一种特种气体用针形截止阀

技术领域

本发明涉及针形截止阀技术领域，具体涉及了一种特种气体用针形截止阀。

背景技术

针型截止阀一般适用于负载变化不大的场合，或对速度稳定性要求不高的场合，如应用于化工仪表中或气体输送的管道上。

传统针形截止阀的阀体都是一体加工或者焊接固定的，其阀杆只能够在阀体内部进行上下移动，如果阀杆底部的针形阀头受磨损后会影响阀门整体的密封性，传统的针形截止阀的阀杆较难拆卸和更换，如果损坏就得对整个阀门进行拆卸，非常复杂，而且针形截止阀的阀杆顶部常常会设置呈T形杆，虽然T形杆的设计会让工作人员很方便的拧动阀杆，但是T形杆整体的表面积较大，在受到意外撞击的时候容易带动阀杆转动，进而导致针形阀头的位置发生变化，影响阀体的气密性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种特种气体用针形截止阀，具备阀杆不易磨损、整体便于维护等优点，解决了传统针形截止阀维护不便、容易漏气的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种特种气体用针形截止阀，包括阀体和阀杆，所述阀体内部的中央位置处开设有换气通道，所述换气通道的顶部贯穿阀体的顶部，所述阀体左右两侧分别开设有进气孔和出气孔，所述阀体内部且位于进气孔与换气通道之间的设置有进气通道，所述阀体内部且位于出气孔和换气通道之间的位置处设置有出气通道，所述阀体左右两侧的中央分别固定连接有第一连接管和第二连接管，所述阀体顶部的中央通过螺丝固定连接有锁紧机构，所述阀杆螺纹连接于锁紧机构的内部，所述阀杆的底部延伸至换气通道的内部并螺纹连接有针形阀头，所述针形阀头的表面固定套接有活塞，所述阀杆的顶部固定连接有连接件，所述连接件的左右两侧均通过弹簧铰链铰接有把手。

根据本发明，所述进气通道的右侧与换气通道左侧且靠近顶部的位置处连通，所述出气通道的左侧与换气通道右侧且靠近底部的位置处连通，所述换气通道内壁且靠近进气通道右侧底部的位置处固定连接有限位圆环，所述限位圆环的内径大于针形阀头的直径，所述活塞的直径大于限位圆环的直径，所述活塞的直径与换气通道的直径相同，所述活塞的外壁与换气通道的内壁贴合，该结构设置，使得气体能够上进下出，避免气体回流，通过设置的活塞能够提高换气通道内部的气密性，还能预防针形阀头受到磨损。

根据本发明，锁紧机构包括连接法兰，所述连接法兰顶部的中央开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有第二密封圈，所述阀杆穿过通孔并与第二密封圈的内壁贴合，所述连接法兰的边缘处开设有四个螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有用于与阀体顶部相固定的螺丝，所述连接法兰顶部的中央固定连接有第一内螺纹柱，所述第一内螺纹柱顶部的中央固定连接有连接圆环，所述连接圆环顶部的中央固定连接有第二内螺纹柱，所述第二内螺纹柱的顶部固定连接有密封圆环，该结构设置，方便工作人员对锁紧机构进行拆卸和安装。

根据本发明，连接圆环的内壁与密封圆环的内壁分别固定连接有第三密封圈和第四密封圈，所述阀杆穿过连接圆环和密封圆环的内部并与第三密封圈和第四密封圈的内壁贴合，该结构设置，提高了该装置整体的密封性。

本发明的特种气体用针形截止阀，其中阀杆表面且与第一内螺纹柱和第二内螺纹柱对应的位置处均设置有螺纹凸起，所述阀杆通过两个螺纹凸起螺纹连接于第一内螺纹柱和第二内螺纹柱的内部。该结构设置，使得阀杆能够更稳定的固定在锁紧机构内部，提高了阀杆的稳定性。

根据本发明，第一内螺纹柱表面且靠近底部的位置处以第一内螺纹柱的中心为原点环形等距离固定连接有四个加强筋，所述加强筋的底部与连接法兰的顶部相固定连接。该结构设置，增强了第一内螺纹柱与连接法兰之间的稳定性。

根据本发明，阀体顶部的中心位置处固定连接有定位框架，所述定位框架的内壁固定连接有第一密封圈，所述连接法兰的外壁与第一密封圈的内壁贴合。该结构设置，提高了该装置整体的气密性，同时对连接法兰的安装位置起到了定位作用，为安装连接法兰提供了便利。

根据本发明，把手为圆柱状，所述把手的表面固定套接有防滑套，所述把手展开时与阀杆组成“T”形结构。该结构设置，能预防拧动把手时打滑，方便工作人员拧动把手。

与现有技术相比，本发明的特种气体用针形截止阀的有益效果如下：

1、本发明通过在阀杆顶部设置的连接件，配合连接件左右两端均通过弹簧铰链铰接的把手，使得工作人员在拧完阀杆后，能够将两个把手向内折叠，有效的减小了把手占用的空间，能够有效避免外界物体撞击把手而导致阀杆转动的现象发生，提高了阀体在工作时的稳定性，解决了传统截止阀的阀杆容易受撞而转动的问题。

2、本发明通过设置的连接法兰，配合连接法兰上设置的螺纹孔，使得整个锁紧机构都能够从阀体上拆下来，方便工作人员将阀杆从阀体中取出，通过在阀杆底部螺纹连接的针形阀头，使得针形阀头在受损后能够直接进行更换，解决了传统截止阀不方便进行维修的问题，通过在针形阀头表面设置的活塞，配合活塞外壁与换气通道内壁贴合的设置，能够预防针形阀头与换气通道内壁发生磨损，再配合换气通道内壁设置的限位圆环，能够预防阀杆过度拧动而导致针形阀头与换气通道内壁底部接触，进一步预防针形阀头受损。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明把手展开时整体正面剖视结构示意图；

图2为本发明把手收纳时整体正面结构示意图；

图3为本发明锁紧机构正面剖视结构示意图；

图4为本发明阀杆正面结构示意图；

图5为本发明连接件俯视结构示意图。

图中：1、阀体；2、换气通道；21、限位圆环；3、进气孔；31、第一连接管；4、进气通道；5、出气孔；51、第二连接管；6、出气通道；7、定位框架；71、第一密封圈；8、连接法兰；81、通孔；82、第二密封圈；83、螺纹孔；9、第一内螺纹柱；91、加强筋；10、连接圆环；101、第三密封圈；11、第二内螺纹柱；12、密封圆环；121、第四密封圈；13、阀杆；131、针形阀头；132、活塞；14、连接件；15、把手；151、防滑套。

具体实施方式

以下结合具体附图，对本发明的特种气体用针形截止阀作进一步详细说明。应当说明，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-5所示，为本发明的特种气体用针形截止阀，包括阀体1和阀杆13，阀体1内部的中央位置处开设有换气通道2，换气通道2的顶部贯穿阀体1的顶部，阀体1左右两侧分别开设有进气孔3和出气孔5，阀体1内部且位于进气孔3与换气通道2之间的设置有进气通道4，阀体1内部且位于出气孔5和换气通道2之间的位置处设置有出气通道6，阀体1左右两侧的中央分别固定连接有第一连接管31和第二连接管51，阀体1顶部的中央通过螺丝固定连接有锁紧机构，阀杆13螺纹连接于锁紧机构的内部，阀杆13的底部延伸至换气通道2的内部并螺纹连接有针形阀头131，针形阀头131的表面固定套接有活塞132，阀杆13的顶部固定连接有连接件14，连接件14的左右两侧均通过弹簧铰链铰接有把手15。

进气通道4的右侧与换气通道2左侧且靠近顶部的位置处连通，出气通道6的左侧与换气通道2右侧且靠近底部的位置处连通，换气通道2内壁且靠近进气通道4右侧底部的位置处固定连接有限位圆环21，限位圆环21的内径大于针形阀头131的直径，活塞132的直径大于限位圆环21的直径，活塞132的直径与换气通道2的直径相同，活塞132的外壁与换气通道2的内壁贴合，该结构设置，使得气体能够上进下出，避免气体回流，通过设置的活塞132能够提高换气通道2内部的气密性，还能预防针形阀头131受到磨损。

如图3所示，锁紧机构包括连接法兰8，连接法兰8顶部的中央开设有通孔81，通孔81的内壁固定连接有第二密封圈82，阀杆13穿过通孔81并与第二密封圈82的内壁贴合，连接法兰8的边缘处开设有四个螺纹孔83，螺纹孔83的内部螺纹连接有用于与阀体1顶部相固定的螺丝，连接法兰8顶部的中央固定连接有第一内螺纹柱9，第一内螺纹柱9顶部的中央固定连接有连接圆环10，连接圆环10顶部的中央固定连接有第二内螺纹柱11，第二内螺纹柱11的顶部固定连接有密封圆环12，该结构设置，方便工作人员对锁紧机构进行拆卸和安装。

连接圆环10的内壁与密封圆环12的内壁分别固定连接有第三密封圈101和第四密封圈121，阀杆13穿过连接圆环10和密封圆环12的内部并与第三密封圈101和第四密封圈121的内壁贴合，该结构设置，提高了该装置整体的密封性。

阀杆13表面且与第一内螺纹柱9和第二内螺纹柱11对应的位置处均设置有螺纹凸起，阀杆13通过两个螺纹凸起螺纹连接于第一内螺纹柱9和第二内螺纹柱11的内部，该结构设置，使得阀杆13能够更稳定的固定在锁紧机构内部，提高了阀杆13的稳定性。

第一内螺纹柱9表面且靠近底部的位置处以第一内螺纹柱9的中心为原点环形等距离固定连接有四个加强筋91，加强筋91的底部与连接法兰8的顶部相固定连接，该结构设置，增强了第一内螺纹柱9与连接法兰8之间的稳定性。

阀体1顶部的中心位置处固定连接有定位框架7，定位框架7的内壁固定连接有第一密封圈71，连接法兰8的外壁与第一密封圈71的内壁贴合，该结构设置，提高了该装置整体的气密性，同时对连接法兰8的安装位置起到了定位作用，为安装连接法兰8提供了便利。

把手15为圆柱状，把手15的表面固定套接有防滑套151，把手15展开时与阀杆13组成“T”形结构，该结构设置，能预防拧动把手15时打滑，方便工作人员拧动把手15。

在需要拧动阀杆13时，工作人员首先将两个把手15向上翻动，将把手15翻起来，使得两个把手15和阀杆13组成T形杆，然后便可拧动阀杆13来调节针形阀头131的位置，进而改变进气通道4的流量，在调整结束后，工作人员在向下翻动两个把手15，将把手15折叠收纳起来，能够预防阀杆13受撞击后旋转。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。