一种激光雕刻机加工用工件夹持装置

技术领域

本发明涉及激光雕刻机技术领域，具体为一种激光雕刻机加工用工件夹持装置。

背景技术

激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力，根据激光光源的不同可以分为CO2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。CO2非金属激光雕刻机一般国内采用玻璃激光管较多，也有部分高端激光雕刻机采用CO2金属射频管。

现今在雕刻环节中，经常会使用到激光雕刻机，在雕刻时，平面物体易于放置工作台进行雕刻，当需在不规则物体上进行雕刻时，总是不便于放置固定，影响后续雕刻环节推进，且激光雕刻机在雕刻时，若受外界人为碰撞，雕刻中的工件易发生位移，使工件雕刻图案出现瑕疵，影响后续价值。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种激光雕刻机加工用工件夹持装置，解决了当需在不规则物体上进行雕刻时，总是不便于放置固定，影响后续雕刻环节推进，且激光雕刻机在雕刻时，若受外界人为碰撞，雕刻中的工件易发生位移，使工件雕刻图案出现瑕疵，影响后续价值的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光雕刻机加工用工件夹持装置，包括工作台、第一束带滑块、第一束带安装座、第一吸块、第一固定鞘、第一束带卡块、第二束带滑块、第二束带安装座、第二吸块、第二固定鞘、第二束带卡块、第一束带、第三束带滑块、第三束带安装座、第三吸块、第三固定鞘、第三束带卡块、第四束带滑块、第四束带安装座、第四吸块、第四固定鞘、第四束带卡块、第二束带、夹持滑块、铰接座、夹持块、限位块、定位鞘、主防滑垫、第一延伸转板、第一辅防滑垫、第二延伸转板和第二辅防滑垫，所述第一束带滑块位于所述工作台前表面左侧下方，且与所述工作台滑动连接，所述第一束带安装座位于所述第一束带滑块前表面左侧，且与所述第一束带滑块固定连接，所述第一吸块贯穿所述第一束带安装座顶端，且与所述第一束带安装座固定连接，所述第一固定鞘贯穿所述第一束带滑块右端，且与所述第一束带滑块螺接固定，所述第一束带卡块贯穿所述第一束带安装座顶端靠近所述第一吸块上表面，所述第一束带卡块与所述第一束带安装座滑动连接，所述第二束带滑块位于所述工作台前表面左侧上方，且与所述工作台滑动连接，所述第二束带安装座位于所述第二束带滑块前表面左侧，且与所述第二束带滑块固定连接，所述第二吸块贯穿所述第二束带安装座底端，且与所述第二束带安装座固定连接，所述第二固定鞘贯穿所述第二束带滑块右端，且与所述第二束带滑块螺接固定，所述第二束带卡块贯穿所述第二束带安装座底端靠近所述第二吸块下表面，所述第二束带卡块与所述第二束带安装座滑动连接，所述第一束带底端固定连接所述第一束带卡块，所述第一束带顶端固定连接所述第二束带卡块，所述第三束带滑块位于所述工作台前表面右侧下方，且与所述工作台滑动连接，所述第三束带安装座位于所述第三束带滑块前表面右侧，且与所述第三束带滑块固定连接，所述第三吸块贯穿所述第三束带安装座顶端，且与所述第三束带安装座固定连接，所述第三固定鞘贯穿所述第三束带滑块左端，且与所述第三束带滑块螺接固定，所述第三束带卡块贯穿所述第三束带安装座顶端靠近所述第三吸块上表面，所述第三束带卡块与所述第三束带安装座滑动连接，所述第四束带滑块位于所述工作台前表面右侧上方，且与所述工作台滑动连接，所述第四束带安装座位于所述第四束带滑块前表面右侧，且与所述第四束带滑块固定连接，所述第四吸块贯穿所述第四束带安装座底端，且与所述第四束带安装座固定连接，所述第四固定鞘贯穿所述第四束带滑块左端，且与所述第四束带滑块螺接固定，所述第四束带卡块贯穿所述第四束带安装座底端靠近所述第四吸块下表面，所述第四束带卡块与所述第四束带安装座滑动连接，所述第二束带底端固定连接所述第三束带卡块，所述第二束带顶端固定连接所述第四束带卡块，所述夹持滑块位于所述工作台前表面下方，且与所述工作台滑动连接，所述铰接座位于所述夹持滑块上表面右侧，且与所述夹持滑块固定连接，所述夹持块左端铰接所述铰接座，所述限位块位于所述夹持滑块上表面靠近所述铰接座左侧，所述限位块底端与所述夹持滑块固定连接，所述定位鞘贯穿所述夹持滑块上表面左侧，且与所述夹持滑块螺接固定，所述主防滑垫位于所述夹持块前表面，且与所述夹持块固定连接，所述第一延伸转板位于所述夹持块前表面左侧，所述第一延伸转板顶端与所述夹持块转动连接，所述第一辅防滑垫位于所述第一延伸转板前表面，且与所述第一延伸转板固定连接，所述第二延伸转板位于所述夹持块前表面右侧，所述第二延伸转板顶端与所述夹持块转动连接，所述第二辅防滑垫位于所述第二延伸转板前表面，且与所述第二延伸转板固定连接。

优选的，所述工作台前表面左侧下方、前表面左侧上方、前表面右侧下方和前表面右侧上方均开设有束带滑块滑槽，所述第一束带滑块、所述第二束带滑块、所述第三束带滑块和所述第四束带滑块均对应通过所述束带滑块滑槽与所述工作台滑动连接。

优选的，所述第一束带安装座、所述第二束带安装座、所述第三束带安装座和所述第四束带安装座上均开设有吸块卡槽，所述第一吸块与所述第一束带安装座、所述第二吸块与所述第二束带安装座、所述第三吸块与所述第三束带安装座和所述第四吸块与所述第四束带安装座均对应通过所述吸块卡槽卡合固定。

优选的，所述第一束带滑块右端、所述第二束带滑块右端、所述第三束带滑块左端和所述第四束带滑块左端上均开设有固定鞘螺接孔，所述第一固定鞘、所述第二固定鞘、所述第三固定鞘和所述第四固定鞘均通过所述固定鞘螺接孔对应贯穿所述第一束带滑块、所述第二束带滑块、所述第三束带滑块和所述第四束带滑块，且与所述第一束带滑块、所述第二束带滑块、所述第三束带滑块和所述第四束带滑块螺接固定。

优选的，所述工作台与所述第一束带滑块、所述第二束带滑块、所述第三束带滑块和所述第四束带滑块之间均对应通过所述所述第一固定鞘、所述第二固定鞘、所述第三固定鞘和所述第四固定鞘螺接固定。

优选的，所述第一束带和所述第二束带材质为橡胶，形状为条带状，所述第一束带与所述第一束带安装座和所述第二束带安装座之间对应通过所述第一束带卡块和所述第二束带卡块卡合固定，所述第二束带与所述第三束带安装座和所述第四束带安装座之间对应通过所述第三束带卡块和所述第四束带卡块卡合固定。

优选的，所述工作台前表面下方和前表面上方均开设有夹持滑块滑槽，所述夹持滑块、所述铰接座、所述夹持块、所述限位块、所述定位鞘、所述主防滑垫、所述第一延伸转板、所述第一辅防滑垫、所述第二延伸转板和所述第二辅防滑垫的数量为两组，分别位于所述工作台前表面下方和前表面上方，均通过所述夹持滑块滑槽与所述工作台滑动连接。

优选的，所述夹持块前表面左侧上方和前表面右侧上方均设有转轴，所述第一延伸转板和所述第二延伸转板与所述夹持块之间通过所述转轴转动连接。

优选的，所述主防滑垫与所述夹持块、所述第一辅防滑垫与所述第一延伸转板和所述第二辅防滑垫与所述第二延伸转板之间均通过粘胶粘接固定。

本发明提供了一种激光雕刻机加工用工件夹持装置，具备以下有益效果：

(1)、本发明通过设置第一束带和第二束带，利用橡胶弹性形变性，利于固定不规则形状工件，保障后续激光雕刻机雕刻，通过设置第一吸块、第二吸块、第三吸块和第四吸块，利于后续吸附固定对应束带卡块，可在需要时，滑动对应束带卡块改变第一束带和第二束带高度，适应不同高度尺寸的不规则工件固定，使第一束带和第二束带固定适应性更强，通过设置第一固定鞘、第二固定鞘、第三固定鞘和第四固定鞘，便于螺接固定相应束带滑块与工作台，使不规则工件的夹持固定操作更加简单方便，保障后续雕刻环节推进。

(2)、本发明通过设置夹持滑块，可在固定相关规则工件时，滑动夹持滑块，利用夹持块夹持固定需雕刻的工件，减轻受外界人为碰撞影响，利于后续稳定雕刻，通过设置第一延伸转板和第二延伸转板，可在需夹持大尺寸规则工件时，转动出第一延伸转板和第二延伸转板延长夹持块可夹持范围，适应更多尺寸的工件夹持固定，提升夹持适用性，通过设置主防滑垫、第一辅防滑垫和第二辅防滑垫，可在夹持时，利用主防滑垫、第一辅防滑垫和第二辅防滑垫增大夹持块与被夹持工件之间的摩擦力，利于后续稳定雕刻，保障后续成品价值。

附图说明

图1为本发明的结构俯视图；

图2为本发明的结构左视图；

图3为本发明的结构正视图；

图4为本发明的第一束带安装座结构示意图；

图5为本发明的夹持滑块结构示意图；

图6为本发明的夹持块结构示意图；

图7为本发明的第一延伸转板和第二延伸转板展开结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一束带滑块；3、第一束带安装座；4、第一吸块；5、第一固定鞘；6、第一束带卡块；7、第二束带滑块；8、第二束带安装座；9、第二吸块；10、第二固定鞘；11、第二束带卡块；12、第一束带；13、第三束带滑块；14、第三束带安装座；15、第三吸块；16、第三固定鞘；17、第三束带卡块；18、第四束带滑块；19、第四束带安装座；20、第四吸块；21、第四固定鞘；22、第四束带卡块；23、第二束带；24、夹持滑块；25、铰接座；26、夹持块；27、限位块；28、定位鞘；29、主防滑垫；30、第一延伸转板；31、第一辅防滑垫；32、第二延伸转板；33、第二辅防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种激光雕刻机加工用工件夹持装置，包括工作台1、第一束带滑块2、第一束带安装座3、第一吸块4、第一固定鞘5、第一束带卡块6、第二束带滑块7、第二束带安装座8、第二吸块9、第二固定鞘10、第二束带卡块11、第一束带12、第三束带滑块13、第三束带安装座14、第三吸块15、第三固定鞘16、第三束带卡块17、第四束带滑块18、第四束带安装座19、第四吸块20、第四固定鞘21、第四束带卡块22、第二束带23、夹持滑块24、铰接座25、夹持块26、限位块27、定位鞘28、主防滑垫29、第一延伸转板30、第一辅防滑垫31、第二延伸转板32和第二辅防滑垫33，第一束带滑块2位于工作台1前表面左侧下方，且与工作台1滑动连接，第一束带安装座3位于第一束带滑块2前表面左侧，且与第一束带滑块2固定连接，第一吸块4贯穿第一束带安装座3顶端，且与第一束带安装座3固定连接，第一固定鞘5贯穿第一束带滑块2右端，且与第一束带滑块2螺接固定，第一束带卡块6贯穿第一束带安装座3顶端靠近第一吸块4上表面，第一束带卡块6与第一束带安装座3滑动连接，第二束带滑块7位于工作台1前表面左侧上方，且与工作台1滑动连接，第二束带安装座8位于第二束带滑块7前表面左侧，且与第二束带滑块7固定连接，第二吸块9贯穿第二束带安装座8底端，且与第二束带安装座8固定连接，第二固定鞘10贯穿第二束带滑块7右端，且与第二束带滑块7螺接固定，第二束带卡块11贯穿第二束带安装座8底端靠近第二吸块9下表面，第二束带卡块11与第二束带安装座8滑动连接，第一束带12底端固定连接第一束带卡块6，第一束带12顶端固定连接第二束带卡块11，第三束带滑块13位于工作台1前表面右侧下方，且与工作台1滑动连接，第三束带安装座14位于第三束带滑块13前表面右侧，且与第三束带滑块13固定连接，第三吸块15贯穿第三束带安装座14顶端，且与第三束带安装座14固定连接，第三固定鞘16贯穿第三束带滑块13左端，且与第三束带滑块13螺接固定，第三束带卡块17贯穿第三束带安装座14顶端靠近第三吸块15上表面，第三束带卡块17与第三束带安装座14滑动连接，第四束带滑块18位于工作台1前表面右侧上方，且与工作台1滑动连接，第四束带安装座19位于第四束带滑块18前表面右侧，且与第四束带滑块18固定连接，第四吸块20贯穿第四束带安装座19底端，且与第四束带安装座19固定连接，第四固定鞘21贯穿第四束带滑块18左端，且与第四束带滑块18螺接固定，第四束带卡块22贯穿第四束带安装座19底端靠近第四吸块20下表面，第四束带卡块22与第四束带安装座19滑动连接，第二束带23底端固定连接第三束带卡块17，第二束带23顶端固定连接第四束带卡块22，夹持滑块24位于工作台1前表面下方，且与工作台1滑动连接，铰接座25位于夹持滑块24上表面右侧，且与夹持滑块24固定连接，夹持块26左端铰接铰接座25，限位块27位于夹持滑块24上表面靠近铰接座25左侧，限位块27底端与夹持滑块24固定连接，定位鞘28贯穿夹持滑块24上表面左侧，且与夹持滑块24螺接固定，主防滑垫29位于夹持块26前表面，且与夹持块26固定连接，第一延伸转板30位于夹持块26前表面左侧，第一延伸转板30顶端与夹持块26转动连接，第一辅防滑垫31位于第一延伸转板30前表面，且与第一延伸转板30固定连接，第二延伸转板32位于夹持块26前表面右侧，第二延伸转板32顶端与夹持块26转动连接，第二辅防滑垫33位于第二延伸转板32前表面，且与第二延伸转板32固定连接。

进一步的，工作台1前表面左侧下方、前表面左侧上方、前表面右侧下方和前表面右侧上方均开设有束带滑块滑槽，第一束带滑块2、第二束带滑块7、第三束带滑块13和第四束带滑块18均对应通过束带滑块滑槽与工作台1滑动连接，通过在工作台1上对应位置开设束带滑块滑槽，便于第一束带滑块2、第二束带滑块7、第三束带滑块13和第四束带滑块18向内滑动，利用第一束带12和第二束带23，固定不规则工件，方便后续激光雕刻机雕刻。

进一步的，第一束带安装座3、第二束带安装座8、第三束带安装座14和第四束带安装座19上均开设有吸块卡槽，第一吸块4与第一束带安装座3、第二吸块9与第二束带安装座8、第三吸块15与第三束带安装座14和第四吸块20与第四束带安装座19均对应通过吸块卡槽卡合固定，通过在第一束带安装座3、第二束带安装座8、第三束带安装座14和第四束带安装座19对应位置上开设吸块卡槽，便于卡合固定对应第一吸块4、第二吸块9、第三吸块15和第四吸块20，利于后续吸附固定对应束带卡块，带动第一束带12和第二束带23，固定不规则工件。

进一步的，第一束带滑块2右端、第二束带滑块7右端、第三束带滑块13左端和第四束带滑块18左端上均开设有固定鞘螺接孔，第一固定鞘5、第二固定鞘10、第三固定鞘16和第四固定鞘21均通过固定鞘螺接孔对应贯穿第一束带滑块2、第二束带滑块7、第三束带滑块13和第四束带滑块18，且与第一束带滑块2、第二束带滑块7、第三束带滑块13和第四束带滑块18螺接固定，通过在对应束带滑块上开设固定鞘螺接孔，便于后续第一固定鞘5、第二固定鞘10、第三固定鞘16和第四固定鞘21贯穿对应束带滑块，螺接固定相应束带滑块与工作台1，稳定夹持固定相关不规则工件。

进一步的，工作台1与第一束带滑块2、第二束带滑块7、第三束带滑块13和第四束带滑块18之间均对应通过第一固定鞘5、第二固定鞘10、第三固定鞘16和第四固定鞘21螺接固定，利用第一固定鞘5、第二固定鞘10、第三固定鞘16和第四固定鞘21，螺接固定相应束带滑块与工作台1，使不规则工件的夹持固定操作更加简单方便。

进一步的，第一束带12和第二束带23材质为橡胶，形状为条带状，第一束带12与第一束带安装座3和第二束带安装座8之间对应通过第一束带卡块6和第二束带卡块11卡合固定，第二束带23与第三束带安装座14和第四束带安装座19之间对应通过第三束带卡块17和第四束带卡块22卡合固定，通过设置条带状橡胶材质的第一束带12和第二束带23，利用橡胶弹性形变性，利于不规则形状工件固定，保障后续激光雕刻机雕刻。

进一步的，工作台1前表面下方和前表面上方均开设有夹持滑块滑槽，夹持滑块24、铰接座25、夹持块26、限位块27、定位鞘28、主防滑垫29、第一延伸转板30、第一辅防滑垫31、第二延伸转板32和第二辅防滑垫33的数量为两组，分别位于工作台1前表面下方和前表面上方，均通过夹持滑块滑槽与工作台1滑动连接，通过设置两组利用夹持滑块滑槽滑动连接工作台1的夹持滑块24、铰接座25、夹持块26、限位块27、定位鞘28、主防滑垫29、第一延伸转板30、第一辅防滑垫31、第二延伸转板32和第二辅防滑垫33，可在固定规则工件时，滑动夹持滑块24，利用夹持块26夹持固定需雕刻工件，利于后续稳定雕刻。

进一步的，夹持块26前表面左侧上方和前表面右侧上方均设有转轴，第一延伸转板30和第二延伸转板32与夹持块26之间通过转轴转动连接，通过在对应位置设置转轴，便于在需要时，转动出第一延伸转板30和第二延伸转板32延长可夹持范围，适应更多尺寸的工件夹持固定。

进一步的，主防滑垫29与夹持块26、第一辅防滑垫31与第一延伸转板30和第二辅防滑垫33与第二延伸转板32之间均通过粘胶粘接固定，通过粘接固定相应主防滑垫29、第一辅防滑垫31和第二辅防滑垫33，可利用主防滑垫29、第一辅防滑垫31和第二辅防滑垫33增大夹持块26与被夹持工件之间的摩擦力，保障后续稳定雕刻。

综上可得，本发明的工作流程：激光雕刻机加工用工件夹持装置使用时，若需夹持不规则工件，可先根据不规则工件高度，滑动第一束带卡块、第二束带卡块、第三束带卡块和第四束带卡块带动第一束带和第二束带至合适高度，后向内滑动第一束带滑块、第二束带滑块、第三束带滑块和第四束带滑块，直至第一束带和第二束带，夹持不紧固规则工件，再螺接紧固第一固定鞘、第二固定鞘、第三固定鞘和第四固定鞘，然后进行后续相关雕刻，若需夹持规则工件时，可先翻转起夹持块，后向内滑动夹持滑块，利用夹持块夹持固定需雕刻工件，再螺紧定位鞘，进行后续雕刻，若规则工件尺寸较大，可在向内滑动夹持滑块前，旋转展开第一延伸转板和第二延伸转板，延长可夹持范围，适应后续对大尺寸工件的夹持，夹持过程中，主防滑垫、第一辅防滑垫和第二辅防滑垫将增大夹持块与被夹持工件之间的摩擦力，保障雕刻过程中的夹持稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。