一种用于管材精准定位切割的光纤激光切割机

技术领域

本发明属于激光切割机技术领域，具体涉及一种用于管材精准定位切割的光纤激光切割机。

背景技术

激光切割机是一种利用激光束所释放的能量，通过将激光束照射于需要加工的工件表面，以使工件被照射的部分融化并蒸发，进而达到切割目的的机器设备，由于其具有加工效率高、加工成本低、工件质量有保障等优点，被广泛应用于金属或非金属材料的加工领域，并逐渐取代传统切割工具成为未来的发展趋势。管道是液体输送的重要工具，为了方便输送与安装，要采用激光切割机将管路按照规格切割成等距的管道。在建筑、石油开采等诸多行业中，都离不开管道，随着管路的需求量不断增加，对切割机的要求也越来越高。

现有的激光切割机在对管材进行切割时，定位精度较差，导致切割误差，使切割非常不准确，影响管材的切割质量，造成工作效率低下，且激光切割产生的火花会通过空心管材的一端向外释放，现有的激光切割装置在使用时，未设置吸收缓冲装置对切割产生的火花进行防护，从而造成火花飞溅的问题出现，因此，我们提出了一种用于管材精准定位切割的光纤激光切割机来解决上述背景技术中提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于管材精准定位切割的光纤激光切割机，以解决上述背景技术中提出现有的用于管材精准定位切割的光纤激光切割机在使用过程中，由于现有的激光切割机在对管材进行切割时，定位精度较差，未设置吸收缓冲装置对切割产生的火花进行防护，从而导致切割误差，使切割非常不准确，火花飞溅的问题出现。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于管材精准定位切割的光纤激光切割机，包括支撑装置，所述支撑装置的顶部外壁固定连接有机床主体，所述机床主体的一侧外壁转动连接有第一转轮，所述机床主体的外壁且位于第一转轮的一侧转动连接有第二转轮，所述第二转轮的内壁固定连接有限位块，所述第二转轮的内壁固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有螺纹杆，所述限位块的内壁滑动连接有滑块，且所述滑块的数量为两个，两个所述滑块的顶部外壁分部固定连接有送料夹紧定位机构和主动卡盘，所述机床主体远离第一转轮的一侧外壁转动连接有出料夹紧定位机构。

优选的，所述机床主体的顶部外壁固定连接有固定块，所述固定块的内壁活动连接有活动杆，所述活动杆设置于固定块内壁的一端固定连接有连接块，所述活动杆远离连接块的一端固定连接有第一防护板，所述第一防护板远离活动杆的一侧外壁固定连接有第二防护板。

优选的，所述第一转轮与第二转轮的外壁均设置有连接皮带，所述第一转轮与第二转轮通过连接皮带传动连接。

优选的，所述机床主体的内壁固定连接有电机二，所述电机二的输出轴与第一转轮的外壁固定连接。

优选的，所述限位块的内壁开设有活动槽，且所述螺纹杆设置于活动槽内，所述滑块的外壁与螺纹杆的外壁固定连接。

优选的，所述机床主体的顶部外壁固定连接有监控装置。

优选的，所述支撑装置的顶部外壁固定连接有安装机架，所述安装机架的外壁活动连接有激光切割装置，所述安装机架的一侧外壁固定连接有操作控制装置。

优选的，所述连接块远离活动杆的一侧外壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接块的一端与固定块的内壁固定连接，所述活动杆的外壁套接有第二弹簧。

优选的，所述第二防护板呈凹形，所述第二防护板的外壁喷涂有防火材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过启动第一转轮通过连接皮带带动第二转轮转动，第二转轮的转动带动限位块转动，限位块带动送料夹紧定位机构和主动卡盘转动，进而带动管材转动，通过启动电机一带动螺纹杆做正反运动，进而带动滑块在限位块内移动，进而带动送料夹紧定位机构、主动卡盘前后运动，进而带动管材前后运动，启动激光切割装置对管材进行切割，本装置通过送料夹紧定位机构、主动卡盘和出料夹紧定位机构对管材进行夹紧，且可以根据实际需求对管材进行前后输送或者旋转，准确的而根据需求进行定位，通过监控装置对夹紧进行监控，使夹紧定位更加的精确。

2、通过当管材切割时对第二防护板造成冲击时，第二防护板随活动杆向固定块内运动，挤压第一弹簧和第二弹簧，当第二防护板在没有管材切割时的冲击时，第一弹簧和第二弹簧反弹，使第二防护板恢复原位，本装置通过第一防护板、第二防护板等装置的设置，对管材切割时产生的火花进行防护，避免火花以及碎屑四溅，减少安全隐患，且在管材切割完成后对管材进行缓冲，减少管材掉落时的冲击力，对管材进行保护。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧视立体结构示意图；

图3为本发明的第二防护板处结构示意图。

图中：1、支撑装置；2、机床主体；3、第一转轮；4、第二转轮；5、连接皮带；6、限位块；7、螺纹杆；8、滑块；9、送料夹紧定位机构；10、主动卡盘；11、出料夹紧定位机构；12、监控装置；13、安装机架；14、激光切割装置；15、操作控制装置；16、固定块；17、活动杆；18、连接块；19、第一弹簧；20、第一防护板；21、第二防护板；22、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种用于管材精准定位切割的光纤激光切割机，包括支撑装置1，支撑装置1的顶部外壁固定连接有机床主体2，机床主体2的一侧外壁转动连接有第一转轮3，机床主体2的外壁且位于第一转轮3的一侧转动连接有第二转轮4，第二转轮4的内壁固定连接有限位块6，第二转轮4的内壁固定连接有电机一，电机一的输出轴固定连接有螺纹杆7，限位块6的内壁滑动连接有滑块8，且滑块8的数量为两个，两个滑块8的顶部外壁分部固定连接有送料夹紧定位机构9和主动卡盘10，机床主体2远离第一转轮3的一侧外壁转动连接有出料夹紧定位机构11。

本实施方案中，将管材通过机床主体2、送料夹紧定位机构9、主动卡盘10和出料夹紧定位机构11上开设的通孔，将管材放入机床主体2内，通过送料夹紧定位机构9、主动卡盘10和出料夹紧定位机构11内部的三爪卡盘对管材进行夹紧，启动第一转轮3通过连接皮带5带动第二转轮4转动，第二转轮4的转动带动限位块6转动，限位块6带动送料夹紧定位机构9和主动卡盘10转动，进而带动管材转动，通过启动电机一带动螺纹杆7做正反运动，进而带动滑块8在限位块6内移动，进而带动送料夹紧定位机构9、主动卡盘10前后运动，进而带动管材前后运动，启动激光切割装置14对管材进行切割，在本实施例中，送料夹紧定位机构9、主动卡盘10和出料夹紧定位机构11根据实际需求进行开合。

具体的，机床主体2的顶部外壁固定连接有固定块16，固定块16的内壁活动连接有活动杆17，活动杆17设置于固定块16内壁的一端固定连接有连接块18，活动杆17远离连接块18的一端固定连接有第一防护板20，第一防护板20远离活动杆17的一侧外壁固定连接有第二防护板21。

在本实施例中，通过第二防护板21对激光切割管材产生的火花进行防护，通过第一防护板20对第二防护板21进行加固，当管材切割时对第二防护板21造成冲击时，第二防护板21随活动杆17向固定块16内运动，挤压第一弹簧19和第二弹簧22，当第二防护板21在没有管材切割时的冲击时，第一弹簧19和第二弹簧22反弹，使第二防护板21恢复原位。

具体的，第一转轮3与第二转轮4的外壁均设置有连接皮带5，第一转轮3与第二转轮4通过连接皮带5传动连接。

在本实施例中，通过启动第一转轮3背侧的电机二带动第一转轮3转动，通过连接皮带5的传动连接，带动第二转轮4转动，第一转轮3的转动为第二转轮4的转动提供动力。

具体的，机床主体2的内壁固定连接有电机二，电机二的输出轴与第一转轮3的外壁固定连接。

在本实施例中，通过电机二的设置为第一转轮3的运动提供动力，进而方便第一转轮3带动第二转轮4的运动。

具体的，限位块6的内壁开设有活动槽，且螺纹杆7设置于活动槽内，滑块8的外壁与螺纹杆7的外壁固定连接。

在本实施例中，通过活动槽的开设方便螺纹杆7的放置，通过滑块8与螺纹杆7的固定连接，方便螺纹杆7在进行正反运动时，带动滑块8随之运动，加之滑块8与限位块6内壁的滑动连接，对螺纹杆7带动滑块8的转动进行限位，使滑块8左右水平运动。

具体的，机床主体2的顶部外壁固定连接有监控装置12。

在本实施例中，通过监控装置12对夹紧进行监控，将监控信息传递至操作控制装置15，对数据进行分析监控，使夹紧定位更加的精确，同时可以对故障进行及时的监控报警处理。

具体的，支撑装置1的顶部外壁固定连接有安装机架13，安装机架13的外壁活动连接有激光切割装置14，安装机架13的一侧外壁固定连接有操作控制装置15。

在本实施例中，通过操作控制装置15对激光切割装置14进行操作，使激光切割装置14对管材进行切割，操作控制装置15还可以对送料夹紧定位机构9、主动卡盘10和出料夹紧定位机构11等装置进行控制。

具体的，连接块18远离活动杆17的一侧外壁固定连接有第一弹簧19，第一弹簧19远离连接块18的一端与固定块16的内壁固定连接，活动杆17的外壁套接有第二弹簧22。

在本实施例中，当第二防护板21失去激光和管材的冲击时，被挤压的第一弹簧19和第二弹簧22的设置为活动杆17和第一防护板20和第二防护板21的恢复原位提供动力，为下一次的防护提供条件。

具体的，第二防护板21呈凹形，第二防护板21的外壁喷涂有防火材料。

在本实施例中，在本实施例中第二防护板21采用材质较软的材料，材质较软的材料对管材的下落具有防护的作用，通过防火材料的喷头对火花造成的伤害进行减弱，凹形的第二防护板21对火花形成遮挡。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，将管材通过机床主体2、送料夹紧定位机构9、主动卡盘10和出料夹紧定位机构11上开设的通孔，将管材放入机床主体2内，通过送料夹紧定位机构9、主动卡盘10和出料夹紧定位机构11内部的三爪卡盘对管材进行夹紧，通过监控装置12对夹紧进行监控，使夹紧定位更加的精确，启动第一转轮3通过连接皮带5带动第二转轮4转动，第二转轮4的转动带动限位块6转动，限位块6带动送料夹紧定位机构9和主动卡盘10转动，进而带动管材转动，通过启动电机一带动螺纹杆7做正反运动，进而带动滑块8在限位块6内移动，进而带动送料夹紧定位机构9、主动卡盘10前后运动，进而带动管材前后运动，启动激光切割装置14对管材进行切割，通过第二防护板21对激光切割管材产生的火花进行防护，通过第一防护板20对第二防护板21进行加固，当管材切割时对第二防护板21造成冲击时，第二防护板21随活动杆17向固定块16内运动，挤压第一弹簧19和第二弹簧22，当第二防护板21在没有管材切割时的冲击时，第一弹簧19和第二弹簧22反弹，使第二防护板21恢复原位。

尽管已经表示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。