陈腐垃圾立式焚烧炉
文献发布时间:2023-06-19 10:24:22
技术领域
本发明属于垃圾焚烧炉的技术领域,特别是涉及一种陈腐垃圾立式焚烧炉。
背景技术
陈腐垃圾是指以往通过填埋法填埋到地下尚未完全分解掉的陈旧垃圾,其中经常会包含一部分建筑垃圾。随着土地资源的不断减少,一些过去作为垃圾填埋的场地现在逐渐被要求再利用化,导致对陈腐垃圾的处理问题越来越突出。但现有立式焚烧炉对于陈腐垃圾中的建筑垃圾存在排渣能力不足的问题。
现有的立式焚烧炉的进料系统,其结构大体如下:炉体沿周向设置多个进料口,对应各进料口分别设置进料输送系统,通过进料输送系统传送垃圾至炉体的进料口,向炉内补充待焚烧的垃圾。这种进料系统存在以下两个方面的缺点:一方面,进料输送系统长度长,数量多,会占用大量的空间,造成焚烧炉设备占地面积过大;另一方面,进料输送系统进料输送系统数量多,就会导致整个进料系统的故障率高,导致检修频繁,耗时长,而且故障会导致相应进料口缺料,出现焚烧炉的进料不均,影响焚烧效率和效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种陈腐垃圾立式焚烧炉,减少进料系统故障率和检修时间,提高进料系统运行的稳定性,降低焚烧炉设备占地面积,提高焚烧炉的排渣能力。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种陈腐垃圾立式焚烧炉,包括炉体,所述炉体的进料区沿周向均匀间隔设有若干进料口,所述炉体沿周向设有环形轨道,所述环形轨道上设有可控移动的且能够向进料口放料的送料车,所述环形轨道的上方沿对称方向设有两条分别向送料车传输垃圾的进料输送系统,所述炉体的底部排渣区内部设有主碎渣塔篦子和若干辅助碎渣塔篦子,所述若干辅助碎渣塔篦子沿主碎渣塔篦子周向均匀分布,所述主碎渣塔篦子的转动方向与辅助碎渣塔篦子的转动方向相反。
所述送料车包括可移动式底座、驱动装置、垃圾仓、仓门和垃圾推送装置,所述可移动式底座安装在环形轨道上并能够通过驱动装置驱动沿环形轨道移动,所述垃圾仓安装在可移动式底座上,所述仓门启闭可控地安装在垃圾仓上相对炉体的一侧,所述垃圾推送装置对应仓门安装在垃圾仓内部。
所述环形轨道上的送料车设置为两副。
所述环形轨道上对应各进料口和/或进料输送系统的位置设有可控打开的送料车定位机构。
所述主碎渣塔篦子和辅助碎渣塔篦子整体呈圆锥状,所述主碎渣塔篦子和辅助碎渣塔篦子的倾斜侧壁上设有相互间隔的、向外凸出的、受驱动旋转的破渣转子。
所述辅助碎渣塔篦子沿主碎渣塔篦子的周向设置为四个。
有益效果
第一,本发明通过送料车沿环形轨道运动向炉体周向分布的进料口送料(补充垃圾),进料输送系统只需要设置两条,能够有效减少焚烧炉所需配套的进料输送系统的数量。一方面,有效降低了焚烧炉进料输送系统的占地面积;另一方面,能够有效降低进料系统的故障率,减少检修频率和时间,当其中一条进料输送系统发生故障时,可以通过另一条输送垃圾,而且送料车自身具有一定的储料功能,因此不会耽误整个焚烧炉的进料,保证进料均匀,保证焚烧效率和效果。
第二,本发明通过对现有焚烧炉底部的碎渣结构进行改进,一方面增加碎渣塔篦子数量,使得主、副碎渣塔篦子反向转动,提高了破渣效率和效果;另一方面将倾斜侧壁上的破渣凸起设置成破渣转子结构,同样能够提高破碎效率和效果。本发明针对陈腐垃圾中含有的建筑垃圾能够有效进行焚烧后的破渣,保障焚烧炉排渣的顺畅性。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例碎渣塔篦子的俯视分布图。
图3为本发明实施例碎渣塔篦子的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示的一种陈腐垃圾立式焚烧炉,包括炉体1,炉体1的进料区沿周向均匀间隔设有六个进料口2。
炉体1沿周向设有环形轨道3,环形轨道3上安装有两副可控移动的且能够向进料口2放料的送料车4。送料车4包括可移动式底座、驱动装置、垃圾仓、仓门和垃圾推送装置。可移动式底座安装在环形轨道3上,能够通过驱动装置驱动沿环形轨道3移动。垃圾仓安装在可移动式底座上。仓门启闭可控地安装在垃圾仓上相对炉体1的一侧且位于垃圾仓的底部,当送料车4移动至进料口2的位置时,仓门控制开启能够搭在进料口上进行进料。垃圾推送装置对应仓门安装在垃圾仓内的底部,能够从仓门处向外推送待焚烧的垃圾料。
环形轨道3的上方沿对称方向设有两条分别向送料车4传输垃圾的进料输送系统5。环形轨道3上对应各进料口2和进料输送系统5的位置设有可控打开的送料车4定位机构,例如可控升降的挡块。当送料车4需要补料时,移动至进料输送系统5处定位,通过进料输送系统5将垃圾输送到垃圾仓中。当送料车4向炉体1中加料时,移动至加料口2处定位,进行加料动作。
通过送料车4沿环形轨道3运动向炉体1周向分布的进料口2送料(补充垃圾),进料输送系统5只需要设置两条,能够有效减少焚烧炉所需配套的进料输送系统5的数量。一方面,能够降低焚烧炉进料输送系统5的占地面积。另一方面,能够有效降低进料系统的故障率,减少检修频率和时间,当其中一条进料输送系统5发生故障时,可以通过另一条输送垃圾,而且送料车4自身具有一定的储料功能,因此不会耽误整个焚烧炉的进料,保证进料均匀,保证焚烧效率和效果。
炉体1的底部排渣区内部设有一个主碎渣塔篦子6和四个辅助碎渣塔篦子7,四个辅助碎渣塔篦子7沿主碎渣塔篦子6的周向均匀分布,如图2所示。主碎渣塔篦子6的体积大于辅助碎渣塔篦子7的体积。主碎渣塔篦子6的转动方向与辅助碎渣塔篦子7的转动方向相反,利用这种反向转动增加破渣效率和效果。
另外,主碎渣塔篦子6和辅助碎渣塔篦子7整体呈圆锥状,主碎渣塔篦子6和辅助碎渣塔篦子7的倾斜侧壁上设有相互间隔的、向外凸出的破渣转子8,如图3所示。破渣转子8通过旋转驱动装置(图中未示出)驱动旋转,能够控制破渣转子8转动对焚烧渣进行破碎,提高装置的破渣效果,使得焚烧炉针对陈腐垃圾中含有的建筑垃圾能够有效进行焚烧后的破渣,保障焚烧炉排渣的顺畅性。
- 陈腐垃圾立式焚烧炉
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