基于注塑机的保护装置

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，特别涉及基于注塑机的保护装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，随着我国机械工业的快速发展,对于其安全和维护都提出了越来越高的要求，注塑机在塑料的成型过程中发挥着重要的作用，其生产的产品具有一致性好、形状复杂、生产效率高以及耗能低等方面的特点，具有良好的市场前景，注塑机由于运行时间比较长，其安全和维护工作也就显得更加重要。

塑料加工过程中会产生一些杂质，杂质崩出会对操作者造成伤害，所以需要对注塑机加设保护装置，使其对操作者进行保护，同时也能够对注塑机本体进行保护，但是一般的保护装置由于结构复杂，导致使用不方便，从而影响保护效果。

发明内容

本发明的目的在于提供基于注塑机的保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于注塑机的保护装置，包括防护底板，所述防护底板的顶端开设有卡槽，所述卡槽的内腔中活动卡接有防护罩，所述防护底板的外壁呈矩形阵列螺纹穿插连接有多个紧固螺钉，多个所述紧固螺钉的一端均通过轴承固定连接有定位板，多个所述定位板的一侧均与防护罩的外壁相接触,所述防护罩的顶端固定连接有两个提手，所述防护罩的一侧开设有开槽，所述开槽内壁的一侧通过合页铰接有防护板，所述防护板的一侧固定连接有把手，所述防护板的外壁固定套接有保护垫。

优选的，所述防护底板顶端的中部开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部间隔固定连接有多个弹簧钢片，多个所述弹簧钢片的顶端固定连接有注塑机本体。

优选的，所述防护底板顶端的两侧且位于防护罩的内部对称固定连接有竖板，其中一个所述竖板的一侧通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹套接有移动块，所述移动块的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有扇叶。

优选的，其中另一个所述竖板一侧的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿竖板且通过联轴器与螺杆的一端传动连接。

优选的，两个所述竖板之间对称固定连接有限位板，两个所述限位板相对的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔均通过滑板与移动块的一侧滑动连接。

优选的，所述防护罩的顶端开设有散热孔，所述防护罩的顶端且位于散热孔的上方开设有放置槽，所述放置槽的内壁活动连接有防护网，所述放置槽的内腔固定连接有四个卡块，四个所述卡块呈矩形阵列设置，四个所述卡块的底部均与防护网的顶端相接触。

优选的，所述防护底板底端的四个边角处均固定连接有支撑块，四个所述支撑块的底端均固定连接有防滑垫。

优选的，所述驱动电机和伺服电机分别通过外接开关与外部电源电性连接。

本发明的技术效果和优点：

（1）本发明通过防护罩的设置，实现了对注塑机本体工作进行防护的目的，提高了注塑机本体的工作效果，并通过防护板的设置，使得一般情况只需打开将防护板拉开即可对注塑机本体进行操作，提高了防护罩使用的便捷性；

（2）本发明通过螺杆、移动块、驱动电机、扇叶和散热孔的设置，实现了对工作时的注塑机本体进行散热降温的目的，从而提高了注塑机本体工作的稳定性；

（3）本发明通过防护网的设置，实现了对注塑机本体进行防尘保护的目的，又通过放置槽和卡块的配合使用，提高了防护网拆卸更换分便捷性，进而提高了防护网的防尘效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明防护地板处立体结构示意图。

图3为本发明防护罩处局部立体结构示意图。

图4为本发明移动块处局部结构示意图。

图5为本发明图1中A处局部放大结构示意图。

图6为本发明图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1、防护底板；101、卡槽；102、凹槽；2、防护罩；3、紧固螺钉；4、定位板；5、防护板；501、把手；6、弹簧钢片；7、注塑机本体；8、竖板；9、螺杆；10、移动块；11、驱动电机；12、扇叶；13、伺服电机；14、限位板；15、散热孔；151、放置槽；16、防护网；17、卡块；18、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的基于注塑机的保护装置，包括防护底板1，防护底板1的顶端开设有卡槽101，卡槽101的内腔中活动卡接有防护罩2，防护罩2对操作者进行保护，同时还可以对注塑机本体7进行保护，防护底板1的外壁呈矩形阵列螺纹穿插连接有多个紧固螺钉3，多个紧固螺钉3的一端均通过轴承固定连接有定位板4，多个定位板4的一侧均与防护罩2的外壁相接触，将防护罩2放置在卡槽101中，然后分别转动多个紧固螺钉3，多个紧固螺钉3带动定位板4移动，对防护罩2进行定位，提高防护罩2的稳定性，防护罩2的顶端固定连接有两个提手，方便向上提起提手将防护罩2取下，防护罩2的一侧开设有开槽，开槽内壁的一侧通过合页铰接有防护板5，防护板5的一侧固定连接有把手501，防护板5的外壁固定套接有保护垫，设置保护垫提高防护板5连接的密封效果，对注塑制品进行出料等情况只需要拉动把手501将防护板5打开即可，不需要将防护罩2取下，从而提高了保护装置使用的便捷性，当需要对防护底板1进行清理时，将防护罩2拆卸，可以提高清理的便捷性和清理效果；

防护底板1顶端的中部开设有凹槽102，凹槽102内壁的底部间隔固定连接有多个弹簧钢片6，多个弹簧钢片6的顶端固定连接有注塑机本体7，通过设置弹簧钢片6将注塑机本体7在工作时产生的震动进行减弱抵消，弹簧钢片6在载荷反复作用下具有长的使用寿命，并有足够的韧性和塑性，以防在冲击力作用下突然脆断，从而能够提高注塑机本体7工作时的稳定性，防护底板1顶端的两侧且位于防护罩2的内部对称固定连接有竖板8，其中一个竖板8的一侧通过轴承转动连接有螺杆9，螺杆9的外壁螺纹套接有移动块10，移动块10的底端固定连接有驱动电机11，驱动电机11通过外接开关与外部电源电性连接，驱动电机11的输出轴通过联轴器传动连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有扇叶12，驱动电机11通过连接杆带动扇叶12转动，使扇叶12吹风到注塑机本体7的表面，从而对注塑机本体7进行降温，其中另一个竖板8一侧的顶部固定连接有伺服电机13，伺服电机13通过外接开关与外部电源电性连接，伺服电机13的输出轴贯穿竖板8且通过联轴器与螺杆9的一端传动连接，螺杆9转动带动移动块10移动，从而带动扇叶12移动，对注塑机本体7均匀散热，两个竖板8之间对称固定连接有限位板14，两个限位板14相对的一侧均开设有滑槽，两个滑槽的内腔均通过滑板与移动块10的一侧滑动连接，通过限位板14的设置使移动块10进行水平方向的运动，而不会随着螺杆9的转动发生转动，从而提高扇叶12的吹风效果，防护罩2的顶端开设有散热孔15，防护罩2的顶端且位于散热孔15的上方开设有放置槽151，放置槽151的内壁活动连接有防护网16，放置槽151的内腔固定连接有四个卡块17，四个卡块17呈矩形阵列设置，四个卡块17的底部均与防护网16的顶端相接触，使防护网16稳定放置，从而起到防尘的效果，避免外部灰尘进入防护罩2的内部对注塑机本体7及注塑制品的品质造成影响，防护底板1底端的四个边角处均固定连接有支撑块18，四个支撑块18的底端均固定连接有防滑垫。

本发明工作原理：使用时，先将防护罩2放置在卡槽101中，然后分别顺时针转动四个紧固螺钉3，紧固螺钉3和防护底板1螺纹连接，所以紧固螺钉3转动的同时发生移动，紧固螺钉3移动带动定位板4移动，四个定位板4均对防护罩2的外壁进行夹紧使其保持固定，注塑机本体7工作时，打开驱动电机11和伺服电机13的开关，驱动电机11的输出轴转动带动连接杆转动，连接杆带动扇叶12转动产生风，伺服电机13的输出轴转动带动螺杆9转动，螺杆9带动移动块10水平移动，移动块10带动驱动电机11移动，从而使扇叶12对注塑机本体7进行全面降温，当注塑机本体7发生震动时，多个弹簧钢片6发生弹性形变将震动减弱，从而使注塑机本体7保持稳定工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。