箔绕变压器

技术领域

本发明创造涉及变压器技术领域。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，按照绕组导体结构的不同一般可以分为线绕绕组和箔式绕组。箔式绕组是以不同厚度的铜或铝箔带为导体，以宽带状的绝缘材料为层间绝缘，以窄带状的绝缘材料为端绝缘，在箔式绕线机上一次完成卷绕，形成箔式线圈。

现有的箔绕变压器，绕制箔式线圈时一般是包绕变压器线圈模具的线槽，居中绕制。但目前现有的箔式绕组，在绕制时，为了方便绕制，箔式线圈的左右宽度会略小于线槽的左右宽度，因此箔式绕组绕制完成后，会在线槽的左右两边形成空隙，导致在绕制次级线圈的漆包线时，由于漆包线是线状的，漆包线可能会下沉至所述空隙中，影响绕组之间的耐压，容易导致烧变压器，不够安全。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种箔绕变压器，其安全性更高。

为实现上述目的，本发明创造提供以下技术方案。

1.箔绕变压器，包括变压器线圈模具、第一级线圈、第二级线圈，变压器线圈模具设有环形的绕线槽，第一级线圈与第二级线圈均在绕线槽内绕制形成，第一级线圈与第二级线圈内外嵌套，第一级线圈在内，第二级线圈在外，第一级线圈为箔式线圈，其包括层叠的金属箔和绝缘层，本箔绕变压器还包括绝缘填充件，绝缘填充件填充在第一级线圈两侧与变压器线圈模具之间的缝隙内，以防止第二级线圈的下沉至所述空隙。避免了因为第二级线圈的绕线下沉影响绕组之间的耐压，从而避免了因此发生烧变压器的事故，提高变压器的安全性。

2.根据技术方案1所述的箔绕变压器，所述绝缘层包括用于绝缘的NM纸。

3.根据技术方案1所述的箔绕变压器，还包括防刺绝缘件，第一级线圈起始端与结束端设有用于焊接引线的焊接区，所述防刺绝缘件设置在所述焊接区和与之相邻层叠的绝缘层之间，以防止所述引线的毛刺刺破绝缘层。避免了引线毛刺刺破绝缘层导致的短路。

4.根据技术方案4所述的箔绕变压器，所述防刺绝缘件由红钢纸制成。

5.根据技术方案1所述的箔绕变压器，还包括绕制固定件，绕制固定件包括绝缘胶带，绝缘胶带粘贴设置在第一级线圈的起始与结束处，以固定所述第一级线圈。

6.根据技术方案1所述的箔绕变压器，第一级线圈和第二级线圈之间还包括绕组绝缘层，所述绕组绝缘层包括青稞纸。

7.根据技术方案1所述的箔绕变压器，还包括防下沉组件，第二级线圈由导线逐圈逐层绕制而成，所述防下沉组件包括隔层垫片，第二级线圈的内外相邻的两层线圈之间的各个转角处均设有所述隔层垫片，以防止该内外相邻的两层线圈之间相互混合。第二级线圈是采用线状的导线逐圈逐层绕制而成，内外相邻的两层线圈之间可能会相互嵌入混合，从而使第二级线圈左右铺开更大，结构变形，既增加第二级线圈下沉入第一级线圈左右两边的缝隙中的风险，还可能会改变变压器的电气性能。内外相邻的两层线圈之间的相互混合通常出现在各个转角处，导线在此处折弯，无论是在绕制还是在使用过程中，导线在此处都会受到从外向内的力，外层线圈从而容易挤压嵌入内层线圈而与内层线圈混合，在此处设置隔层垫片，一方面可以给外层线圈提供稳定的着力点，利于外层线圈保持位置，另一方面可阻隔外层线圈挤压嵌入内层线圈，从而避免内外相邻的两层线圈之间相互混合。

8.根据技术方案7所述的箔绕变压器，隔层垫片弯折形成有转角，隔层垫片的转角与第二级线圈内外相邻的两层线圈的转角贴合。线圈转角处向两个方向延伸，隔层垫片弯折形成有转角，可贴合线圈的转角，并同样向两个方向略有延伸，因此可向转角处向两个方向延伸的线圈均提供着力点，并在两个方向上阻隔外层线圈向内挤压嵌入内层线圈。

附图说明

图1为本发明的箔绕变压器的一个角度的剖视图；

图2为本发明的箔绕变压器的另一角度的剖视图；

图3为本发明的箔绕变压器的箔式线圈的结构示意图；

图4为本发明的箔绕变压器焊接区的局部结构示意图；

图5为本发明的箔绕变压器的第二级线圈的转角处局部结构示意图；

图6为本发明的箔绕变压器的第二级线圈的转角处另一局部结构示意图；

附图标记包括：

变压器线圈模具1；

第二级线圈2、内层线圈21、外层线圈23、防下沉组件22、隔层垫片221；

绕组绝缘层3；

绝缘填充件4；

第一级线圈5、金属箔51、绝缘层52、防刺绝缘件53。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明创造作详细说明。

如图1、2所示，本实施例的箔绕变压器包括变压器线圈模具1、第一级线圈5、第二级线圈2、绝缘填充件4、绕组绝缘层3，变压器线圈模具1设有环形的绕线槽，第一级线圈5与第二级线圈2内外嵌套，第一级线圈5在内，第二级线圈2在外，第一级线圈5与第二级线圈2之间通过绕组绝缘层3隔离。第一级线圈5为箔式线圈，绕组绝缘层3包括青稞纸。但因为在绕制箔式线圈时，一般是包绕变压器线圈模具1的线槽，居中绕制，同时又为了方便绕制，箔式线圈的左右宽度会略小于线槽的左右宽度，因此会在线槽的左右两边形成空隙。所述绝缘填充件4包括玛拉胶带，绝缘填充件4设置在变压器两边以填充绕制箔式线圈时在两边形成的空隙。所述绝缘填充件4可防止在绕制第二级线圈2时，第二级线圈2的绕线下沉至所述空隙中，能有效防止因第二级线圈2的绕线下沉至空隙中而导致的烧变压器的事件。

箔式线圈的结构如图3所示，包括金属箔51、绝缘层52、绕制固定件。箔式线圈由金属箔51和绝缘层52层叠绕制而成，所述金属箔51包括铜箔或铝箔，所述绝缘层52包括NM纸。绕制固定件包括玛拉胶带，玛拉胶带粘贴设置在第一级线圈5和第二级线圈2的起始和结束处，以固定绕制所述第一级线圈5。

如图4所示，箔绕变压器还包括防刺绝缘件53，所述箔绕变压器在第一级线圈5的金属箔51的起始端和结束端设有用于焊接引线的焊接区，所述防刺绝缘件53包括红钢纸，红钢纸设置在金属箔51的焊接区与绝缘层52之间，防止因为焊接的引线上可能有毛刺刺破绝缘层52导致短路。同时红钢纸是一种耐高温的隔温材料，可以隔绝引线与绝缘层52，防止因引线发热而烧坏绝缘层52。

如图5所示，箔绕变压器还包括防下沉组件22，第二级线圈2由导线逐层绕制而成，所述防下沉组件22包括隔层垫片221，隔层垫片221设置在第二级线圈2的内外相邻的两层线圈之间的各个转角处，以隔离内层线圈21和外层线圈23，以防止该内外相邻的两层线圈之间相互混合。第二级线圈2是采用线状的导线逐圈逐层绕制而成，内外相邻的两层线圈之间可能会相互嵌入混合，从而使第二级线圈2左右铺开更大，结构变形，既增加第二级线圈2下沉入第一级线圈5左右两边的缝隙中的风险，还可能会改变变压器的电气性能。内外相邻的两层线圈之间的相互混合通常出现在各个转角处，导线在此处折弯，无论是在绕制还是在使用过程中，导线在此处都会受到从外向内的力，外层线圈23从而容易挤压嵌入内层线圈21而与内层线圈21混合，在此处设置隔层垫片221，一方面可以给外层线圈23提供稳定的着力点，利于外层线圈23保持位置，另一方面可阻隔外层线圈23挤压嵌入内层线圈21，从而避免内外相邻的两层线圈之间相互混合。

如图6所示，隔层垫片221弯折形成有转角，隔层垫片221的转角与第二级线圈内外相邻的两层线圈的转角贴合。线圈转角处向两个方向延伸，隔层垫片221弯折形成有转角，可贴合线圈的转角，并同样向两个方向略有延伸，因此可向转角处向两个方向延伸的线圈均提供着力点，并在两个方向上阻隔外层线圈23向内挤压嵌入内层线圈21。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。