一种搅拌筒

技术领域

本发明涉及搅拌装置技术领域，具体是涉及一种搅拌筒。

背景技术

搅拌筒是常见的搅拌设备，以混凝土搅拌为例：混凝土是一种将水泥、水、砂、石子等材料按适当配比均匀搅拌，经密实成型及养护硬化形成的人造材料，它是土木工程中最常见的材料之一，被广泛使用在房建、桥梁和道路等领域。在日常的混凝土制作中，经常需要使用混凝土搅拌机将组成混凝土的材料均匀搅拌。混凝土搅拌机主要由搅拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。混凝土搅拌筒是混凝土的搅拌容器，通常为一体式结构，存在清洗难度大、耗时长、清洗后仍然会有混凝土残留的问题，不仅影响混凝土搅拌机的再次制作，还会降低混凝土搅拌机的寿命。在实际工程中，由于混凝土搅拌筒清洗不彻底，需要定期对混凝土搅拌筒进行大清洗，不仅耗时长，还会产生额外费用。

发明内容

本发明的目的是提供一种搅拌筒，以解决上述现有技术存在的问题，使得搅拌筒清洗方便彻底，延长搅拌筒的使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种搅拌筒，包括搅拌元件、筒体和两个支架，所述筒体包括主体和两个端面板，各所述端面板分别安装在不同的所述支架上，所述搅拌元件安装于至少一个所述支架上，所述主体为多个曲面板依次铰接形成的分段式侧壁，所述分段式侧壁在展开方向上的一端与各所述端面板转动连接形成转动端，所述分段式侧壁的另一端与各所述端面板可拆卸连接形成拆卸端，且所述端面板能够对所述主体的两端密封，所述主体位于清洗状态时，所述分段式侧壁平铺展开，所述主体位于工作状态时，所述分段式侧壁围成不完全闭合的圆柱状并将所述搅拌元件的搅拌部包裹在内，且所述转动端和所述拆卸端之间形成物料进出口，所述物料进出口用于向所述主体内通入物料，以及所述主体内物料的排出。

优选地，所述搅拌元件包括搅拌轴和所述搅拌部，所述搅拌部包括多个桨叶，所述搅拌轴与所述主体的中心轴重合，各所述桨叶围绕所述搅拌轴的外壁周向均匀固定，各所述端面板的中部均开设有一个伸出孔，所述搅拌轴的两端分别通过各所述伸出孔伸出所述端面板，并可拆卸安装于所述支架上。

优选地，各所述支架分别位于所述筒体轴向上的两侧，且各所述支架在对应所述伸出孔的位置均开设有连接孔，所述搅拌轴的两端均能够穿过所述连接孔，所述搅拌轴的一端依次穿过所述伸出孔和所述连接孔，并与驱动装置的输出轴固定连接，所述驱动装置用于驱动所述搅拌轴转动。

优选地，所述支架包括连接部和支撑部，所述连接部固定于所述支撑部上端，所述支撑部下端用于接触地面，所述连接孔位于所述连接部的中部，且所述连接部的外壁固定一圆环；各所述端面板上均设有多个通孔，且各所述端面板上的各个所述通孔位置能够一一对应，所述端面板能够转动至使各个所述通孔分别与所述圆环的中心对应，且通过一限位杆穿过各所述圆环和位于不同的所述端面板上的同一位置的所述通孔，来阻止所述端面板的转动，且同一所述端面板上不同的所述通孔用于改变所述端面板的固定角度。

优选地，同一个所述端面板上的所述通孔为三个，分别为第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述限位杆穿过所述第一通孔时，所述转动端距离地面最近，所述限位杆穿过所述第二通孔时，所述物料进出口朝上，所述限位杆穿过所述第三通孔时，所述拆卸端距离地面最近。

优选地，相邻的曲面板之间均通过多个合页铰接，两个所述端面板之间固定设有一连杆，所述连杆的两端分别固定在各所述端面板上，且所述连杆靠近所述端面板的边缘设置，所述连杆的外周包覆有连接管，所述连接管的外侧壁固定在所述转动端，所述连杆能够在所述连接管内转动；各所述端面板上对应所述拆卸端的位置固定有锁定元件，所述锁定元件能够将所述拆卸端固定在所述端面板上。

优选地，相邻的所述曲面板之间有重叠部分，且所述主体位于所述工作状态时，相邻的所述曲面板之间，位于下方的所述曲面板包裹在位于上方的所述曲面板的外周。

优选地，所述端面板的外周套设有密封元件，所述主体位于工作状态时，所述密封元件的外壁接触所述主体端部内壁，所述密封元件的内壁接触所述端面板的外壁。

优选地，还包括滚轴，所述滚轴的两端转动连接在各所述支架上，且所述滚轴位于所述端面板下方，所述滚轴的外壁与所述主体端部的外壁接触，所述端面板转动时能够带动所述滚轴转动，并使所述滚轴压紧所述主体与所述端面板，所述滚轴的外周设有多个环形凹槽，所述环形凹槽与所述合页的位置对应，且所述合页不接触所述滚轴。

优选地，所述锁定元件为快速压紧器，所述快速压紧器为两个。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明提供的搅拌筒，主体为多个曲面板依次铰接形成的分段式侧壁，且主体能够实现在清洗状态和工作状态的切换，且端面板能够对主体的两端密封，以防止搅拌过程中物料泄露，影响搅拌效率，当需要搅拌时，分段式侧壁围成不完全闭合的圆柱状，且分段式侧壁在展开方向上的两端之间形成物料进出口，主体位于工作状态，进行正常的搅拌工作，并通过物流进出口进行物料的添加以及排出，当需要对主体内部清洁，分段式侧壁平铺展开，从而将主体内壁完全暴露，方便清洁，同时避免产生清洁死角，提高清洁效果，且能够保证清洁后积水，避免发生锈蚀，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的搅拌筒在主体位于工作状态时的结构示意图；

图2是本发明提供的搅拌筒在主体位于清洗状态时的结构示意图；

图3是本发明提供的搅拌筒中主体的结构示意图；

图4是本发明提供的搅拌筒中端面板的结构示意图；

图5是本发明提供的搅拌筒中锁定元件的结构示意图；

图6是本发明提供的搅拌筒中滚轴的结构示意图；

图中：100-搅拌筒，1-主体，11-曲面板，12-合页，2-端面板，21-第一通孔，22-第二通孔，23-第三通孔，24-锁定元件，25-密封元件，3-连杆，4-滚轴，5-搅拌元件，6-支架，7-连接管，8-限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种搅拌筒，以解决现有搅拌筒清洗操作困难，难以彻底清洗，影响使用寿命的技术问题。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-图6所示，本发明提供一种搅拌筒100，主要适用于混凝土搅拌，包括搅拌元件5、筒体和两个支架6，筒体包括主体1和两个端面板2，各端面板2分别安装在主体1轴向上的两侧，且端面板2能够对主体1的两端密封，形成两端封闭的圆柱体，保证搅拌过程中不会泄露，各端面板2分别安装在不同的支架6上，通过支架6将筒体支撑起，以方便物料的排出，搅拌元件5安装于至少一个支架6上，并用于对筒体内物料搅拌，提高搅拌效果，主体1为多个曲面板11依次铰接形成的分段式侧壁，分段式侧壁在展开方向上的一端与各端面板2转动连接形成转动端，分段式侧壁的另一端与各端面板2可拆卸连接形成拆卸端，主体1能够实现在清洗状态和工作状态的切换，当分段式侧壁围成不完全闭合的圆柱状，并将搅拌元件5的搅拌部包裹在内，且转动端和拆卸端之间形成物料进出口，同时主体1位于工作状态，进行正常的搅拌工作，并通过物流进出口进行物料的添加以及排出，当需要对主体1内部清洁，分段式侧壁平铺展开，从而将主体1内壁完全暴露，方便清洁，同时避免产生清洁死角，提高清洁效果，且能够保证清洁后积水，避免发生锈蚀，延长使用寿命。

具体地，搅拌元件5包括搅拌轴和搅拌部，搅拌部包括多个桨叶，搅拌轴与主体1的中心轴重合，以保证搅拌效果，各桨叶围绕搅拌轴的外壁周向均匀固定，且在搅拌轴的不同轴向位置均设有桨叶，以减少搅拌死角，提高搅拌效率，各端面板2的中部均开设有一个伸出孔，搅拌轴的两端分别通过各伸出孔伸出端面板2，并可拆卸安装于支架6上，更优的，伸出孔处还可设有轴承，搅拌轴伸入轴承内，以提高搅拌轴转动的稳定性。

各支架6分别位于筒体轴向上的两侧，以保证对筒体的支撑效果，且各支架6在对应伸出孔的位置均开设有连接孔，搅拌轴的两端均能够穿过连接孔，以保证搅拌轴的两端能够伸出筒体，并正常转动，搅拌轴的一端依次穿过伸出孔和连接孔，并与驱动装置的输出轴固定连接，驱动装置用于驱动搅拌轴转动。

支架6包括连接部和支撑部，连接部固定于支撑部上端，支撑部下端用于接触地面，更优的，连接部为圆环状，连接孔位于连接部的中部，支撑部为等腰梯形框架，从而提高支撑的稳定性，连接部的外壁固定一圆环，圆环用于固定筒体；各端面板2上均设有多个通孔，且各端面板2上的各个通孔位置能够一一对应，端面板2能够转动至使各个通孔分别与圆环的中心对应，且通过一限位杆8穿过各圆环和位于不同的端面板2上的同一位置的通孔，来阻止端面板2的转动，且同一端面板2上不同的通孔用于改变端面板2的固定角度，从而实现端面板2带动主体1转动至不同位置并固定，实现主体1的不同状态。

相邻的曲面板11之间均通过多个合页12铰接，以实现曲面板11的角度调节，保证能够展开和围成圆柱，两个端面板2之间固定设有一连杆3，连杆3的两端分别固定在各端面板2上，且连杆3靠近端面板2的边缘设置，连杆3的外周包覆有连接管7，连接管7的外侧壁固定在转动端，通过连杆3和连接管7实现转动端与端面板2之间的连接，连杆3能够在连接管7内转动，保证分段式曲面板11能够转动至平铺于地面，方便清洗，各端面板2上对应拆卸端的位置固定有锁定元件24，锁定元件24能够将拆卸端固定在端面板2上，以使主体1位于工作状态，完成搅拌工作。

相邻的曲面板11之间有重叠部分，且保证相邻曲面板11重叠部分的贴合，减小重叠部分的缝隙，且主体1位于工作状态时，相邻的曲面板11之间，位于下方的曲面板11包裹在位于上方的曲面板11的外周，即相邻的曲面板11的重叠部分，内低外高，物料不仅需要经过重叠部分的缝隙，还需要上升一段时间，才能流出，且加上混凝土浆体是粘稠性的，并不是单纯的水，里面有很多沙子及各种添加剂，很难从很小的缝隙中流出，保证密封性，更优的，在相邻的曲面板11之间，还可设置密封带，用于提高密封效果，防止物料泄露；更优的，每个曲面板11的两端均设有重叠凸起，相邻的两个曲面板11上的重叠凸起完全贴合组成重叠部分，且重叠部分的厚度与各曲面板11的本体厚度一致，以保证整体性和各曲面板11连接的稳定性。

同一个端面板2上的通孔为三个，分别为第一通孔21、第二通孔22和第三通孔23，第一通孔21靠近锁定元件24设置，将两个端面板2上的第一通孔21对齐，并使限位杆8穿过两个第一通孔21和圆环，此时转动端距离地面最近，即分段式侧壁上靠近连接管7的一端位于最低点，即分段式侧壁能够平铺于地面，此时主体1的内壁全部朝上，主体1位于清洗状态，方便清洗，且避免清洗死角，在清洗完成后，可进行充分擦干，在进行下次搅拌，避免产生锈蚀；将两个端面板2上的第二通孔22对齐，并使限位杆8穿过两个第二通孔22和圆环，物料进出口朝上，避免物料掉落，此时主体1位于工作状态；限位杆8穿过第三通孔23时，拆卸端距离地面最近，且物料进出口朝下，用于物料排出，避免积料，且当端面板2转动至第三通孔23与圆环对齐，可使得拆卸端接触锁定元件24，并通过限位杆8将端面板2位置固定，方便操作人员控制锁定元件24对主体1锁定成工作状态，且通过旋转实现工作状态和清洗状态的切换，无需搬运，操作方便省力；更优的，分段式侧壁的两端均设有凸缘，凸缘的两端均延伸至分段式侧壁的两端，通过锁定元件24卡紧凸缘实现锁紧。

端面板2的外周套设有密封元件25，主体1位于工作状态时，密封元件25的外壁接触主体1端部内壁，密封元件25的内壁接触端面板2的外壁，通过密封元件25实现端面板2外周与主体1端部内壁之间的密封，防止搅拌过程中物料泄露，影响搅拌效率。

还包括滚轴4，滚轴4的两端转动连接在各支架6上，且滚轴4位于端面板2下方，更优的，在支架6上设有长管，滚轴4的两端分别穿过各支架6上的长管，实现滚轴4与长管的转动连接，滚轴4的外壁与主体1端部的外壁接触，由于滚轴4外壁与主体1端部之间的摩擦，端面板2转动时能够带动滚轴4转动，并使滚轴4压紧主体1与端面板2，形成圆筒状，以方便通过锁定元件24对端面板2和主体1锁定，滚轴4的外周设有多个环形凹槽，环形凹槽与合页12的位置对应，且合页12不接触滚轴4，避免破坏合页12或者滚轴4结构。

锁定元件24为快速压紧器，快速压紧器即市面上常见的门闩式快速夹钳，直接通过调节压杆，实现快速锁紧和解锁，快速压紧器为两个，分别固定在各端面板2上，分段式侧壁围成圆柱体时，快速压紧器能够锁紧分段式侧壁，以实现快速锁紧，当需要解锁，直接对快速压紧器解锁即可。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。