一种黑豆酱油加工用一体式灌装机

技术领域

本发明涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种黑豆酱油加工用一体式灌装机。

背景技术

酱油是中国传统的调味品，用豆、麦和麸皮酿造的液体调味品，色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲，酱油在生产过程中通常采用一体式灌装机进行罐装。

现有的一体式灌装机虽然自动化程度高，但是存在以下缺点：一方面在灌装的过程中并未对加入的酱油原料进行一定的过滤，从而使得一些掺杂杂质的酱油原料内灌入到酱油瓶内，影响后期的销售，并且在寒冷的冬季，酱油的流动性较差，酱油容易凝固，从而降低了灌装的效率和质量；另一方面现有的一体式灌装机缺少提醒功能，有时由于原料被用尽后，工人无法及时进行补料从而耽误了正常的灌装工作，降低了生产效率；还有就是在进行灌装时，灌装头的高度是一定的，这样无法很好的适配不同高度的酱油瓶，并且在对灌装完成后酱油瓶在输送时，由于一体式灌装机的抗震性能较差，从而有可能会发生酱油瓶打翻的现象。因此，我们提出了一种黑豆酱油加工用一体式灌装机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种黑豆酱油加工用一体式灌装机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种黑豆酱油加工用一体式灌装机，包括底部四角位置均设有减震机构的机台，所述机台的顶部开设有安装槽，且安装槽内安装有传送带，所述机台的顶部外壁焊接有储料箱，且储料箱的顶部外壁通过螺栓安装有顶盖板，所述顶盖板的顶部外壁安装有电机仓，且电机仓的顶部内壁通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套接有绞龙输送叶片，所述顶盖板的底部外壁通过螺栓安装有过滤罩，且过滤罩的底部内壁安装有过滤网，所述储料箱的一侧外壁安装有报警器，所述顶盖板上插设有竖杆，且竖杆的底端外壁安装有浮块，所述竖杆的一侧外壁安装有第一导电片，且顶盖板的顶部外壁安装有与第一导电片相适配的第二导电片，所述顶盖板的顶部外壁安装有进料筒，且进料筒的底部通过斜L型送料管与过滤罩的内部连通，所述机台的顶部外壁焊接有操作箱，且操作箱内插设有丝杆，所述丝杆上套设有螺纹套，且螺纹套的一侧外壁焊接有调节板，所述操作箱的一侧内壁开设有限位滑道，且调节板的外壁与限位滑道的内壁滑动连接，所述储料箱的另一侧外壁通过螺栓安装有与储料箱连通的抽料泵，且抽料泵的出料端连通有出料管，所述出料管的底部通过多个弹簧伸缩管连通有等距离分布的灌装头，且多个弹簧伸缩管的正面外壁均与调节板的背面外壁固定连接，四个所述减震机构均包括焊接在机台底部外壁的支撑块、开设在支撑块底部内壁的减震槽、插设在减震槽内的支撑柱、安装在减震槽顶部内壁的减震橡胶塞、套设在支撑柱上的减震弹簧和安装在支撑柱底端外壁的减震垫，所述机台的一侧外壁安装有控制器。

优选地，所述驱动电机的输出轴通过轴承与顶盖板的内壁连接，且绞龙输送叶片位于过滤罩内。

优选地，所述顶盖板上开设有与竖杆相适配的插孔，且竖杆的外壁与插孔的内壁滑动连接。

优选地，所述进料筒的顶部铰接有密封盖板，且密封盖板的顶部外壁焊接有U型把手。

优选地，所述顶盖板的顶部外壁焊接有固定杆，固定杆的一侧内壁开设有限位滑槽，竖杆的另一侧外壁焊接有与限位滑槽相适配的限位滑杆，且限位滑杆的一端外壁与限位滑槽的一侧内壁滑动连接。

优选地，所述丝杆通过两个轴承分别与操作箱的顶部内壁和底部内壁连接，丝杆的顶端外壁焊接有位于操作箱外部的转盘，转盘的顶部偏心外壁焊接有摇把，且摇把上套接有橡胶防滑套。

优选地，多个所述弹簧伸缩管均由主管、副管和弹簧组成，弹簧套设在副管上，副管插设在主管内，弹簧的两端外壁分别与出料管的外壁和主管的顶部外壁连接，调节板的背面外壁与固定管的外壁固定连接，且灌装头安装在主管的底部。

优选地，所述减震弹簧的两端外壁分别焊接在支撑块的底部外壁和减震垫的顶部外壁，支撑柱的顶端外壁与减震橡胶塞的底部外壁接触，且支撑柱的外壁与减震槽的内壁滑动连接。

优选地，所述第一导电片和第二导电片均通过导线与报警器电性连接，且传送带、驱动电机和抽料泵通过导线与控制器电性连接。

本发明的有益效果为：

1、由于设置了过滤罩和过滤网，能够方便对酱油原料进行过滤，从而提高了灌装的质量，有利于后期的销售，并且通过驱动电机和绞龙输送叶片的设置，能够在寒冷的冬季对酱油原料进行一定的搅拌，有利于加快酱油原料的流动性，降低酱油发生凝固现象的概率，从而能够提高灌装的效率和质量；

2、由于设置了报警器、竖杆、浮块、第一导电片和第二导电片，能够在储料箱内的酱油原料快用尽时，通过第一导电片接触到第二导电片让报警器进行通电工作，从而能够及时的提醒工人进行补料，这样不会耽误正常的灌装工作，提高了生产效率；

3、由于设置了四个减震机构能够对机台上产生的震动进行一定程度的减弱，从而有利于酱油瓶在传送带上平稳的输送，降低了酱油瓶灌装完成后发生打翻现象发生的概率，并且通过丝杆、螺纹套和调节板的设置，能够方便对灌装头的高度进行合理的调节，从而能够方便适配不同高度的酱油瓶。

附图说明

图1为本发明提出的一种黑豆酱油加工用一体式灌装机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种黑豆酱油加工用一体式灌装机的局部放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种黑豆酱油加工用一体式灌装机中操作箱的立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种黑豆酱油加工用一体式灌装机中机台与传送带之间连接的立体结构示意图。

图中：1机台、2传送带、3储料箱、4电机仓、5驱动电机、6绞龙输送叶片、7过滤罩、8过滤网、9报警器、10竖杆、11浮块、12顶盖板、13第一导电片、14第二导电片、15进料筒、16斜L型送料管、17操作箱、18丝杆、19螺纹套、20调节板、21限位滑道、22弹簧伸缩管、23抽料泵、24出料管、25灌装头、26固定杆、27限位滑槽、28限位滑杆、29密封盖板、30 U型把手、31控制器、32支撑块、33减震槽、34支撑柱、35减震橡胶塞、36减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-4，一种黑豆酱油加工用一体式灌装机，包括底部四角位置均设有减震机构的机台1，机台1的顶部开设有安装槽，且安装槽内安装有传送带2，机台1的顶部外壁焊接有储料箱3，且储料箱3的顶部外壁通过螺栓安装有顶盖板12，顶盖板12的顶部外壁安装有电机仓4，且电机仓4的顶部内壁通过螺栓安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴套接有绞龙输送叶片6，顶盖板12的底部外壁通过螺栓安装有过滤罩7，且过滤罩7的底部内壁安装有过滤网8，驱动电机5的输出轴通过轴承与顶盖板12的内壁连接，且绞龙输送叶片6位于过滤罩7内，由于设置了过滤罩7和过滤网8，能够方便对酱油原料进行过滤，从而提高了灌装的质量，有利于后期的销售，并且通过驱动电机5和绞龙输送叶片6的设置，能够在寒冷的冬季对酱油原料进行一定的搅拌，有利于加快酱油原料的流动性，降低酱油发生凝固现象的概率，从而能够提高灌装的效率和质量；

储料箱3的一侧外壁安装有报警器9，顶盖板12上插设有竖杆10，且竖杆10的底端外壁安装有浮块11，顶盖板12上开设有与竖杆10相适配的插孔，且竖杆10的外壁与插孔的内壁滑动连接，竖杆10的一侧外壁安装有第一导电片13，且顶盖板12的顶部外壁安装有与第一导电片13相适配的第二导电片14，顶盖板12的顶部外壁焊接有固定杆26，固定杆26的一侧内壁开设有限位滑槽27，竖杆10的另一侧外壁焊接有与限位滑槽27相适配的限位滑杆28，且限位滑杆28的一端外壁与限位滑槽27的一侧内壁滑动连接，顶盖板12的顶部外壁安装有进料筒15，且进料筒15的底部通过斜L型送料管16与过滤罩7的内部连通，进料筒15的顶部铰接有密封盖板29，且密封盖板29的顶部外壁焊接有U型把手30，由于设置了报警器9、竖杆10、浮块11、第一导电片13和第二导电片14，能够在储料箱3内的酱油原料快用尽时，通过第一导电片13接触到第二导电片14让报警器9进行通电工作，从而能够及时的提醒工人进行补料，这样不会耽误正常的灌装工作，提高了生产效率；

机台1的顶部外壁焊接有操作箱17，且操作箱17内插设有丝杆18，丝杆18上套设有螺纹套19，且螺纹套19的一侧外壁焊接有调节板20，操作箱17的一侧内壁开设有限位滑道21，且调节板20的外壁与限位滑道21的内壁滑动连接，丝杆18通过两个轴承分别与操作箱17的顶部内壁和底部内壁连接，丝杆18的顶端外壁焊接有位于操作箱17外部的转盘，转盘的顶部偏心外壁焊接有摇把，且摇把上套接有橡胶防滑套，储料箱3的另一侧外壁通过螺栓安装有与储料箱3连通的抽料泵23，且抽料泵23的出料端连通有出料管24，出料管24的底部通过多个弹簧伸缩管22连通有等距离分布的灌装头25，且多个弹簧伸缩管22的正面外壁均与调节板20的背面外壁固定连接，多个弹簧伸缩管22均由主管、副管和弹簧组成，弹簧套设在副管上，副管插设在主管内，弹簧的两端外壁分别与出料管24的外壁和主管的顶部外壁连接，调节板20的背面外壁与固定管的外壁固定连接，且灌装头25安装在主管的底部，四个减震机构均包括焊接在机台1底部外壁的支撑块32、开设在支撑块32底部内壁的减震槽33、插设在减震槽33内的支撑柱34、安装在减震槽33顶部内壁的减震橡胶塞35、套设在支撑柱34上的减震弹簧36和安装在支撑柱34底端外壁的减震垫，机台1的一侧外壁安装有控制器31，减震弹簧36的两端外壁分别焊接在支撑块32的底部外壁和减震垫的顶部外壁，支撑柱34的顶端外壁与减震橡胶塞35的底部外壁接触，且支撑柱34的外壁与减震槽33的内壁滑动连接，第一导电片13和第二导电片14均通过导线与报警器9电性连接，且传送带2、驱动电机5和抽料泵23通过导线与控制器31电性连接，由于设置了四个减震机构能够对机台1上产生的震动进行一定程度的减弱，从而有利于酱油瓶在传送带2上平稳的输送，降低了酱油瓶灌装完成后发生打翻现象发生的概率，并且通过丝杆18、螺纹套19和调节板20的设置，能够方便对灌装头25的高度进行合理的调节，从而能够方便适配不同高度的酱油瓶。

在加料阶段，将酱油原料加入到进料筒15内，酱油原料从斜L型送料管16输送至过滤罩7内，在过滤网8的过滤后落在储料箱3内进行储存，这样方便对酱油原料进行过滤，从而有利于后期的销售，并且密封盖板29能够防止外界灰尘进入进料筒15内，并且在寒冷的冬季，通过驱动电机5驱动绞龙输送叶片6转动，对酱油原料进行一定的搅拌，有利于加快酱油原料的流动性，降低酱油发生凝固现象的概率，从而提高灌装的效率和质量，在使用该一体式灌装机时，将多个酱油瓶依次放置在传送带2上进行输送，当多个酱油瓶输送至对应的多个灌装头25的下方时，控制器31控制传送带2停止，然后开始进行灌装，抽料泵23将储料箱3内的酱油原料通过出料管24输送至多个弹簧伸缩管22内，再由多个弹簧伸缩管22输送至多个灌装头25上进行灌装，灌装完成后传送带2继续进行输送，由于设置了四个减震机构能够对机台1上产生的震动进行一定程度的减弱，从而有利于酱油瓶在传送带2上平稳的输送，降低了酱油瓶灌装完成后发生打翻现象发生的概率，在需要对灌装头25的高度进行调节时，通过转动外部的摇把带动转盘转动，转盘转动带动丝杆18转动，丝杆18转动后在限位滑道21的限位下，螺纹套19带动调节板20移动，从而调节板20带动主管底部安装的灌装头25进行移动，从而方便适配不同高度的酱油瓶，在储料箱3的原料快用尽时，浮块11一直处于下降趋势，当浮块11带动竖杆10下降至一定高度时，此时第一导电片13接触到第二导电片14，从而报警器9进行通电工作，从而及时的提醒工人进行补料，这样不会耽误正常的灌装工作，提高了生产效率，通过限位滑杆28和限位滑槽27的设置，进一步对竖杆10进行限位，降低了由于浮块11较轻让竖杆10位置出现偏移现象发生的概率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。