基于自动校准流程的BOB在线纠正方法

技术领域

本发明涉及光猫产品的校准技术领域，特别涉及一种基于自动校准流程的BOB在线纠正方法。

背景技术

目前业内主流家庭光猫产品硬件上采用的是BOB(Bosa On Board)的设计方式，其中BOB电路模块基于光驱动方案与光源器件的工作机理，需要进行专项的校准工作来实现光参数的校验。

传统的BOB自动校准流程一般包括以下步骤：

第一步：上电当前BOB电路模块测试寄存器数据(光功率、上报、温补表等)；

第二步：比对目标数值范围，调整0×135寄存调整输出光功率，校准TX上报；

第三步：调整寄存器，使能初始Modlut温补表，调节消光比达到目标值；

第四步：读取温度寄存器，采样温度点将初始Modlut温补表基于当前温度点进行缩放系数计算，并基于算法完成105个温度点的运算，完成后进行最终的Modlut温补使能；

第五步：切换寄存器，依次完成RX校准、RX光功率调节校准上报、灵敏度测试和LOS告警测试；

第六步：求和生成校验位，加密保存退出。

设备生产厂商在生产制造过程中往往会遇到由于各种原因(人员操作失误、系统资料同步不及时、产测BUG等)，造成光参数校准没有按照BOSA器件进行准确校准，导致出厂的设备光接口指标严重不满足相关技术规范，进而影响实际用户使用。特别是第三步骤的使能初始温补环节，正常情况下该环节生产过程往往需要根据使用投产使用的BOSA器件不同对应使用不同的初始温补。如果成产过程出现异常，导致初始温补错误，则导致该校准处于错误校准。给产品带来负面的品牌影响，甚至批量召回返工的经济损失。

发明内容

基于此，有必要提供一种基于自动校准流程的BOB在线纠正方法，可在产品生产过程出现异常情况下，给出的一种在线紧急补救方式，而不用对发生错误校准的产品进行召回。

为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案。

本发明提供一种基于自动校准流程的BOB在线纠正方法，用于对发生错误校准的BOB模块进行校准修复，所述自动校准流程包括以下步骤：

S10：初始赋值，即预置光驱动芯片的初始参数；

S20：TX上报校准，即调整寄存器的输出光功率；

S30：调节消光比，使能初始Modlut温补表；

S40：调节温度寄存器，采用预定算法完成各温度点的运算，达到最终的Modlut温补使能；

S50：求和生成校验位，保存退出；

其中，在步骤S30中插入以下步骤：

S31：预存已正确校准的BOB模块对应的初始温补值；

S32：BOB模块上电后自动触发调用上述初始温补值；

S33：重新进行消光比校准。

优选地，步骤S33具体包括步骤：

判断所述BOB模块是否已连接消光比机；

若是，采用消光比机进行消光比校准；

否则，采用循环算法进行消光比校准。

优选地，所述采用循环算法进行消光比校准的步骤包括：

S1：循环读取BOB模块的Bias电流；

S2：分布统计该Bias电流与消光比的正态分布关系，寻找目标消光比范围内的Bias公因子；

S3：判断Bias电流是否在目标范围内；

S4：若是，将Bias公因子对应的消光比直接写入寄存器；

S5：若否，重复执行步骤S1～S3；

S6：判断循环次数是否大于15；

S7：若是，将消光比的目标值直接写入寄存器。

优选地，在步骤S40之后，步骤S50之前，还包括以下步骤：

S60：RX上报校准，即调整寄存器的输入光功率参数。

优选地，在步骤S40之后，步骤S50之前，还包括以下步骤：

S70：灵敏度和LOS告警校准，即调整寄存器的灵敏度和LOS告警参数。

优选地，所述步骤S50进一步包括步骤：

生成修复校验位，进行修复识别。

本发明通过预存初始温补值，并使BOB模块上电后自动触发调用该初始温补值，重新进行消光比校准，从而对原本导致BOB模块光参数异常的错误校准流程进行纠正，使得在网光猫启动过程中可以运行程序进行自我纠正，回归正常设备功能，避免了批量召回返工导致的经济损失。

附图说明

图1为本实施例中基于自动校准流程的BOB在线纠正方法的流程示意图。

本发明目的的实现及其功能、原理将在具体实施方式中结合附图作进一步阐述。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例做进一步说明。

专业术语简介：

消光比：是指光源器件在发射全“1”码时的光功率P1与全“0”码时发射的光功率P0之比。光源器件的消光比将直接影响接收机的灵敏度，为了不使接收机的灵敏度明显下降，消光比一般应大于10dB。

TX上报：输出功率上报测试。

RX上报：输入功率上报测试。

LOS：Loss Of Signal，信号丢失。

如图1所示，本实施例提供一种基于自动校准流程的BOB在线纠正方法，用于对发生错误校准的BOB模块进行校准修复，所述自动校准流程包括以下步骤：

S10：初始赋值，即预置光驱动芯片的初始参数；

S20：TX上报校准，即调整寄存器的输出光功率；

S30：调节消光比，使能初始Modlut温补表；

S40：调节温度寄存器，采用预定算法完成各温度点的运算，达到最终的Modlut温补使能；

S50：求和生成校验位，保存退出。

在执行步骤S30时，正常情况下，需要参考已正确校准的BOSA器件的温补值，然而在实际产测过程中，往往会遇到由于各种原因(如人员操作失误、系统资料同步不及时、产测BUG等)，导致初始温补值错误，最终导致错误校准。

因此，本实施例在步骤S10～S30的前提下，在步骤S30中插入以下步骤：

S31：预存已正确校准的BOB模块对应的初始温补值；

S32：BOB模块上电后自动触发调用上述初始温补值；

S33：重新进行消光比校准。

可采用升级插件的方式，将上述初始温补值和调用函数存储在一软件补丁中，在设备上电过程进行触发调用，重新进行消光比校准。

步骤S33具体包括步骤：

判断所述BOB模块是否已连接消光比机；

若是，采用消光比机进行消光比校准；

否则，采用循环算法进行消光比校准。

即如果设备还没有退出产测校准流程，并已与消光比机连接，则可利用消光比机进行消光比的重新校准；如果设备已经投产使用，则采用循环算法进行消光比校准。

本实施例中，所述采用循环算法进行消光比校准的步骤主要包括：

S1：循环读取BOB模块的Bias电流；

S2：分布统计该Bias电流与消光比的正态分布关系，寻找目标消光比范围内的Bias公因子；

S3：判断Bias电流是否在目标范围内；

S4：若是，将Bias公因子对应的消光比直接写入寄存器；

S5：若否，重复执行步骤S1～S3；

S6：判断循环次数是否大于15；

S7：若是，将消光比的目标值直接写入寄存器。

上述Bias电流是指偏置电流，Bias公因子是指正态分布中间值。

目前主流的BOSA产品主要有芯瑞和昱升两种，可根据BOSA产品的品牌，设置不同的消光比目标值，例如，芯瑞的目标值设定为50，昱升的目标值设定为60。消光比校准完成后，Bias电流回归到5～15mA的正常范围，消光比回归到8～13db的正常范围，设备可以正常使用。

可见，本实施例的方法可实现脱离工厂的在线BOB校准纠正。

本实施例中，在步骤S40之后，步骤S50之前，还包括以下步骤：

S60：RX上报校准，即调整寄存器的输入光功率参数。

此外，在步骤S40之后，步骤S50之前，还包括以下步骤：

S70：灵敏度和LOS告警校准，即调整寄存器的灵敏度和LOS告警参数。

通过以上循环算法完成对温补的修复后，可同样采用插件运行的方式完成步骤S60和S70。

优选地，所述步骤S50进一步包括步骤：

生成修复校验位，进行修复识别。

待插件运行完成后，执行步骤S50，即生成修复校验位，进行修复识别，防止设备再次运行时又自动进入到修复插件，导致无限循环校准程序。

综上所述，本发明通过预存初始温补值，并使BOB模块上电后自动触发调用该初始温补值，重新进行消光比校准，从而对原本导致BOB模块光参数异常的错误校准流程进行纠正，使得在网光猫启动过程中可以运行程序进行自我纠正，回归正常设备功能，避免了批量召回返工导致的经济损失。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。