一种雕花雕印涤纶短纤经编面料及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种面料，具体涉及一种雕花雕印涤纶短纤经编面料及其生产方法。

背景技术

随着服装行业和纺织科技的发展，传统的平面加工模式开始逐渐向立体和视觉冲击感较强的3D风格的方向发展，对于的传统的纺织面料行业也不例外。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种雕花雕印涤纶短纤经编面料，该面料具有有色凹陷花型和猫须状雕印花型的特殊效果。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种雕花雕印涤纶短纤经编面料，包括绒面部分和底布，所述绒毛部分设置在底布上方，所述绒面部分包括带有花型的凹陷区和具有细条状或点状的雕印区。

在本发明一个较佳实例中，所述凹陷区通过强碱性糊料将涤纶绒毛腐蚀掉一半而形成。

在本发明一个较佳实例中，所述细条状或点状雕印区通过加工锡将有色的经编面料毛尖染料去除而形成。

本发明还包含了使用该面料制成的服装。

由于上述技术方案运用，本发明与现有面料相比具有下列优点：

1、本发明公开的面料具有雕花和雕印双重风格，呈现3D立体有色效果，风格独特，附加值很高。

2、本发明公开面料可广泛用于玩具、床上用品、沙发和窗帘面料上。

附图说明

图1为本发明公开的雕花雕印风格的经编绒类面料的截面图；

其中，1、染色绒毛残留部分，2、底布；3、雕花花型部分；4、毛尖雕印区域，5、绒面部分。

图2为本发明公开的雕花雕印风格经编面料的俯视图；

其中， 4、毛尖雕印区域；11、雕花花型区域。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

实施例一

参见图1，如其中的图例所示，为一种雕印雕花经编面料，为由绒面部分5和底布2组成，其中绒面部分5包括雕花花型部分3和毛尖雕印区域4，以及雕花后染色绒面残留部分1组成。

以下为上述雕花雕印法兰绒面料的生产方法，包括如下步骤：

（1）采用法兰绒坯布，克重为320g/m

（2）将步骤（1）的印花面料在印花机上采用加工锡配置的糊料经圆网镍网印制在绒面部分，后经高温焙烘和还原清洗、烘干得到细条状的雕印面料；

（3）将步骤（2）所得的雕印面料采用强碱配置的浆料经钢制花筒转移至正面绒毛部分，再经高温气蒸腐蚀掉凹槽内的绒毛，再经水洗和烘干得到雕花雕印法兰绒面料；

（4）再经成品定型得到成品雕花雕印法兰绒面料。

实施例二

其余与实施例一相同，不同之处在于，采用水晶超柔经编面料雕印成点状的雕印雕花面料。

（1）采用水晶超柔坯布，克重为250g/m

（2）将步骤（1）的印花面料在印花机上采用加工锡配置的糊料经圆网镍网印制在绒面部分，后经高温焙烘和还原清洗、烘干得到点状的雕印面料；

（3）将步骤（2）所得的雕印面料采用强碱配置的浆料经钢制花筒转移至正面绒毛部分，再经高温气蒸腐蚀掉凹槽内的绒毛，再经水洗和烘干得到雕花雕印法兰绒面料；

（4）再经成品定型得到成品雕花雕印水晶超柔面料。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。