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一种用于混凝土施工的多功能一体化养护机

文献发布时间:2023-06-19 10:25:58


一种用于混凝土施工的多功能一体化养护机

技术领域

本发明涉及混凝土养护设备领域。更具体地说,本发明涉及一种多功能一体化养护机。

背景技术

随着目前国内传统的养护方式多采用人工不定时洒水等方式,存在洒水养护不规范、洒水时机与洒水量控制不当且必须配置2-3名工人专人养护等问题,造成养护效率低且养护过程中造成大量养护水及人力物力的消耗。

发明内容

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种多功能一体化养护机,用于对混凝土进行养护,其中混凝土内部、外表面和养护层上分别设置有温湿度传感器,用以监测混凝土相应部分的实时温度和湿度,所述多功能一体化养护机包括:

机体,其内设置有加热装置;

蓄水箱,其设置在所述机体内,所述加热装置对蓄水箱的水进行加热;

超声波雾化装置,其对所述蓄水箱内的水进行超声波雾化处理,所述超声波雾化装置具有水雾出口,其上设置有控制启闭的第一阀门;以及

高压雾化装置,其对所述蓄水箱内的水进行高压雾化处理,所述高压雾化装置具有水雾出口,其上设置有控制启闭的第二阀门。

根据本发明的一优选实施例,所述的多功能一体化养护机,还包括控制单元,其连接于所述温湿度传感器以及所述第一阀门、所述第二阀门;

若混凝土内部、外表面以及养护层中的任意一个的湿度低于预设值,则所述控制单元控制所述第一阀门和第二阀门启闭,以使得湿度达预设值。

根据本发明的一优选实施例,所述的多功能一体化养护机,所述控制单元连接于所述加热装置,若混凝土内部、外表面以及养护层中的任意两个之间的温度差低于预设值,则所述控制单元控制所述加热装置启闭,以使得蓄水箱的水温达预设值。

根据本发明的一优选实施例,所述的多功能一体化养护机,所述机体为密封装置,所述超声波雾化装置的水雾出口、所述高压雾化装置的水雾出口分别通过管道伸出所述机体外部,并朝向待养护混凝土。

根据本发明的一优选实施例,所述的多功能一体化养护机,所述蓄水箱还连通于附加水桶。

根据本发明的一优选实施例,所述的多功能一体化养护机,所述蓄水箱内壁沿其高度方向设置一对滑槽,过滤网沿着所述滑槽可上下移动的卡设在所述蓄水箱内,且所述滑槽上靠近下方的位置设置限位块。

根据本发明的一优选实施例,所述的多功能一体化养护机,还在所述机体侧边设置包覆装置,所述包覆装置包括:

连接杆,其横向连接于所述机体上;

辊筒,其竖向设置在所述连接杆上,其中所述辊筒在液压杆的推动下沿着所述连接杆移动;养护膜包覆在所述辊筒上;

所述养护膜包括表层膜以及连接于表层膜的多个支腿,所述表层膜和所述支腿均内部中空,且所述表层膜的内空间被多个分隔条分隔为多个独立的子空间,每个所述支腿相对应一个所述表层膜的子空间,所述支腿的内空间跟与其相应的所述子空间相连通,每个表层膜对应于每个子空间的表面均设置进气口,用气阀门实现启闭;且所述子空间均为四方柱状结构,所述分隔条被划出若干十字型划孔,当所述分隔条未发生形变,所述十字型划孔处于密封状态,当所述分隔条发生形变,所述十字型划孔发生形变,处于开放连通状态。

根据本发明的一优选实施例,所述的多功能一体化养护机,所述分隔条由可形变橡胶制成。

本发明至少包括以下有益效果:本发明的多功能一体化养护机,利用双原理雾化恒温恒湿系统,加强完善雾化体系,养护效果好;

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明一实施例中多功能一体化养护机的结构示意图;

图2为本发明另一实施例中多功能一体化养护机中的包覆结构的安装结构示意图;

图3为上述实施例中的养护膜的截面示意图;

图4为本发明一实施例中蓄水箱的俯视图。

图5为本发明一实施例中分隔条的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是,在本发明的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1-4所示,本发明的一种多功能一体化养护机,用于对混凝土进行养护,其中混凝土内部、外表面和养护层上分别设置有温湿度传感器,用以监测混凝土相应部分的实时温度和湿度,所述多功能一体化养护机包括:

机体1,其内设置有加热装置3;

蓄水箱2,其设置在所述机体1内,所述加热装置3对所述蓄水箱2的水进行加热,使其水温保持在恒定温度;

超声波雾化装置4,其对所述蓄水箱2内的水进行超声波雾化处理,所述超声波雾化装置4具有水雾出口,其上设置有控制启闭的第一阀门;以及

高压雾化装置5,其对所述蓄水箱2内的水进行高压雾化处理,所述高压雾化装置5具有水雾出口,其上设置有控制启闭的第二阀门。

上述实施方案中,本发明的养护机集加热、加湿和无线控制功能于一体,同时利用超声波雾化和高压雾化对混凝土进行高质量养护,其中加湿雾化设备包括超声雾化装置4和高压雾化装置5两种,所述超声雾化装置4的制雾量为7000-8000ml/h、其雾化颗粒的直径达5-10μm、频率高达1.8-2.0MKz;所述高压雾化装置5采用进口柱塞泵8L(耗水量 8L/min),制雾量与所述超声雾化装置4相差不大。所述蓄水箱2中设置加热装置3,以对所述蓄水箱内的水温进行控制,保证水箱水温在40~55℃。

需要进一步说明的是,在本发明的另一实施方案中,所述的多功能一体化养护机还包括控制单元,其连接于所述温湿度传感器以及所述第一阀门、所述第二阀门;若混凝土内部、外表面以及养护层中的任意一个的湿度低于预设值,则所述控制单元控制所述第一阀门和第二阀门启闭,以使得湿度达预设值。将混凝土的湿度保持在一个合适的范围内,使得其养护效果更佳。所述第一阀门、第二阀门的类型不做限定,比如电磁阀、电动三通阀之类的阀门即可。

此处更进一步解释的是,在本发明的另一实施方案中,所述的多功能一体化养护机,所述控制单元连接于所述加热装置,若混凝土内部、外表面以及养护层中的任意两个之间的温度差低于预设值,则所述控制单元控制所述加热装置启闭,以使得蓄水箱的水温达预设值。根据混凝土的内部、外表面以及养护层的温度差以调节水温,使得水温更适合混凝土养护。所述加热装置的类型不做限定,只需要其可对水进行加热即可,可采用市面上成熟的加热装置,比如加热棒,俗称热得快。

需要进一步说明的是,在本发明的另一实施方案中,所述的多功能一体化养护机,所述机体1为密封装置,所述超声波雾化装置4的水雾出口、所述高压雾化装置5的水雾出口分别通过管道伸出所述机体1外部,并朝向待养护混凝土,精准养护,养护效率更高,而所述超声波雾化装置4、所述高压雾化装置5的整机都安装在密封的所述机体1内,以起到保护作用,延长其使用寿命。

需要进一步说明的是,在本发明的另一实施方案中,所述的多功能一体化养护机,所述蓄水箱还连通于附加水桶6,当所述蓄水箱2的水不够时,利用所述附加水桶6内的水对其进行补充,简单方便操作。

需要进一步说明的是,在本发明的另一实施方案中,所述的多功能一体化养护机,如图4所示,所述蓄水箱2内壁沿其高度方向设置一对滑槽210,过滤网8沿着所述滑槽210可上下移动的卡设在所述蓄水箱2内,利用所述过滤网8对进入所述蓄水箱2内的水进行过滤,当所述过滤网8被堵塞时,将所述过滤网8拆卸写来清洗即可,且所述滑槽210上靠近下方的位置设置限位块(图中未示意),以对所述过滤网8进行限位。

需要进一步说明的是,在本发明的另一实施方案中,如图2所示,所述的多功能一体化养护机还在所述机体1侧边设置包覆装置,所述包覆装置包括:连接杆710,其横向连接于所述机体1上;辊筒720,其竖向设置在所述连接杆710上,其中所述辊筒720在液压杆的推动下沿着所述连接杆710移动;养护膜730包覆在所述辊筒720上;如图3所示,所述养护膜730包括表层膜731以及连接于表层膜731的多个支腿732,所述表层膜730 和所述支腿732均内部中空,且所述表层膜731的内空间被多个分隔条733分隔为多个独立的子空间734,每个所述支腿732相对应一个所述表层膜731的子空间734,所述支腿 732的内空间跟与其相应的所述子空间734相连通,每个表层膜731对应于每个子空间734 的表面均设置进气口,用气阀门实现启闭;且所述子空间734均为四方柱状结构,如图5 所示,所述分隔条733被划出若干十字型划孔735,当所述分隔条733未发生形变,所述十字型划孔735处于密封状态,当所述分隔条733发生形变,所述十字型划孔735发生形变,处于开放连通状态。所述分隔条733由可形变橡胶制成。

上述实施方式中,当所述超声波雾化装置4和所述高压雾化装置5洒水保湿之后,再控制液压杆推动所述辊筒720沿着所述连接杆710移动,以靠近待养护混凝土,此时,人工拉动包覆在所述辊筒720上的所述养护膜730,利用所述养护膜730进行进一步防护,避免比如夏天水分蒸发过快而导致的混凝土干裂等一系列问题,而此处所述养护膜730并不是传统的单层薄膜,传统的单层薄膜直接完全粘贴在混凝土表面,导致混凝土中的水分蒸发之后直接脱离混凝土遇到薄膜,在薄膜上冷凝成水珠,造成直接与薄膜面贴接触的混凝土表面水分过大,水分分布不均匀,将对混凝土养护效果造成不良影响,而本申请采用的养护膜则是包括表层膜731以及连接于表层膜731的多个支腿732,所述支腿732均内部中空,首先利用所述支腿732稳固的将所述表层膜731架空起来,避免所述表层膜731 直接与混凝土面贴接触,以避免出现上述问题,这样水分挥发之后,形成均匀的湿润的氛围,有利于混凝土养护,而且所述表层膜731内中空,其保温效果更佳,使得其内的环境处于一个较为稳定的温度环境。

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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