一种混合固废分类收集与减量化装置及其操作方法

技术领域

本发明属于环境工程领域，具体的说是一种混合固废分类收集与减量化装置及其操作方法。

背景技术

减量化是固体废物管理领域的重要概念，是垃圾管理的基本要求，是降低垃圾对环境危害的最终手段，减量化是指大多废物疏松膨胀，体积庞大，不但增加运输成本费用，而且占用堆填场地大，基于此将固体废物压缩或者液体废物浓缩，或将废物无害焚化处理，烧成灰烬，使体积缩小至1/10以下，以便运输堆填。

现有的装置在焚烧污泥时，由于一次性在炉内添加了过多的污泥，常常出现污泥焚烧不充分的现象，进而导致对污泥的减量化处理效果差，同时焚烧过污泥时常常产生很多难闻的烟气，若不加以处理将会污染空气，危害人体健康，为此，本发明提供一种混合固废分类收集与减量化装置及其操作方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的装置在焚烧污泥时，由于一次性在炉内添加了过多的污泥，常常出现污泥焚烧不充分的现象，进而导致对污泥的减量化处理效果差，同时焚烧过污泥时常常产生很多难闻的烟气，若不加以处理将会污染空气，危害人体健康的问题，本发明提出的一种混合固废分类收集与减量化装置及其操作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种混合固废分类收集与减量化装置及其操作方法，包括燃烧炉、盖板和下料单元；所述盖板固接在燃烧炉的顶部；所述下料单元设置在燃烧炉的内部；所述下料单元包括气缸、一号推杆、漏斗、L形杆和一号挡板；所述气缸固接在盖板的顶部；所述一号推杆固接在气缸的输出端；所述漏斗固接在燃烧炉的内壁；所述一号挡板铰接在漏斗的底部内侧壁；所述一号挡板共设置有两块，使得漏斗的底部呈封闭状态；所述L形杆对称固接在一号推杆的侧壁；所述漏斗的顶部固接在环形板；所述燃烧炉的侧壁设置有炉门；工作时，将污泥放入漏斗中，当燃烧炉底部的污泥焚烧完全时，启动气缸，使得气缸推动一号推杆向下移动，进而使得一号推杆侧壁上的L形杆向下挤压一号挡板，使得一号挡板产生转动，进而使得污泥从漏斗进入燃烧炉的底部，间歇性往燃烧炉底部添加污泥，实现对污泥的焚烧，避免发生一次性加入过多的污泥而使得污泥焚烧不充分的现象。

进一步，所述漏斗的顶部均匀开设一号通孔；所述燃烧炉的侧壁贯穿设置有排烟管；所述排烟管的端部设置有净化箱；所述净化箱内设置有过滤机构；所述过滤机构包括电机、一号转轴、凸轮、支撑板、活性炭板、二号推杆和一号推板；所述电机固接在净化箱的侧壁；所述一号转轴固接在电机的输出轴；所述凸轮固接在一号转轴的侧壁；所述支撑板对称固接在净化箱的内壁；所述活性炭板转动连接在净化箱的内壁；所述二号推杆贯穿设置在支撑板的壁体内，且与支撑板呈滑动配合状态；所述一号推板固接在二号推杆的顶部；工作时，污泥焚烧后将产生烟气，这些烟气通过一号通孔进入燃烧炉的顶部，并且从排烟管流入净化箱内，电机带动一号转轴和凸轮旋转，使得一号凸轮间歇性挤压一号推板，于是一号推杆将会间歇性挤压活性炭板，使得活性炭板产生摆动，可以加快烟气经过活性炭板，实现对烟气的快速过滤。

进一步，所述支撑板的顶部开设有二号通孔；所述支撑板的内部设置有空腔，且空腔通过滑道与外界连通；所述空腔的内壁滑动连接有二号推板；所述二号推板的底部设置有油囊；所述油囊的侧壁连接有喷油管；所述一号推板的底部固接有插杆，且所述滑道与插杆滑动配合；工作时，当一号推板向下移动时，二号推杆也将沿着二号通孔向下滑动，同时一号推板底部的插杆将会插入滑道，进而使得二号推板在空腔内滑动，使得油囊受到挤压，油囊内部的润滑油将从喷油管喷出，实现处二号推杆的润滑，使得二号推杆平稳地滑动。

进一步，所述二号推杆的底部固接有滑块；所述滑块的底部铰接有一号连杆，且一号连杆的另一端铰接有二号连杆；所述净化箱的底部铰接有三号连杆，且三号连杆的另一端铰接于二号连杆；所述二号连杆的另一端固接有三号推板；所述三号推板的侧壁固接有齿条，且齿条与净化箱的底部滑动连接；所述净化箱的底部转动连接有二号转轴；所述二号转轴的侧壁固接有齿轮，且所述齿条与齿轮呈相互啮合状态；所述二号转轴的端部固接有扇叶；工作时，当二号推杆向下滑动时，将会推动滑块向下滑动，于是一号连杆、二号连杆和三号连杆受到挤压，进而通过三号推板推动齿条向前滑动，于是齿轮和齿条产生啮合运动，齿轮产生转动，进而带动二号转轴转动，最终使得扇叶随着二号转轴转动，可以加快净化箱底部烟气的流动速度，进而实现对烟气的快速过滤。

进一步，所述净化箱的内壁开设有滑槽，且所述滑块与滑槽滑动连接；所述净化箱的顶部贯穿设置有排气管；工作时，当二号推杆向下运动时，将推动滑块在滑槽内滑动，可以提高滑块滑动的平稳性，便于后续一号连杆、二号连杆和三号连杆的转动；经过活性炭过滤之后的烟气将从排气管排出。

一种混合固废分类收集与减量化的操作方法，该方法适用于上述的关于一种混合固废分类收集与减量化装置，且操作方法包括以下步骤：

S1：从被污染的河流中打捞出污泥，对污泥进行暴晒，采用筛网对污泥进行筛选，使得污泥中的塑料瓶与泥渣分离，并且通过不同收集装置存放。

S2：将筛选过后的泥渣放入焚烧炉中焚烧，使得泥渣成为灰渣，从而实现对污泥的减量化处理。

S3：对焚烧过后的灰渣先进行冷却处理，再打包收集，便于后续对灰渣的回收利用。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种混合固废分类收集与减量化装置及其操作方法，通过气缸、一号推杆、漏斗、L形杆和一号挡板的配合使用，间歇性往燃烧炉底部添加污泥，避免发生一次性加入过多的污泥而使得污泥焚烧不充分的现象。

2.本发明所述的一种混合固废分类收集与减量化装置及其操作方法，通过电机、一号转轴、凸轮、支撑板、活性炭板、二号推杆和一号推板的配合使用，使得活性炭板产生摆动，可以加快烟气经过活性炭板，实现对烟气的快速过滤。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的局部剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是图2中C处局部放大图；

图6是图4中D处局部放大图；

图中：1、燃烧炉；11、炉门；12、排烟管；2、盖板；3、下料单元；31、气缸；32、一号推杆；33、漏斗；331、一号通孔；34、L形杆；35、一号挡板；36、环形板；4、净化箱；41、电机；42、一号转轴；43、凸轮；44、支撑板；45、活性炭板；46、二号推杆；47、一号推板；51、二号通孔；52、空腔；53、二号推板；54、滑道；55、油囊；56、喷油管；57、插杆；61、滑块；62、一号连杆；63、二号连杆；64、三号连杆；65、三号推板；66、齿条；67、二号转轴；68、齿轮；69、扇叶；610、滑槽；7、排气管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明所述的一种混合固废分类收集与减量化装置及其操作方法，包括燃烧炉1、盖板2和下料单元3；所述盖板2固接在燃烧炉1的顶部；所述下料单元3设置在燃烧炉1的内部；所述下料单元3包括气缸31、一号推杆32、漏斗33、L形杆34和一号挡板35；所述气缸31固接在盖板2的顶部；所述一号推杆32固接在气缸31的输出端；所述漏斗33固接在燃烧炉1的内壁；所述一号挡板35铰接在漏斗33的底部内侧壁；所述一号挡板35共设置有两块，使得漏斗33的底部呈封闭状态；所述L形杆34对称固接在一号推杆32的侧壁；所述漏斗33的顶部固接在环形板36；所述燃烧炉1的侧壁设置有炉门11；工作时，将污泥放入漏斗33中，当燃烧炉1底部的污泥焚烧完全时，启动气缸31，使得气缸31推动一号推杆32向下移动，进而使得一号推杆32侧壁上的L形杆34向下挤压一号挡板35，使得一号挡板35产生转动，进而使得污泥从漏斗33进入燃烧炉1的底部，间歇性往燃烧炉1底部添加污泥，实现对污泥的焚烧，避免发生一次性加入过多的污泥而使得污泥焚烧不充分的现象。

作为本发明的一种实施方式，所述漏斗33的顶部均匀开设一号通孔331；所述燃烧炉1的侧壁贯穿设置有排烟管12；所述排烟管12的端部设置有净化箱4；所述净化箱4内设置有过滤机构；所述过滤机构包括电机41、一号转轴42、凸轮43、支撑板44、活性炭板45、二号推杆46和一号推板47；所述电机41固接在净化箱4的侧壁；所述一号转轴42固接在电机41的输出轴；所述凸轮43固接在一号转轴42的侧壁；所述支撑板44对称固接在净化箱4的内壁；所述活性炭板45转动连接在净化箱4的内壁；所述二号推杆46贯穿设置在支撑板44的壁体内，且与支撑板44呈滑动配合状态；所述一号推板47固接在二号推杆46的顶部；工作时，污泥焚烧后将产生烟气，这些烟气通过一号通孔331进入燃烧炉1的顶部，并且从排烟管12流入净化箱4内，电机41带动一号转轴42和凸轮43旋转，使得一号凸轮43间歇性挤压一号推板47，于是一号推杆32将会间歇性挤压活性炭板45，使得活性炭板45产生摆动，可以加快烟气经过活性炭板45，实现对烟气的快速过滤。

作为本发明的一种实施方式，所述支撑板44的顶部开设有二号通孔51；所述支撑板44的内部设置有空腔52，且空腔52通过滑道54与外界连通；所述空腔52的内壁滑动连接有二号推板53；所述二号推板53的底部设置有油囊55；所述油囊55的侧壁连接有喷油管56；所述一号推板47的底部固接有插杆57，且所述滑道54与插杆57滑动配合；工作时，当一号推板47向下移动时，二号推杆46也将沿着二号通孔51向下滑动，同时一号推板47底部的插杆57将会插入滑道54，进而使得二号推板53在空腔52内滑动，使得油囊55受到挤压，油囊55内部的润滑油将从喷油管56喷出，实现处二号推杆46的润滑，使得二号推杆46平稳地滑动。

作为本发明的一种实施方式，所述二号推杆46的底部固接有滑块61；所述滑块61的底部铰接有一号连杆62，且一号连杆62的另一端铰接有二号连杆63；所述净化箱4的底部铰接有三号连杆64，且三号连杆64的另一端铰接于二号连杆63；所述二号连杆63的另一端固接有三号推板65；所述三号推板65的侧壁固接有齿条66，且齿条66与净化箱4的底部滑动连接；所述净化箱4的底部转动连接有二号转轴67；所述二号转轴67的侧壁固接有齿轮68，且所述齿条66与齿轮68呈相互啮合状态；所述二号转轴67的端部固接有扇叶69；工作时，当二号推杆46向下滑动时，将会推动滑块61向下滑动，于是一号连杆62、二号连杆63和三号连杆64受到挤压，进而通过三号推板65推动齿条66向前滑动，于是齿轮68和齿条66产生啮合运动，齿轮68产生转动，进而带动二号转轴67转动，最终使得扇叶69随着二号转轴67转动，可以加快净化箱4底部烟气的流动速度，进而实现对烟气的快速过滤。

作为本发明的一种实施方式，所述净化箱4的内壁开设有滑槽610，且所述滑块61与滑槽610滑动连接；所述净化箱4的顶部贯穿设置有排气管7；工作时，当二号推杆46向下运动时，将推动滑块61在滑槽610内滑动，可以提高滑块61滑动的平稳性，便于后续一号连杆62、二号连杆63和三号连杆64的转动；经过活性炭板45过滤之后的烟气将从排气管7排出。

一种混合固废分类收集与减量化的操作方法，该方法适用于上述的关于一种混合固废分类收集与减量化装置，且操作方法包括以下步骤：

S1：从被污染的河流中打捞出污泥，对污泥进行暴晒，采用筛网对污泥进行筛选，使得污泥中的塑料瓶与泥渣分离，并且通过不同收集装置存放。

S2：将筛选过后的泥渣放入焚烧炉中焚烧，使得泥渣成为灰渣，从而实现对污泥的减量化处理。

S3：对焚烧过后的灰渣先进行冷却处理，再打包收集，便于后续对灰渣的回收利用。

工作原理：将污泥放入漏斗33中，当燃烧炉1底部的污泥焚烧完全时，启动气缸31，使得气缸31推动一号推杆32向下移动，进而使得一号推杆32侧壁上的L形杆34向下挤压一号挡板35，使得一号挡板35产生转动，进而使得污泥从漏斗33进入燃烧炉1的底部，实现对污泥的焚烧，避免发生一次性加入过多的污泥而使得污泥焚烧不充分的现象；污泥焚烧后将产生烟气，这些烟气通过一号通孔331进入燃烧炉1的顶部，并且从排烟管12流入净化箱4内，电机41带动一号转轴42和凸轮43旋转，使得一号凸轮43间歇性挤压一号推板47，于是一号推杆32将会间歇性挤压活性炭板45，使得活性炭板45产生摆动，可以加快烟气经过活性炭板45，实现对烟气的快速过滤；当一号推板47向下移动时，二号推杆46也将沿着二号通孔51向下滑动，同时一号推板47底部的插杆57将会插入滑道54，进而使得二号推板53在空腔52内滑动，使得油囊55受到挤压，油囊55内部的润滑油将从喷油管56喷出，实现处二号推杆46的润滑，使得二号推杆46平稳地滑动；当二号推杆46向下滑动时，将推动滑块61在滑槽610内滑动，可以提高滑块61滑动的平稳性，于是一号连杆62、二号连杆63和三号连杆64受到挤压，进而通过三号推板65推动齿条66向前滑动，于是齿轮68和齿条66产生啮合运动，齿轮68产生转动，进而带动二号转轴67转动，最终使得扇叶69随着二号转轴67转动，可以加快净化箱4底部烟气的流动速度，进而实现对烟气的快速过滤；经过活性炭过滤之后的烟气将从排气管7排出。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。