一种抗老化玻璃钢复合材料的制备方法

技术领域

本发明涉及玻璃钢材料，尤其涉及一种抗老化玻璃钢复合材料的制备方法。

背景技术

玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。

玻璃钢因质轻而硬、不导电、性能稳定、机械强度高、回收利用少、耐腐蚀的优点，被广泛应用于代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等领域。此种复合材料大都在户外使用，在日光和空气的作用下容易发生老化，使制品表面失去光泽，树脂与玻璃纤维剥离，机械强度下降。为防止或延缓玻璃钢的老化，延长制品的使用寿命，通常在制品表面进行涂装，使其表面有一种保护层，可抵抗光、氧、风吹雨打的侵蚀，从而延长制品的使用寿命。但长时间使用后，涂装的抗老化涂层容易与玻璃钢表面剥离。如何能增强玻璃钢自身的抗老化性能，成为本领域急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种抗老化的玻璃钢复合材料的制备方法。

一种抗老化玻璃钢复合材料，包括以下按质量份数计算的组分：

优选的，一种抗老化玻璃钢复合材料，包括以下按质量份数计算的组分：

上述抗老化玻璃钢复合材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、按质量份数计称量组分，将15-20份酚醛环氧树脂、20-25份环氧乙烯基酯树脂、15-20份双酚A环氧乙烯基树脂、5-15份复合稳定剂、7-9份邻苯二甲酸二丁酯、5-7份乙二胺、1-4份乙醇和10-12份碳酸钙放入搅拌设备，搅拌均匀后加入60-70份玻璃纤维；

步骤二、倒入构件模具中，在温度值为200-250℃条件下进行加压制备抗老化玻璃钢复合材料。

优选的，所述的复合稳定剂为紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂、自由基封闭剂或过氧化物分解剂的两种以上组合。

优选的，所述的紫外线吸收剂为苯并三唑、二苯甲酮或三嗪类紫外线吸收剂的一种或几种。其稳定机理都是其分子内存在分子内氢键构成螯合环，当它们吸收紫外光的能量后，产生分子热振动,氢键破坏，螯合环打开，分子内的结构发生变化，将有害的紫外光转变为无害的热能，从而保护了材料。

受阻胺光稳定剂不吸收波长大于250nm的光,但却具有优异的光稳定性。在光氧化的条件下，受阻胺光稳定剂可以(至少部分地)转化成硝酰自由基，这种硝酰自由基才是真正的稳定组分,它可以捕获自由基，起到稳定作用。

优选的，所述的自由基封闭剂为受阻酚类的抗氧剂264、抗氧剂1010或抗氧剂2246的一种。作用原理为：其大分子中所含有的活性氢原子与降解过程中产生的大分子自由基反应生成大分子氢过氧化物稳定的自由基。

优选的，所述的过氧化物分解剂为有硫酯过氧化物分解剂或亚磷酯过氧化物分解剂的一种及其组合。其作用原理为：它将氢过氧化物还原为相应的醇，而自身转化为磷酸酯,常与自由基封闭剂(主抗氧剂)并用，一般不单独使用。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明制备的玻璃钢复合材料，通过在基体树脂中加入复合稳定剂，使得玻璃钢复合材料具有抗老化的功能，可抵抗光、氧、风吹雨打的侵蚀，从而延长制品的使用寿命。

2、本发明制备的玻璃钢复合材料，通过酚醛环氧树脂和双酚A环氧乙烯基树脂，由于酚醛环氧树脂和双酚A环氧乙烯基树脂具有耐高温的特性，使得玻璃钢复合材料长期使用温度能达到150℃。

具体实施方式：

为加深本发明的理解，下面将结合实施案例对本发明作进一步详述。本发明可通过如下方式实施：

实施例1

一种抗老化玻璃钢复合材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、按照质量份数称量原料，将18份酚醛环氧树脂、23份环氧乙烯基酯树脂、18份双酚A环氧乙烯基树脂、3份苯并三唑、2份二苯甲酮、3份抗氧剂264、2份硫酯过氧化物分解剂、8份邻苯二甲酸二丁酯、6份乙二胺、3份乙醇和11份碳酸钙放入搅拌设备，搅拌均匀后加入65份玻璃纤维；

步骤二、倒入构件模具中，在温度值为230℃条件下进行加压制备抗老化玻璃钢复合材料。

实施例2

一种抗老化玻璃钢复合材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、按照质量份数称量原料，将15份酚醛环氧树脂、25份环氧乙烯基酯树脂、15份双酚A环氧乙烯基树脂、1份二苯甲酮、3份抗氧剂1010、2份亚磷酯过氧化物分解剂、7份邻苯二甲酸二丁酯、5份乙二胺、2份乙醇和12份碳酸钙放入搅拌设备，搅拌均匀后加入62份玻璃纤维；

步骤二、倒入构件模具中，在温度值为230℃条件下进行加压制备抗老化玻璃钢复合材料。

实施例3

一种抗老化玻璃钢复合材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、按照质量份数称量原料，将20份酚醛环氧树脂、25份环氧乙烯基酯树脂、20份双酚A环氧乙烯基树脂、3份二苯甲酮、2份抗氧剂264、3份抗氧剂1010、2份硫酯过氧化物分解剂、2份亚磷酯过氧化物分解剂、9份邻苯二甲酸二丁酯、7份乙二胺、4份乙醇和12份碳酸钙放入搅拌设备，搅拌均匀后加入70份玻璃纤维；

步骤二、倒入构件模具中，在温度值为230℃条件下进行加压制备抗老化玻璃钢复合材料。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。