一种实用型大倾角无轴螺旋排渣机
文献发布时间:2023-06-19 10:36:57
技术领域
本发明涉及排渣机领域,具体为一种实用型大倾角无轴螺旋排渣机。
背景技术
无轴螺旋输送机是在环境领域应用较广的一种输送设备,例如在各种污水处理厂用于输送栅渣、脱水污泥等物料,现有的无轴螺旋输送机的防螺旋轴下滑方式均采用上端轴顶丝固定法和两端轴式技术为普通,此技术结构简单,易于操作和维修,但在使用时还存在几点缺陷,第一,上螺旋轴顶丝孔受力极易破坏,影响到电机以及减速机的正常传动,导致设备整体不能正常运行;第二,下端轴承腐蚀严重频繁更换,转动不灵活下螺旋轴有缠绕卡滞停滞现象,给实现自动化转动带来不稳定因素,为此,我们设计出一种实用型大倾角无轴螺旋排渣机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了实用型大倾角无轴螺旋排渣机,通过保持架以及滚动组和固定轴承圈组成的推力球轴承,其推力球轴承可使较大的传动力不直接作用在减速装置上,使无轴螺旋体轻松转动,通过下端无轴的螺旋体,其叶片直接与耐磨衬板局部支撑接触,直接驱动U型槽底部的废渣丝状物,不会造成卡滞卡死现象。
为实现上述防止出现下端轴承腐蚀以及卡滞停滞的现象,保障上螺旋轴的正常使用,本发明提供如下技术方案:一种实用型大倾角无轴螺旋排渣机,包括减速机,所述减速机的后端外表面设置有电机,所述减速机的侧端外表面设置有轴承座,所述轴承座的侧端设置有连接头,所述连接头的侧端外表面设置有推力球轴承,所述推力球轴承包括保持架、固定轴承圈、滚动组,所述推力球轴承的侧端设置有连接盘,所述连接盘的侧端外表面设置有螺旋框架,所述螺旋框架的内侧设置有U型槽,所述U型槽的上端设置有螺旋体,所述螺旋体的内侧设置有上螺旋轴,所述螺旋框架的外表面设置有水箱,所述水箱的后端外表面设置有清渣管道。
优选的,所述电机与减速机为固定连接,所述电机与减速机的下端设置有固定底座,所述固定底座与两者之间均为固定连接,所述减速机的右侧端外表面与轴承座的左侧端外表面贴合,且两者之间为固定连接。
优选的,所述轴承座与连接头之间设置有固定框,且固定框与螺旋框架和轴承座之间均为固定连接,所述固定框的内侧设置有连接轴,且两者之间为活动连接,所述连接轴的的左右两端分别嵌与轴承座与连接头的内侧,且连接轴与两者之间均为活动连接。
优选的,所述连接头与固定轴承圈为固定连接,所述固定轴承圈的数量为两个,且呈对称关系排布,所述固定轴承圈与连接盘为固定连接,所述固定轴承圈的内侧设置有滚动组,且两者之间为活动连接,所述滚动组的外表面设置有保持架,且两者之间为活动连接。
优选的,所述连接盘与螺旋框架为固定连接,所述上螺旋轴的左侧端贯穿于螺旋框架,且嵌于连接盘的内侧,所述上螺旋轴与螺旋框架和连接盘之间均为活动连接。
优选的,所述上螺旋轴的右侧端嵌于螺旋体的内侧,且两者之间为固定连接,所述U型槽与螺旋框架为固定连接,所述螺旋体与U型槽同轴心,且两者之间为活动连接,所述螺旋体与螺旋框架的连接处设置有耐磨衬板,且耐磨衬板与螺旋框架为固定连接。
优选的,所述螺旋框架的内侧对应上螺旋轴的上端设置有刮料板,所述刮料板与螺旋框架的连接处设置有固定板,且刮料板通过固定板与螺旋框架为固定连接,所述螺旋框架的内侧对应上螺旋轴的外表面设置有挡料板,所述上螺旋轴贯穿于挡料板,且两者之间为活动连接,所述挡料板与螺旋框架为固定连接。
优选的,所述螺旋框架与水箱为固定连接,所述清渣管道嵌于水箱外侧,且两者之间为固定连接,所述U型槽的下端外表面设置有出料口,所述U型槽与出料口相互连通,且两者之间为固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种实用型大倾角无轴螺旋排渣机,具备以下有益效果:
1、该实用型大倾角无轴螺旋排渣机,通过保持架41以及滚动组43和固定轴承圈42组成的推力球轴承4,在上螺旋轴6运转过程中,可阻止螺旋体7的下滑,且连接头3与推力球轴承4的压紧作用,能最大限度的承受轴向和径向的推力,可使较大的传动力不直接作用在减速装置上,从而使螺旋体7轻松转动工作。
2、该实用型大倾角无轴螺旋排渣机,通过下端去除连接轴的螺旋体7以及上螺旋轴6的配合,其螺旋体7下端直接与耐磨衬板17局部支撑接触,直接驱动U型槽8底部的废渣丝状物,即便有小的颗粒硬物垫在螺旋体7与耐磨衬板17之间,螺旋体7也可轻微摆动,不会造成卡滞卡死现象,使物料输送流畅,避免下端轴承严重腐蚀导致设备整体不能正常使用。
附图说明
图1为本发明结构的整体示意图;
图2为本发明结构的俯视图;
图3为本发明结构的正视图;
图4为本发明结构的推力球轴承结构示意图;
图5为本发明结构的螺旋体结构示意图;
图6为本发明结构的侧视图。
图中:1、减速机;2、轴承座;3、连接头;4、推力球轴承;41、保持架;42、固定轴承圈;43、滚动组;5、螺旋框架;6、上螺旋轴;7、螺旋体;8、U型槽;9、电机;10、刮料板;11、清渣管道;12、水箱;13、固定底座;14、挡料板;15、出料口;16、连接盘;17、耐磨衬板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,一种实用型大倾角无轴螺旋排渣机,包括减速机1,减速机1的后端外表面设置有电机9,电机9的型号为TYBZ,通过电机9为上螺旋轴6以及螺旋体7提供动力,其调频电机9可调节减速机1的转速,使其稳定输出,减速机1的侧端外表面设置有轴承座2,轴承座2的侧端设置有连接头3,连接头3的侧端外表面设置有推力球轴承4,推力球轴承4包括保持架41、固定轴承圈42、滚动组43,推力球轴承4的侧端设置有连接盘16,连接盘16的侧端外表面设置有螺旋框架5,螺旋框架5的内侧设置有U型槽8,U型槽8用来承载U型槽8的上端设置有螺旋体7,螺旋体7的内侧设置有上螺旋轴6,螺旋框架5的外表面设置有水箱12,水箱12的后端外表面设置有清渣管道11,其水箱12对螺旋框架5起到固定作用。
电机9与减速机1为固定连接,电机9与减速机1的下端设置有固定底座13,固定底座13与两者之间均为固定连接,减速机1的右侧端外表面与轴承座2的左侧端外表面贴合,且两者之间为固定连接,电机9与减速机1的配合,可稳定为上螺旋轴6提供稳定动力。
轴承座2与连接头3之间设置有固定框,且固定框与螺旋框架5和轴承座2之间均为固定连接,固定框的内侧设置有连接轴,且两者之间为活动连接,连接轴的的左右两端分别嵌与轴承座2与连接头3的内侧,且连接轴与两者之间均为活动连接,轴承座2与连接头3用来将电机9与减速机1产生的动力传递至上螺旋轴6。
连接头3与固定轴承圈42为固定连接,固定轴承圈42的数量为两个,且呈对称关系排布,固定轴承圈42与连接盘16为固定连接,固定轴承圈42的内侧设置有滚动组43,且两者之间为活动连接,滚动组43的外表面设置有保持架41,且两者之间为活动连接,其固定轴承圈42以及滚动组43和保持架41组成的推力球轴承4可保障上螺旋轴6的稳定性。
连接盘16与螺旋框架5为固定连接,上螺旋轴6的左侧端贯穿于螺旋框架5,且嵌于连接盘16的内侧,上螺旋轴6与螺旋框架5和连接盘16之间均为活动连接,其螺旋框架5用来固定U型槽8。
上螺旋轴6的右侧端嵌于螺旋体7的内侧,且两者之间为固定连接,U型槽8与螺旋框架5为固定连接,螺旋体7与U型槽8同轴心,且两者之间为活动连接,螺旋体7与螺旋框架5的连接处设置有耐磨衬板17,且耐磨衬板17与螺旋框架5为固定连接,其螺旋体7的下端与耐磨衬板17有局部接触。
螺旋框架5的内侧对应上螺旋轴6的上端设置有刮料板10,刮料板10与螺旋框架5的连接处设置有固定板,且刮料板10通过固定板与螺旋框架5为固定连接,螺旋框架5的内侧对应上螺旋轴6的外表面设置有挡料板14,上螺旋轴6贯穿于挡料板14,且两者之间为活动连接,挡料板14与螺旋框架5为固定连接,其中挡料板14和刮料板10皆是为了帮助螺旋体7传输物料。
螺旋框架5与水箱12为固定连接,清渣管道11嵌于水箱12的内侧,且两者之间为固定连接,U型槽8的下端外表面设置有出料口15,U型槽8与出料口15相互连通,且两者之间为固定连接,螺旋体7将物料传输上来通过出料口15导出。
工作时,将水箱体12上口正对于原设备的下落料口,原设备落下的废弃渣料经喷水淋浴头冷却后直接落入螺旋框架5中,并通过电机9以及减速机1的配合产生稳定的传动力,通过轴承座2以及连接轴将传动力传递至连接头3内,通过连接头3以及推力球轴承4的配合将传动力传递至连接盘16内部的上螺旋轴6,使上螺旋轴6带动螺旋体7进行旋转,对物料进行驱动传输,在使用过程中其U型槽8与螺旋体7以及上螺旋轴6为同轴心,在螺旋体7转动过程中,其螺旋体7下端与耐磨衬板17接触,可对螺旋体7提供部分支撑力,其通过螺旋体7传输的物料顺着U型槽8往上,最后通过U型槽8上端的出料口15排出,其中因螺旋体7下端未设置固定轴,便不会出现下端轴在进行物料输送过程中出现被粘稠物料或带丝状物料缠绕的情况,保障螺旋体7的正常使用,提高螺旋体7的使用传输寿命。
综上所述,在使用时,通过保持架41以及滚动组43和固定轴承圈42组成的推力球轴承4,在上螺旋轴6运转过程中,可阻止螺旋体7的下滑,且连接头3与推力球轴承4的压紧作用,能最大限度的承受轴向和径向的推力,可使较大的传动力不直接作用在减速装置上,从而使螺旋体7轻松转动工作;通过下端去除连接轴的螺旋体7以及上螺旋轴6的配合,其螺旋体7下端直接与耐磨衬板17局部支撑接触,直接驱动U型槽8底部的废渣丝状物,即便有小的颗粒硬物垫在螺旋体7与耐磨衬板17之间,螺旋体7也可轻微摆动,不会造成卡滞卡死现象,使物料输送流畅,避免下端轴承严重腐蚀导致设备整体不能正常使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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