一种风力发电机底座锚盘钻孔定位夹紧装置

技术领域

本发明属于风力发电机底座锚盘加工设备领域，特别是涉及一种风力发电机底座锚盘钻孔定位夹紧装置。

背景技术

由于风力发电设备尺寸较大，目前在对风车进行固定安装时往往需要借助于圆环状的锚盘才能进行固定安装，因此，需要对锚盘进行钻孔，而对锚盘进行钻孔时需要对锚盘进行定位固定，这样才能确保锚盘上的钻孔是绕锚盘中心均匀分布，进而才能使风力发电设备固定更牢固，但现有锚盘内径多达5—6米，由于尺寸较大，目前在对锚盘进行钻孔时并没有专门的定位固定装置，这样既不便于锚盘钻孔的施工，又不能确保锚盘钻孔的施工质量，因此，现有技术中还存在缺点和不足之处。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种风力发电机底座锚盘钻孔定位夹紧装置，解决目前在对锚盘进行钻孔时，由于没有专门的锚盘定位固定装置，既不便于对锚盘进行钻孔施工，又不能确保锚盘钻孔施工质量的问题。

为了解决上述问题本发明所采取的技术方案：

一种风力发电机底座锚盘钻孔定位夹紧装置，其特征在于：包括支撑平台，所述支撑平台上绕支撑平台中心圆形阵列有至少三组等间距分布的顶紧装置，所述顶紧装置靠近支撑平台中心的一端之间形成正多边形的容纳空间且容纳空间内的支撑平台中心开设有定位孔，所述顶紧装置包括与支撑平台可拆卸固定连接的底板，所述底板两侧对称设置有与底板平行的第一放置板，所述第一放置板之间的底板上设置有连接板，所述连接板与第一放置板固接，连接板上设置有顶块机构，所述顶块机构包括能顶紧锚盘的顶块，所述顶块内侧的底板上还设置有能推动顶块转动的水平调节机构。

进一步的，所述顶块机构还包括关于连接板中心线对称设置的顶块底座，所述顶块底座底部与连接板固接，顶块底座之间设置有转轴，所述顶块套设在转轴上且能在转轴上转动，顶块竖直截面为顶部是弧形的扇形。

进一步的，所述水平调节机构包括均与顶块机构同轴线设置的第一调节座与第二调节座，所述第一调节座固接在连接板上，第一调节座包括对称设置且水平截面为F形的调节块，F形的调节块顶部之间形成容纳槽，所述容纳槽内固接有第一固定块，所述第二调节座水平截面为凹形，凹形的第二调节座内固接有第二固定块，所述第二固定块与第一固定块之间螺纹连接有水平设置且能推动顶块转动的螺杆。

进一步的，所述第一固定块上开设有第一螺纹通孔，所述第二固定块上开设有与第一螺纹通孔同轴心设置的第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔与第一螺纹通孔之间螺纹连接所述螺杆

进一步的，所述螺杆远离顶块机构的一端设置有调节帽，所述调节帽竖直截面为三角形且三角形尖端均为弧形。

进一步的，所述第一放置板的竖直截面为倒L形，倒L形的第一放置板横板上沿第一放置板长度方向开设有若干个等距分布的第三螺纹通孔并通过第三螺纹通孔与底板可拆卸固定连接。

进一步的，所述底板远离支撑平台的一端还设置有与第一放置板等高的第二放置板，所述第二放置板顶部开设有与第二放置板等长的凹槽。

进一步的，每两个相邻底板之间的支撑平台上均设置有若干个呈环形且等间距分布的垫墩，所述垫墩包括竖直设置的垫块，所述垫块底部与支撑平台螺纹连接，垫块顶部设置有凸起。

进一步的，所述垫块上均插接有可拆卸的操作杆。

进一步的，所述垫墩的数量为两组，两组垫墩由内到外依次环形分布在支撑平台上。

采用上述技术方案，本发明的有益效果：

本发明通过设置支撑平台，并在支撑平台中心开设定位孔，在使用时，将锚盘圆心与支撑平台上定位孔的圆心相重合，此时，绕支撑平台中心圆形阵列分布的顶紧装置位于锚盘内圆内，且锚盘的环宽面水平放置在第一放置板上，第一放置板对锚盘有支撑作用，随之将顶块机构的顶块与锚盘内圆的内壁抵接，再使用水平调节机构同时抵住顶块使顶块将锚盘顶紧，从而对锚盘进行定位固定，进而既便于对锚盘进行钻孔施工，又能确保锚盘钻孔施工的质量；通过设置与支撑平台螺纹连接的垫墩，在使用时，垫墩位于锚盘环宽面下方并通过螺纹进行上下调节将锚盘调平后支撑锚盘，在利用钻机对锚盘进行钻孔施工时，锚盘位置更牢固，钻孔施工质量更佳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大的结构示意图；

图3为图1中B处局部放大的结构示意图；

图4为本发明顶紧装置的结构示意图；

图5为本发明顶块的结构示意图；

图6为本发明使用状态下的结构示意图；

图7为图6中C处局部放大的结构示意图。

附图标记：1、顶块机构；11、顶块；12、顶块底座；13、转轴；2、水平调节机构；21、第一调节座；22、第二调节座；23、调节块；24、第一固定块；25、第二固定块；26、螺杆；27、螺帽；28、第一螺纹通孔；29、第二螺纹通孔；3、支撑平台；31、容纳空间；32、定位孔；4、第一放置板；41、第三螺纹通孔；5、第二放置板；51、凹槽；6、垫墩；61、垫块；62、凸起；63、操作杆；7、底板；8、连接板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本发明实施方式作进一步详细描述。

如图1至图7所示，本发明提供了一种风力发电机底座锚盘钻孔定位夹紧装置，包括支撑平台3，支撑平台3上绕支撑平台3中心圆形阵列有至少三组等间距分布的顶紧装置，顶紧装置靠近支撑平台3中心的一端之间形成正多边形的容纳空间31且容纳空间31内的支撑平台3中心开设有定位孔32，顶紧装置包括与支撑平台3可拆卸固定连接的底板7，底板7通过螺栓副与支撑平台3可拆卸固定连接，底板7两侧对称设置有与底板7平行的第一放置板4，第一放置板4之间的底板7上设置有连接板8，连接板8与第一放置板4固接，连接板8能加强两个第一放置板4之间的结构强度，连接板8上设置有顶块机构1，顶块机构1包括能顶紧锚盘的顶块11，顶块11内侧的底板7上还设置有能推动顶块11转动的水平调节机构2，通过设置支撑平台3，并在支撑平台3中心开设定位32孔，在使用时，将锚盘圆心与支撑平台3上定位孔32的圆心相重合，此时，绕支撑平台3中心圆形阵列分布的顶紧装置位于锚盘内圆内，且锚盘的环宽面水平放置在第一放置板4上，第一放置板4对锚盘有支撑作用，随之将顶块机构1的顶块11与锚盘内圆的内壁抵接，再使用水平调节机构2同时抵住顶块11使顶块11将锚盘顶紧，从而对锚盘进行定位固定，进而既便于对锚盘进行钻孔施工，又能确保锚盘钻孔施工的质量。

如图1、图4至图6所示，顶块机构1具体的结构如下：顶块机构1还包括关于连接板8中心线对称设置的顶块底座12，顶块底座12底部与连接板8固接，顶块底座12之间设置有转轴13，顶块11套设在转轴13上且能在转轴13上转动，顶块11竖直截面为顶部是弧形的扇形，通过将顶块11设置为扇形，这样顶块11就具有相对设置的斜边面，即在定位夹紧时顶块11外斜边面与锚盘内圆内壁抵接，水平调节机构2抵紧顶块11内斜边面，两者相互配合而顶紧锚盘。

如图1、图3至图7所示，水平调节机构2具体的结构如下：水平调节机构2包括均与顶块机构1同轴线设置的第一调节座21与第二调节座22，第一调节座21固接在连接板8上，第一调节座21包括对称设置且水平截面为F形的调节块23，F形调节块23的顶部之间形成容纳槽，容纳槽内固接有第一固定块24，第二调节座22水平截面为凹形，凹形的第二调节座22内固接有第二固定块25，第二固定块25与第一固定块24之间螺纹连接有水平设置且能推动顶块11转动的螺杆26，通过这样的设置方式，在将顶块11与锚盘内圆抵接后，通过转动螺杆26顶紧顶块11，从而顶紧锚盘。

如图4所示，第一固定块24与第二固定块25之间螺纹连接螺杆26具体的结构如下：第一固定块24上开设有第一螺纹通孔28，第二固定块25上开设有与第一螺纹通孔28同轴心设置的第二螺纹通孔29，第二螺纹通孔29与第一螺纹通孔28之间螺纹连接螺杆26。

由于需要转动螺杆26使螺杆26抵紧顶块11，因此，如图1和图4所示，螺杆26远离顶块机构1的一端设置有调节帽27，调节帽27竖直截面为三角形且三角形尖端均为弧形，通过设置调节帽27便于转动螺杆26使螺杆26靠近或远离顶块11。

由于锚盘的环宽面是放置在第一放置板4上，由第一放置板4支撑锚盘，在放置锚盘的过程中，需要在第一放置板4位置挪动锚盘，缩小锚盘内圆内壁与顶块11之间的距离，便于顶块11顶紧锚盘，因此，如图1、图3和图4所示，第一放置板4的竖直截面为倒L形，通过将第一放置放置板4设置为倒L形，这样第一放置板4与锚盘之间就具有空隙，从而便于在第一放置板4位置挪动锚盘；其次，倒L形第一放置板4的横板上沿第一放置板4长度方向开设有若干个等距分布的第三螺纹通孔41并通过第三螺纹通孔41与底板7可拆卸固定连接，由于锚盘内径会有少许制造偏差，因此，在第一放置板4上开设第三螺纹通孔41，且第一放置板4与连接板8固接，连接板8与顶块底座12、第一调节座21固接，从而调整第一放置板4在底板7上的位置，进而调节顶块11与锚盘内圆内壁的距离，同时挪动第一调节座21位置，保证螺杆26对顶块11的顶紧状态。

由于锚盘是圆环状，锚盘内圆肯定可以放置在第一放置板4上由第一放置板4支撑，若锚盘规格较大外圆悬空，在利用钻机对锚盘钻孔时，若钻机冲击力过大，将使锚盘4定位固定不牢靠，也将影响锚盘钻孔的施工质量，因此，如图4和图7所示，底板7远离支撑平台3的一端还设置有与第一放置板4等高的第二放置板5，第二放置板5顶部开设有与第二放置板5等长的凹槽51，通过设置第二放置板5用于支撑锚盘外圆位置处，并在第二放置板5顶部开设凹槽51，这样第二放置板5与锚盘之间就具有空隙，从而便于在第二放置板5位置挪动锚盘，进而便于更好的定位固定锚盘。

虽然顶紧装置圆形阵列分布在支撑平台3上，但相邻的顶紧装置之间仍存在一定距离，这样处于相邻顶紧装置之间的锚盘为悬空状态，仍存在定位不牢固风险，因此，如图1、图3、图6和图7所示，每两个相邻底板7之间的支撑平台3上均设置有若干个呈环形且等间距分布的垫墩6，垫墩6包括竖直设置的垫块61，垫块61底部与支撑平台3螺纹连接，垫块61顶部设置有凸起62，通过设置与支撑平台3螺纹连接的垫墩6，在使用时，垫墩6位于锚盘环宽面下方并通过螺纹进行上下调节将锚盘调平后支撑锚盘，在利用钻机对锚盘进行钻孔施工时，锚盘位置更牢固，钻孔施工质量更佳。

由于需要转动而上下调节垫块61将位于垫块61顶部的凸起62与锚盘环宽面的底部抵接，因此，如图1、图3和图7所示，垫块6上均插接有可拆卸的操作杆63，通过设置操作杆63便于转动而上下调节垫块61。

由于锚盘为具有内圆与外圆的环形，因此，如图1和图7所示，垫墩6数量为两组，两组垫墩6由内到外依次环形分布在支撑平台3上，具体的，两组垫墩6分别位于锚盘内圆与外圆之间的环宽面下方用于支撑锚盘。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。