板362在滑动槽361内前后滑动；通过设置的刻度板362，当对根据要切割的方槽的深度进行调节时，可以用来确定要切割的深度，从而使得切割的方槽准确度提高，通过设置的滑动槽361当切割完成的铝塑复合板进行取出时，可以推动刻度板362移动到其它位置，而不会影响铝塑复合板的取出。

所述的切割装置4包括一号矩形通槽40、限位板41、伸缩支架杆42、水平板43、凹形可拆卸刀具44、T形块45、一号螺纹通孔46、螺纹杆47、转动架48和切割刀架49，所述的匚形板31顶部前后对称开设有一号矩形通槽40，且两组一号矩形通槽40内都安装有限位板41，限位板41在一号矩形通槽40内滑动，所述的限位板41的底部固定安装有伸缩支架杆42，所述的伸缩支架杆42的底部固定安装有水平板43，所述的水平板43的底部安装有凹形可拆卸刀具44，所述的凹形可拆卸刀具44的两侧竖直段固定安装有T形块45，所述的匚形板31顶部前后对称还开设有一号螺纹通孔46，一号螺纹通孔46位于一号矩形通槽40的左侧，且一号螺纹通孔46内安装有螺纹杆47，所述的螺纹杆47的顶部安装有转动架48，螺纹杆47的底部安装有切割刀架49；

当铝塑复合板固定完成之后，根据要切割的方槽的深度进行调节凹形可拆卸刀具44，首先启动伸缩支架杆42，伸缩支架杆42先向下运动，带动水平板43向下运动，从而带动切割刀具向下运动，当调节到要切割的方槽的深度后，通过限位板41在一号矩形凹槽内向左滑动，从而带动凹形可拆卸刀具44对铝塑复合板的横向进行切割，当限位板41滑动到最左侧时，此时转动架48带动切割刀架49进行向下运动，从而对铝塑复合板的纵向进行切割，从而使铝塑板的方槽完成切割；

所述的两组限位板41的顶部通过推板411相连接，推板411的底面和矩形长板36的顶面相接触，矩形长板36的顶部固定安装有凹形板412，凹形板412位于转动架48的左侧，凹形板412的后端安装有肋板413，肋板413的后端安装有驱动电机414，驱动电机414的输出轴穿设肋板413的前侧壁安装有圆盘块415，圆盘块415远离圆心处安装有转动圆杆416，且凹形板412的左右两侧竖直段开设有二号圆形通孔，二号圆形通孔内安装有推杆417，推杆417的右侧和推板411固定连接，推杆417的中部安装有倾斜板418，倾斜板418贯穿推杆417，且倾斜板418上开设有放置槽，转动圆杆416在放置槽内滑动；

当对铝塑复合板进行横向切割时，启动驱动电机414，驱动电机414带动圆盘块415进行旋转，圆盘块415带动转动圆杆416进行旋转，转动圆杆416带动倾斜板418进行左右位移，倾斜板418带动推杆417进行左右位移，使推杆417带动推板411进行左右位移，推板411带动两组限位板41在一号矩形凹槽内左右位移，从而完成对铝塑复合板的横向切割；

所述的水平板43底部前后对称均匀开设有T形槽431，水平板43侧壁且位于T形凹槽的上方开设有圆形凹槽，圆形凹槽和T形槽431一一对应，圆形凹槽内安装有圆柱杆432，圆柱杆432的一端与圆头限位板433转动连接；

首先根据要切割的方槽的宽度，安装相同宽度的凹形可拆卸刀具44，将T形块45安装到T形槽431内，此时转动圆头限位板433，使得圆头限位板433对T形块45进行限位，从而对凹形可拆卸刀具44进行限位；

所述的转动架48包括圆环块481、螺母482、一号齿轮483、转动杆484、一号电机485、皮带486和二号齿轮487，所述的两组螺纹杆47的外侧套设有圆环块481，圆环块481的底部固定安装在矩形长板36上，螺纹杆47的顶部螺接有螺母482，螺母482通过直线轴承与圆环块481相连接，且螺母482的外壁安装有一号齿轮483，矩形长板36的顶部前后两侧对称设置有转动杆484，其中一组转动杆484与矩形长板36连接，另一组转动杆484与一号电机485输出轴固定连接，一号电机485固定安装在矩形长板36顶部，两组转动杆484通过皮带486传动连接，两组转动杆484的顶部安装有二号齿轮487，一号齿轮483和二号齿轮487啮合传动；

当铝塑复合板的横向切割完成后，启动一号电机485，一号电机485带动转动杆484进行旋转，转动杆484带动二号齿轮487进行旋转，二号齿轮487带动一号齿轮483进行旋转，一号齿轮483带动螺母482进行旋转，此时螺纹杆47在螺母482的作用下向下运动，使得螺纹杆47带动切割刀架49向下运动，从而对铝塑复合板的纵向进行切割；

所述的切割刀架49包括移动板491、定位槽492、切割刀片493、限位杆494和限位圆板495，所述的螺纹杆47的底部固定安装有移动板491，所述的移动板491的底部开设有定位槽492，定位槽492内安装有切割刀片493，所述的切割刀的顶部呈T字形，位于定位槽492的两侧对称开设有二号圆形凹槽，两组二号圆形凹槽内安装有转动杆484限位杆494，限位杆494的一端与限位圆板495转动连接；

当安装切割刀片493时，切割刀片493根据凹形可拆卸刀具44的宽度进行更换切割刀片493，当切割刀片493安装到定位槽492内后，此时转动限位圆板495，通过限位圆板495对切割刀片493进行限位。

具体工作时，首先根据要切割的方槽的宽度，安装相同宽度的凹形可拆卸刀具44，再根据凹形可拆卸刀具44的宽度进行更换切割刀片493，当刀具安装完成之后，首先将需要进行切割方槽的铝塑复合板放置到传输带23上，此时，启动二号电机25，使传输带23完成间歇传输，从而完成对铝塑复合板的传输，当需要进行切割方槽的铝塑复合板运输到匚形板31的顶部时，启动真空发生器33，此时，真空发生器33进行吸气，使得L形空心管34对铝塑复合板的底面四个拐角处进行限位固定，此时再启动电动气缸37，电动气缸37向下运动，使电动气缸37带动固定板39进行向下运动，从而使固定板39再次对铝塑复合板进行限位固定，当铝塑复合板固定完成之后，根据要切割的方槽的深度进行调节凹形可拆卸刀具44，根据设置的刻度板362可以用来确定要切割的深度，从而使得切割的方槽准确度提高，首先启动伸缩支架杆42，从而带动凹形可拆卸刀具44向下运动，当调节到要切割的方槽的深度后，启动驱动电机414，驱动电机414带动限位板41在一号矩形凹槽内向左滑动，从而带动凹形可拆卸刀具44对铝塑复合板的横向进行切割，当限位板41滑动到最左侧时，启动一号电机485，使螺纹杆47带动切割刀架49向下运动，从而对铝塑复合板的纵向进行切割，从而使铝塑板的方槽完成切割。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。