一种煤炭化验用粉碎装置

技术领域

本发明涉及煤炭化验的技术领域，具体为一种煤炭化验用粉碎装置。

背景技术

煤炭化验的主要检测项目有全硫、发热量、煤的水分（全水分、分析水）、灰分、挥发分、固定碳、碳、氢、灰熔融性、炉渣含碳量、焦煤、石油焦、型煤及相关项目，其主要是为了检测煤炭的品质。煤炭在化验前需要进行粉碎等一系列预处理，便于对煤炭进行化验。

中国专利号为CN210545402U的实用新型专利公开了一种煤炭化验用粉碎装置，其大致描述为：包括支杆，支杆的上端设置有连接块，连接块的下端固定安装有支腿，支杆的上端固定连接有第一固定块，第一固定块的上端内侧转动连接有第一转轴，第一转轴的外侧固定连接有第一破碎辊，第一固定块的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴固定连接；现有的煤炭化验用粉碎装置使用时发现，其通过调节破碎辊之间的间距来控制煤炭破碎的大小，其只能控制煤炭破碎后的大小不超过设定的需求值，但是缺乏对破碎过程中产生的远小于需求值的小颗粒煤炭以及煤炭粉的处理，使得破碎后的煤炭容易颗粒大小不均，影响后续的化验。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种煤炭化验用粉碎装置，其能够根据化验需要调节煤炭的粉碎大小，并且，能够对不满足化验要求的小颗粒煤炭和煤炭粉进行筛分处理，保证煤炭化验的顺利进行。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：煤炭化验用粉碎装置，包括粉碎箱、两个滑动板、两个粉碎辊、两个粉碎电机、连接板、调节螺纹杆、调节螺纹管和调节把手，所述粉碎箱的顶部设置有第一进料口，粉碎箱的底部设置有第一出料口，粉碎箱的前侧和后侧分别设置有两个滑动通孔，两个滑动板分别与两个滑动通孔的内部滑动连接，两个粉碎辊的前端和后端分别与两个滑动板和粉碎箱内侧壁的前侧和后侧连接，两个粉碎辊之间存在间隙，两个粉碎电机分别安装在粉碎箱外侧壁的前侧和后侧，两个粉碎电机的输出端分别与两个粉碎辊的前端和后端连接，所述连接板的两端与两个滑动板的左端连接，所述调节螺纹杆有滑动板转动连接，所述调节螺纹管固定在粉碎箱的左侧壁上，调节螺纹杆穿过调节螺纹管并与调节螺纹管螺纹连接，所述调节把手固定在调节螺纹杆的左端；还包括破碎箱、破碎轴、破碎电机、多个转动板、多个环形锤、破碎板、分离风机、筛选箱和筛选装置，所述破碎箱的顶部设置有第二进料口，破碎箱的底端设置有第二出料口，第二出料口与所述第一进料口连通，所述破碎轴的两端与破碎箱的内侧壁转动连接，所述破碎电机安装在破碎箱的后侧，破碎电机的输出端与破碎轴的后端连接，多个转动板均匀地套装在破碎轴上，多个环形锤分别与多个转动板的两端转动连接，所述破碎板为弧形结构，破碎板的两端分别固定在第二进料口的两侧，多个环形锤均位于破碎板的内侧，破碎板的底部均匀地设置有多个出料孔，所述第一进料口的左侧和右侧分别设置有两个集料板，所述第一出料口的底端连通设置有出料管道，所述分离风机安装在出料管道的左侧壁上，分离风机的出风端与出料管道的内部连通，出料管道的右侧设置有分离口，所述筛选箱的顶部与出料管道的底端连通，所述筛选装置安装在筛选箱内部的中部，筛选箱左侧壁的上部和下部分别设置有取料口和排料口，取料口内盖装有取料盖板，排料口的内部盖装有排料盖板。

优选的，所述筛选装置包括多个筛选辊、多个转动轮、筛选电机、传动轮、传动带、多个固定板、两个调节杆、多个滑动螺纹杆、多个固定螺帽和多个调节板，所述多个筛选辊的两端分别与所述筛选箱内侧壁的前侧和后侧转动连接，多个筛选辊之间均存在相同大小的间隙，多个筛选辊的辊轴均伸出筛选箱的前侧，多个转动轮分别套装在多个筛选辊的前端，所述筛选电机安装在筛选箱的右侧，所述传动轮与筛选电机的输出端连接，所述传动带分别套设在传动轮和多个转动轮上，多个固定板分别固定在筛选箱的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，多个固定板均呈“L”型，多个固定板与筛选箱连接的一面均设置有竖直状的滑动通孔，两个调节杆的两端分别穿过位于前侧的两个滑动通孔和位于后侧的两个滑动通孔的内部，多个固定板与筛选箱分离的一面均设置有弧形的调节通孔，多个滑动螺纹杆分别固定在调节杆的两端，多个滑动螺纹杆分别由多个调节通孔的内部穿过，多个固定螺帽分别与多个滑动螺纹杆的外侧螺纹连接，多个调节板均位于筛选箱的内部，筛选箱的前侧和后侧设置有多个弧形的连接通孔，多个调节板的两端均设置有多个连接杆，多个连接杆分别穿过多个连接通孔并固定在两个调节杆上。

优选的，多个调节板的顶部与两个调节杆的顶部平齐，多个调节板与两个调节杆之间的厚度差均大于多个筛选辊的辊轴直径，位于前侧的调节杆位于多个转动轮的后侧。

优选的，所述第二进料口上设置有进料管道，进料管道上盖装有进料盖板。

优选的，还包括拦截网，所述拦截网安装在所述分离口的内部。

优选的，还包括回收箱，所述分离口的外侧连通设置有分离管道，所述分离管道与所述回收箱的顶端连通。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

该煤炭化验用粉碎装置，通过环形锤的一次破碎可以使煤炭破碎为较小的块状，方便粉碎轴对其进行粉碎，通过转动调节螺纹杆调节连接板的左右位置，从而改变两个粉碎辊的间距，从而调节煤炭粉碎后的大小，然后，粉碎后的煤炭通过出料管道时，使用分离风机将煤炭中的粉末吹出分离口，然后，煤炭进入筛选箱，通过筛选装置将符合要求的煤炭留在筛选装置上，将颗粒过小的煤炭筛到筛选箱的底部，然后，通过取料口和排料口将煤炭取出；通过上述操作实现了对煤炭破碎大小的控制，并且，能够将粉碎后的煤炭中的小颗粒和粉末进行分离，便于煤炭化验的顺利进行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的筛选装置的结构示意图；

图3为本发明的筛选箱的俯视结构示意图；

图4为本发明的筛选箱的左视结构示意图；

图5为本发明的破碎箱的俯视结构示意图；

图6为本发明的粉碎箱的俯视结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、滑动板；3、粉碎辊；4、粉碎电机；5、连接板；6、调节螺纹杆；7、调节螺纹管；8、调节把手；9、破碎箱；10、破碎轴；11、破碎电机；12、转动板；13、环形锤；14、破碎板；15、分离风机；16、筛选箱；17、筛选装置；18、集料板；19、出料管道；20、取料盖板；21、排料盖板；22、筛选辊；23、转动轮；24、筛选电机；25、传动轮；26、传动带；27、固定板；28、调节杆；29、滑动螺纹杆；30、固定螺帽；31、调节板；32、连接杆；33、进料管道；34、进料盖板；35、拦截网；36、回收箱；37、分离管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明的一种煤炭化验用粉碎装置，包括粉碎箱1、两个滑动板2、两个粉碎辊3、两个粉碎电机4、连接板5、调节螺纹杆6、调节螺纹管7和调节把手8，粉碎箱1的顶部设置有第一进料口，粉碎箱1的底部设置有第一出料口，粉碎箱1的前侧和后侧分别设置有两个滑动通孔，两个滑动板2分别与两个滑动通孔的内部滑动连接，两个粉碎辊3的前端和后端分别与两个滑动板2和粉碎箱1内侧壁的前侧和后侧连接，两个粉碎辊3之间存在间隙，两个粉碎电机4分别安装在粉碎箱1外侧壁的前侧和后侧，两个粉碎电机4的输出端分别与两个粉碎辊3的前端和后端连接，连接板5的两端与两个滑动板2的左端连接，调节螺纹杆6有滑动板2转动连接，调节螺纹管7固定在粉碎箱1的左侧壁上，调节螺纹杆6穿过调节螺纹管7并与调节螺纹管7螺纹连接，调节把手8固定在调节螺纹杆6的左端。

还包括破碎箱9、破碎轴10、破碎电机11、多个转动板12、多个环形锤13、破碎板14、分离风机15、筛选箱16和筛选装置17，破碎箱9的顶部设置有第二进料口，破碎箱9的底端设置有第二出料口，第二出料口与第一进料口连通，破碎轴10的两端与破碎箱9的内侧壁转动连接，破碎电机11安装在破碎箱9的后侧，破碎电机11的输出端与破碎轴10的后端连接，多个转动板12均匀地套装在破碎轴10上，多个环形锤13分别与多个转动板12的两端转动连接，破碎板14为弧形结构，破碎板14的两端分别固定在第二进料口的两侧，多个环形锤13均位于破碎板14的内侧，破碎板14的底部均匀地设置有多个出料孔，第一进料口的左侧和右侧分别设置有两个集料板18，第一出料口的底端连通设置有出料管道19，分离风机15安装在出料管道19的左侧壁上，分离风机15的出风端与出料管道19的内部连通，出料管道19的右侧设置有分离口，筛选箱16的顶部与出料管道19的底端连通，筛选装置17安装在筛选箱16内部的中间部位，筛选箱16左侧壁的上部和下部分别设置有取料口和排料口，取料口内盖装有取料盖板20，排料口的内部盖装有排料盖板21，通过环形锤13的一次破碎可以使煤炭破碎为较小的块状，方便粉碎轴对其进行粉碎，通过转动调节螺纹杆6调节连接板5的左右位置，从而改变两个粉碎辊3的间距，从而调节煤炭粉碎后的大小，粉碎后的煤炭通过出料管道19时，使用分离风机15将煤炭中的粉末吹出分离口后，煤炭进入筛选箱16，通过筛选装置17将符合要求的煤炭留在筛选装置17上，将颗粒过小的煤炭筛到筛选箱16的底部，然后，通过取料口和排料口将煤炭取出；通过上述操作实现了对煤炭破碎大小的控制，并且，能够将粉碎后的煤炭中的小颗粒和粉末进行分离，便于煤炭化验的顺利进行。

筛选装置17包括多个筛选辊22、多个转动轮23、筛选电机24、传动轮25、传动带26、多个固定板27、两个调节杆28、多个滑动螺纹杆29、多个固定螺帽30和多个调节板31，多个筛选辊22的两端分别与筛选箱16内侧壁的前侧和后侧转动连接，多个筛选辊22之间均存在相同大小的间隙，多个筛选辊22的辊轴均伸出筛选箱16的前侧，多个转动轮23分别套装在多个筛选辊22的前端，筛选电机24安装在筛选箱16的右侧，传动轮25与筛选电机24的输出端连接，传动带26分别套设在传动轮25和多个转动轮23上，多个固定板27分别固定在筛选箱16的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，多个固定板27均呈“L”型，多个固定板27与筛选箱16连接的一面均设置有竖直状的滑动通孔，两个调节杆28的两端分别穿过位于前侧的两个滑动通孔和位于后侧的两个滑动通孔的内部，多个固定板27与筛选箱16分离的一面均设置有弧形的调节通孔，多个滑动螺纹杆29分别固定在调节杆28的两端，多个滑动螺纹杆29分别由多个调节通孔的内部穿过，多个固定螺帽30分别与多个滑动螺纹杆29的外侧螺纹连接，多个调节板31均位于筛选箱16的内部，筛选箱16的前侧和后侧设置有多个弧形的连接通孔，多个调节板31的两端均设置有多个连接杆32，多个连接杆32分别穿过多个连接通孔并固定在两个调节杆28上，使用筛选电机24带动筛选辊22转动可以提高筛选辊22的筛选速度，筛选辊22之间存在固定大小的间隙，调节板31位于筛选辊22的上方，调节板31的宽度与筛选辊22之间的间隙相等，旋松固定螺帽30可以通过滑动螺纹杆29在调节通孔内的滑动改变调节杆28的位置，从而可以调节板31由筛选辊22的顶部滑动至两个筛选辊22之间，从而自由调节板31和筛选辊22之间的间隙，从而可以根据煤炭的粉碎要求筛留住符合大小的煤炭颗粒，并将小于要求的煤炭颗粒筛入筛选箱16的底部；多个调节板31的顶部与两个调节杆28的顶部平齐，多个调节板31与两个调节杆28之间的厚度差均大于多个筛选辊22的辊轴直径，位于前侧的调节杆28位于多个转动轮23的后侧，从而保证调节板31滑动到调节通孔底部时不会触碰到筛选辊22。

还需要说明的是，第二进料口上设置有进料管道33，进料管道33上盖装有进料盖板34，在破碎时将进料盖板34盖上，避免煤炭碎块任意飞溅；还包括拦截网35，拦截网35安装在所述分离口的内部，通过拦截网35避免煤炭颗粒被吹走；还包括回收箱36，分离口的外侧连通设置有分离管道37，分离管道37与所述回收箱36的顶端连通，通过回收箱36可以收集被吹出的煤炭粉末。

该煤炭化验用粉碎装置的工作原理和工作过程为，在使用时，转动调节螺纹杆6调节两个粉碎轴的间距，同时，根据粉碎轴的间距，旋松固定螺帽30，滑动两个调节杆28，对调节板31和筛选辊22之间的空隙大小进行调整，然后，将煤炭加入到破碎箱9内，通过破碎电机11带动环形锤13对煤炭进行一次破碎，通过粉碎电机4带动两个粉碎辊3对煤炭进行二次破碎，粉碎后的煤炭通过出料管道19时，使用分离风机15将煤炭中的粉末出入回收箱36内，然后，煤炭进入筛选箱16，通过筛选电机24带动多个筛选辊22转动，将符合要求的煤炭留在筛选辊22上，将颗粒过小的煤炭筛到筛选箱16的底部，然后，通过取料口将符合要求的煤炭取出，打开排料口将筛出的煤炭取出用作他用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。