一种铸造件冷却用风箱

技术领域

本发明涉及冷却设备技术领域，具体是一种铸造件冷却用风箱。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

铸件制作完成后需要进行冷却操作，现有技术中，铸件的冷却作业通常是放置在仓库内自然冷却，但是这种方法效率低下，同时高温铸件堆放过多安全隐患较大。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种铸造件冷却用风箱。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铸造件冷却用风箱，包括左风枪和铸件；所述铸件通过紧固机构固定在工作台上端面，所述紧固机构数量为四个且以所述工作台圆心为中心点成环形阵列分布，所述工作台中心处加工有通孔，所述通孔内设置有右风枪，便于对所述铸件背面进行吹风冷却；所述工作台底部加工有卡块，所述卡块滑动安装在轨道内，所述轨道开设于底座上，这样所述工作台能够放置在所述底座上，且可以自由转动；所述工作台上还焊接固定有风罩，便于挡住灰尘同时加快空气流速，提高冷却效率；所述工作台右后方还设置有转动装置。

作为本发明的进一步方案:所述紧固机构包括定挡板、动挡板、螺孔、蝶形螺钉、挡块、支撑板，所述铸件位于所述定挡板和所述动挡板之间且被所述挡块和所述定挡板紧固，所述挡块为硬质橡胶材质，所述挡块焊接固定在所述蝶形螺钉末端，所述蝶形螺钉螺纹安装在所述螺孔内，所述螺孔开设于所述动挡板上，所述定挡板和所述动挡板上均焊接固定有所述支撑板，通过转动所述蝶形螺钉可以完成所述铸件的固定，方便快捷。

作为本发明的进一步方案:所述转动装置包括电机、驱动锥齿轮、从动锥齿轮、直齿轮、齿条，所述电机左端焊接固定有所述驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合传动连接，所述直齿轮与所述从动锥齿轮同轴且所述直齿轮与所述齿条啮合传动连接，所述齿条设置在所述工作台的外圆周面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将所述铸件使用所述紧固机构固定，所述铸件处于所述左风枪和所述右风枪之间，此时进行吹风冷却操作，吹风冷却完成后，可以通过转动装置使所述工作台可以继续被转动，进行下一个所述铸件的吹风冷却操作，而吹风冷却过程中可以进行所述铸件的装夹固定，大大提高了工作效率。本发明结构简单、成本低廉，能够通过半自动的方法对铸件的位置进行吹风冷却，且吹风冷却时可以兼顾铸件的正反两面，吹风冷却效率高，吹风冷却过程中铸件稳定，吹风冷却效果好，适用面广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明中转动装置的传动结构图。

图4为图1的局部放大图。

图中：1-左风枪，2-铸件，3-紧固机构，4-工作台，5-卡块，6-通孔，7-右风枪，8-底座，9-轨道，10-风罩，11-转动装置，12-电机，13-驱动锥齿轮，14-从动锥齿轮，15-直齿轮，16-齿条，17-定挡板，18-动挡板，19-螺孔，20-蝶形螺钉，21-挡块，22-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，一种铸造件冷却用风箱，包括左风枪1和铸件2；所述铸件2通过紧固机构3固定在工作台4上端面，所述紧固机构3数量为四个且以所述工作台4圆心为中心点成环形阵列分布，所述工作台4中心处加工有通孔6，所述通孔6内设置有右风枪7，便于对所述铸件2背面进行吹风冷却；所述工作台4底部加工有卡块5，所述卡块5滑动安装在轨道9内，所述轨道9开设于底座8上，这样所述工作台4能够放置在所述底座8上，且可以自由转动；所述工作台4上还焊接固定有风罩10，便于挡住灰尘同时加快空气流速，提高冷却效率；所述工作台4右后方还设置有转动装置11；

所述转动装置11包括电机12、驱动锥齿轮13、从动锥齿轮14、直齿轮15、齿条16，所述电机12左端焊接固定有所述驱动锥齿轮13，所述驱动锥齿轮13与所述从动锥齿轮14啮合传动连接，所述直齿轮15与所述从动锥齿轮14同轴且所述直齿轮15与所述齿条16啮合传动连接，所述齿条16设置在所述工作台4的外圆周面上；

所述紧固机构3包括定挡板17、动挡板18、螺孔19、蝶形螺钉20、挡块21、支撑板22，所述铸件2位于所述定挡板17和所述动挡板18之间且被所述挡块21和所述定挡板17紧固，所述挡块21为硬质橡胶材质，所述挡块21焊接固定在所述蝶形螺钉20末端，所述蝶形螺钉20螺纹安装在所述螺孔19内，所述螺孔19开设于所述动挡板18上，所述定挡板17和所述动挡板18上均焊接固定有所述支撑板22，通过转动所述蝶形螺钉20可以完成所述铸件2的固定，方便快捷。

本发明的工作原理是:将所述铸件2使用所述紧固机构3固定，所述铸件2处于所述左风枪1和所述右风枪7之间，此时进行吹风冷却操作，吹风冷却完成后，可以通过转动装置11使所述工作台4可以继续被转动，进行下一个所述铸件2的吹风冷却操作，而吹风冷却过程中可以进行所述铸件2的装夹固定，大大提高了工作效率。本发明结构简单、成本低廉，能够通过半自动的方法对铸件的位置进行吹风冷却，且吹风冷却时可以兼顾铸件的正反两面，吹风冷却效率高，吹风冷却过程中铸件稳定，吹风冷却效果好，适用面广。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。