整体爬升钢平台模架构件的重复使用方法

技术领域

本发明涉及一种整体爬升钢平台模架构件的重复使用方法。

背景技术

钢平台模架是目前高层、超高层建筑施工必不可少的工具。钢平台模架通常是根据建筑结构施工图进行专项设计，在工厂根据设计图纸进行加工制作，完成后散装运送至建筑施工现场拼装使用，工程完工后拆除。对钢平台模架构件进行回收可降低模架材料成本，如果对可回收构件进行再利用，又可进一步降低模架材料成本和加工成本，经济效益显著。目前传统技术中，工程完工后钢平台模架构件的回收均通过人为清点记录，人工成本较高，且数据准确性不高、更新不及时；由于数据不准确、延迟情况的存在，使得模架构件无法重复再利用，钢平台模架构件材料利用率低、成本居高不下的问题也一直无法解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种整体爬升钢平台模架构件的重复使用方法。

为解决上述问题，本发明提供一种整体爬升钢平台模架构件的重复使用方法，包括：

第一步，为钢平台模架建立一个模架构件的数据库，数据库存储的数据为模架构件信息码，其中，所述模架构件信息码由模架构件标识码和构件动态编码两部分组成；

第二步，在模架设计阶段生成所述模架构件标识码，并在加工阶段将所述模架构件标识码制作在模架构件的实体上；

第三步，制作有所述模架构件标识码的模架构件进入工程现场使用；

第四步，制作有所述模架构件标识码的模架构件在使用完成后、回收入库时通过预设仪器识别所述模架构件上的模架构件标识码，基于识别到的模架构件标识码在所述数据库中对相应的模架构件的构件动态编码进行状态变化的更新；

第五步，在另需设计钢平台模架时，通过所述数据库统计模架构件的包括材料、尺寸、规格、数量和构件动态编码对应的状态的设计相关信息形成数据表格，供设计人员作为设计参考使用。

进一步的，在上述方法中，所述第五步之后，还包括：

第六步，对于所述数据库中暂时没有的模架构件，重复步骤二到五

进一步的，在上述方法中，所述第五步之后，还包括：

第七步，对于数据库中已有的模架构件，重复步骤三到五，进一步提高提高模架构件的重复使用次数。

进一步的，在上述方法中，所述构件标识码的前3位代表构件应用部位，构件标识码的前3位“GPT”、“JSH”、“TJZ”、“GLP”、“GZP”、“GDG”、“TJP”、“DMB”分别表示钢平台模架的“钢平台系统”、“吊脚手架系统”、“筒架支撑系统”、“钢梁爬升系统”、“钢柱爬升系统”、“钢导轨爬升系统”、“筒架爬升系统”、“大模板系统”；所述构件标识码的中间6位代表构件属性参数，由构件材料参数、截面尺寸和长度参数组成；所述构件标识码的后4位为构件编号，以N作头与前位编码相区别。

进一步的，在上述方法中，所述构件动态编码由工程编码和构件状态编码组成，工程编码的前2位为应用工程代码，表示构件应用的工程项目，工程编码的后2位为验证工程码，作用是在构件进入工程现场使用时对构件加以验证，验证工程码与应用工程代码相同时表示构件使用正确；构件状态编码的前3位表示模架构件的重复使用次数，其初始状态为000，模架构件每重新应用到工程中一次，其数值+1，构件状态编码的后2位表征构件的施工状态，包括有3中工况分别为00、01和10，其中，01表示模架构件正在出库或施工应用中，10表示模架构件已完成施工应用并回收入库或加工制作完成，00表示模架构件质量失效已作报废处理。

进一步的，在上述方法中，第三步，制作有所述模架构件标识码的模架构件进入工程现场使用，包括：

模架构件进入工程现场使用时，通过匹配的仪器识别出模架构件标识码，同时调出模架的构件动态编码的信息，获取仪器上输入的验证工程码，若验证工程码与应用工程码不一致，则禁止模架构件进场使用；若验证工程码与应用工程码一致，则允许进场，同时更新所述构件状态编码，将其构件状态编码的前3位数值+1，将其构件状态编码的后2位变为01。

进一步的，在上述方法中，第四步，制作有所述模架构件标识码的模架构件在使用完成后、回收入库时通过预设仪器识别所述模架构件上的模架构件标识码，基于识别到的模架构件标识码在所述数据库中对相应的模架构件的构件动态编码进行状态变化的更新，包括：

模架构件在该项工程使用完毕后，通过匹配的仪器识别出模架构件标识码，同时调出模架构件的构件动态编码的信息，对符合要求可以继续使用的模架构件作回收入库处理，并将对应的构件状态编码的后2位更新为10；对不符合要求无法继续使用的模架构件作报废处理，并将对应的构件状态编码的后2位更新为00。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1.显著降低施工成本。通过使用仪器识别构件标识码可以大大降低图纸、人力、时间等成本。

2.显著提高施工管理效率。通过数据库和仪器的配合使用，对模架构件的数量、状态进行统计和管理，可以大大提高模架构件设计、回收等过程的管理效率。

3.有利于模架优化设计。通过数据库的编码统计出模架构件的库存结果，可以为设计人员提供模架优化依据，促进模架设计数字化、模块化，有利于建筑工程施工技术升级。

4.有利于模架构件循环利用。通过数据库可以轻松进行模架构件库存管理，可以最大化模架构件的重复利用率。

附图说明

图1是本发明一实施例的一种钢平台模架构件重复使用管理方法操作步骤流程图；

图2是本发明一实施例的模架构件数据库编码规则的示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本发明提供一种整体爬升钢平台模架构件的重复使用方法，包括：

第一步，为钢平台模架建立一个模架构件的数据库，数据库存储的数据为模架构件信息码，其中，所述模架构件信息码由模架构件标识码和构件动态编码两部分组成；

第二步，在模架设计阶段生成所述模架构件标识码，并在加工阶段将所述模架构件标识码制作在模架构件的实体上；

第三步，制作有所述模架构件标识码的模架构件进入工程现场使用；

第四步，制作有所述模架构件标识码的模架构件在使用完成后、回收入库时通过预设仪器识别所述模架构件上的模架构件标识码，基于识别到的模架构件标识码在所述数据库中对相应的模架构件的构件动态编码进行状态变化的更新；

第五步，在另需设计钢平台模架时，通过所述数据库统计模架构件的包括材料、尺寸、规格、数量和构件动态编码对应的状态的设计相关信息形成数据表格，供设计人员作为设计参考使用；

在此，设计人员可以优化模架设计方案，尽量多地使用数据库中存有的模架构件，提高模架构件的重复使用次数；

第六步，对于所述数据库中暂时没有的模架构件，重复步骤二到五；

第七步，对于数据库中已有的模架构件，重复步骤三到五，进一步提高提高模架构件的重复使用次数。

与传统的技术相比，本发明通过使用数字化仪器可以大大降低图、人力、时间等成本，通过数据库进行模架构件的状态统计和管理可以提高从设计、回收等过程的管理工作效率，通过数据库统计模架构件库存结果可以为设计人员提供模架优化依据，促进模架设计数字化、模块化，有利于建筑工程施工技术升级。

如图2所示，模架构件的数据库中的模架构件信息码分为构件标识码+构件动态编码，其编码规则如下(见附图2)：

所述构件标识码的前3位代表构件应用部位，构件标识码的前3位“GPT”、“JSH”、“TJZ”、“GLP”、“GZP”、“GDG”、“TJP”、“DMB”分别表示钢平台模架的“钢平台系统”、“吊脚手架系统”、“筒架支撑系统”、“钢梁爬升系统”、“钢柱爬升系统”、“钢导轨爬升系统”、“筒架爬升系统”、“大模板系统”；所述构件标识码的中间6位代表构件属性参数，由构件材料参数、截面尺寸和长度参数组成；所述构件标识码的后4位为构件编号，以N作头与前位编码相区别。

所述构件动态编码由工程编码和构件状态编码组成，工程编码的前2位为应用工程代码，表示构件应用的工程项目，工程编码的后2位为验证工程码，作用是在构件进入工程现场使用时对构件加以验证，验证工程码与应用工程代码相同时表示构件使用正确；构件状态编码的前3位表示模架构件的重复使用次数，其初始状态为000，模架构件每重新应用到工程中一次，其数值+1，构件状态编码的后2位表征构件的施工状态，包括有3中工况分别为00、01和10，其中，01表示模架构件正在出库或施工应用中，10表示模架构件已完成施工应用并回收入库或加工制作完成，00表示模架构件质量失效已作报废处理。

构件标识码是构件的唯一标识，在加工阶段可通过图形码(如二维码)、IC芯片、NFC等技术将构件标识码制作在模架构件实体上。

模架构件进入工程现场使用时，通过匹配的仪器识别出模架构件标识码，同时调出模架的构件动态编码的信息，获取仪器上输入的验证工程码，若验证工程码与应用工程码不一致，则禁止模架构件进场使用，可防止模架构件应用错误；若验证工程码与应用工程码一致，则允许进场，同时更新所述构件状态编码，将其构件状态编码的前3位数值+1，将其构件状态编码的后2位变为01。

模架构件在该项工程使用完毕后，通过匹配的仪器识别出模架构件标识码，同时调出模架构件的构件动态编码的信息，对符合要求可以继续使用的模架构件作回收入库处理，并将对应的构件状态编码的后2位更新为10；对不符合要求无法继续使用的模架构件作报废处理，并将对应的构件状态编码的后2位更新为00。

在模架设计阶段，数据库中的构件标识码、动态编码便可表达出仓库中所有构件的信息，设计人员根据仓库内储存的构件(构件状态编码后2位为10的构件)的类型和数量形成的数据表格，充分利用仓库中存储的构件(相应选取构件标识码前9位相同的构件)，对模架设计方案进行合理选择优化，最大程度的提高模架构件重复利用次数，提高构件利用率，降低模架成本。设计人员对模架设计所需的构件汇总为一个含有规格、数量等构件参数的表格，共享至系统中供后备使用。

本发明提供一种整体爬升钢平台模架构件的重复使用方法，通过使用数字化仪器可以大大降低图纸、人力、时间等成本，通过数据库进行模架构件的状态统计和管理可以提高从设计、回收等过程的管理工作效率；通过使用或重复使用本发明中的步骤，进一步提高模架构件的重复使用次数，提高模架构件的重复利用率，降低钢平台模架构件的材料摊销成本，并提高钢平台模架构件的管理工作效率，增加钢平台模架的经济效益；通过数据库统计模架构件库存结果可以为设计人员提供模架优化依据，促进模架设计数字化、模块化，有利于建筑工程施工技术升级。

具体应用本发明时，应在计算机(或服务器)中构建一个模架构件的数据库，数据库包含构件标识码、构件动态编码。模架设计阶段，某一工程需新设计的模架构件在数据库中为其新增模架构件的编码。构件标识码即可根据设计图纸中构件的应用部位、构件参数、构件编号等确定；构件应用工程码即为该工程项目代码(可由设计人员拟定)，验证工程码初始值可为00；构件状态编码前3位为初始值000，施工状态编码为初始值10。

具体应用本发明时，新增模架构件的构件标识码，在加工阶段可通过图形码(如二维码)、IC芯片、NFC等技术将构件标识码制作在模架构件实体上。

具体应用本发明时，在模架设计阶段，数据库中的构件标识码、动态编码便可表达出仓库中所有构件的信息，设计人员根据仓库内储存的构件(构件状态编码后2位为10的构件)的类型和数量形成的数据表格，充分利用仓库中存储的构件(相应选取构件标识码前9位相同的构件)，对模架设计方案进行合理选择优化，最大程度的提高模架构件重复利用次数，提高构件利用率，降低模架成本。设计人员对模架设计所需的构件汇总为一个含有规格、数量等构件参数的表格，共享至系统中供后备使用。

具体应用本发明时，构件运送至现场，技术人员通过匹配的仪器识别出模架构件标识码，同时调出模架构件动态编码信息。仪器上输入验证工程码，若与应用工程码不一致，则禁止进场使用，可防止模架构件应用错误；若与应用工程码一致，则允许进场，同时更新构件状态编码，其前3位数值+1，后2位变为01。

具体应用本发明时，模架构件在该项工程使用完毕后，通过匹配的仪器识别出模架构件标识码，同时调出模架构件动态编码信息。对符合要求可以继续使用的模架构件作回收入库处理，构件状态编码后2位更新为10，表明模架构件完成了一次工程应用。对不符合要求无法继续使用的模架构件作报废处理，构件状态编码后2位更新为00。

本发明具有如下优点：

1.显著降低施工成本。通过使用仪器识别构件标识码可以大大降低图纸、人力、时间等成本。

2.显著提高施工管理效率。通过数据库和仪器的配合使用，对模架构件的数量、状态进行统计和管理，可以大大提高模架构件设计、回收等过程的管理效率。

3.有利于模架优化设计。通过数据库的编码统计出模架构件的库存结果，可以为设计人员提供模架优化依据，促进模架设计数字化、模块化，有利于建筑工程施工技术升级。

4.有利于模架构件循环利用。通过数据库可以轻松进行模架构件库存管理，可以最大化模架构件的重复利用率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。