一种西红柿红外去皮设备

技术领域

本发明属于农产品技术领域，具体涉及一种西红柿红外去皮设备。

背景技术

现有的西红柿普遍是通过人工切割完成去皮工作的，这样的人工切割去皮方式效率低下，浪费严重，当生产需要的西红柿量足够大的时候，仅仅只是依靠人工切割远远不能满足生产需要，即浪费了人力资源，提高了成本，又无法保证去皮后的西红柿内的水分不溢出。

因此市面上出现了一种以热力法(主要是通过高温蒸汽或火焰对西红柿进行热处理，破坏果皮以及皮肉的连接部分，进而实现去皮)为主要原理的西红柿去皮装置。然而这样的西红柿去皮装置在使用过程中存在着明显的不足：(1)西红柿的热处理过程中，对高温蒸汽或者火焰的要求较为严格；(2)经过高温蒸汽或者火焰处理后的西红柿表面去皮效果不明显。综上所述，市面上目前急需一种用于西红柿外皮高效去皮的设备。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种西红柿红外去皮设备，包括设备机架、前段加热机构、换向机构和后段加热机构，所述的前段加热机构、换向机构和后段加热机构从左往右地安装在设备机架上，所述的前段加热机构包括西红柿滚道和位于滚道底部的前段加热器，所述的换向机构包括换向槽和与换向槽相连的换向组件，所述的换向槽位于西红柿滚道的末端，换向槽的末端设有一固定在设备机架上的导向槽，所述的后段加热机构包括中间横梁和位于中间横梁上方的后段加热器，所述中间横梁和后段加热器之间设有位于导向槽末端的水平导向杆，中间横梁的左右两侧分别设有从动轮轴和主动轮轴，所述的从动轮轴和主动轮轴通过各自两端的后段轴承座固定在设备机架上，从动轮轴上设有两个前后对称的从动轮，所述的从动轮通过两条前后对称的传送链条与主动轮轴上的主动轮相连，两条传送链条之间设有滚筒，所述滚筒的两端上设有圆柱齿轮，所述的圆柱齿轮与中间横梁上的齿条相啮合，所述主动轮轴的一端还设有后段同步轮，所述的后段同步轮与设备机架上的后段调速电机之间通过后段同步皮带相连。

为了保证设备机架的稳定性，方便西红柿红外去皮设备的移动，优选地，设备机架的下方设有万向轮，且设备机架的型材选用铝合金材料。

本发明包括了两段加热机构，增加了西红柿表面的受热量，优选地，前段加热器为陶瓷燃气燃烧器。

为了防止西红柿在滚动过程中发生偏移，而无法正常滚到换向槽上，优选地，西红柿滚道与换向槽之间设有西红柿叉轮，所述西红柿叉轮的两端与前段轴承座转动相连，西红柿叉轮的一端还设有前段同步轮，所述的前段同步轮与设备机架上的前段调速电机之间通过前段同步皮带相连。

优选地，所述的换向组件包括分段气缸和与分段气缸相连的连接件，所述连接件的一端通过连接杆与换向槽相连，所述的连接杆套设在设备机架上的杆套内。

前段加热机构与后段加热机构之间设有换向机构和导向槽，保证了后段加热机构内不会发生西红柿堵塞的现象，优选地，导向槽上设有三条供西红柿滚动的通道。

后段加热机构内采用催化式红外加热，保证了西红柿表面的受热均匀，增强了西红柿的去皮效果，优选地，后段加热器为催化式红外加热器。

有益效果：本发明公布了一种西红柿红外去皮设备，相比于现有的西红柿去皮装置而言，本发明具有以下优点：(1)整个设备包括了两段加热机构，增加了西红柿表面的受热量，此外后段加热机构内采用催化式红外加热，保证了西红柿表面的受热均匀，增强了西红柿的去皮效果；(2)两段加热机构均采用滚动式传输，通过西红柿分别与西红柿滚道和滚筒之间的作用，使得西红柿表皮更加易于脱落；(3)前段加热机构与后段加热机构之间设有换向机构和导向槽，保证了后段加热机构内不会发生西红柿堵塞的现象，提高了西红柿的去皮效率。

附图说明

图1是一种西红柿红外去皮设备的主视图；

图2是一种西红柿红外去皮设备的俯视图；

图3是图1中A区域的局部放大示意图；

图4是西红柿红外去皮设备中前段加热机构的结构示意图；

图5是西红柿红外去皮设备中换向机构的结构示意图；

图中：1、设备机架11、万向轮12、前段轴承座13、前段调速电机14、杆套15、导向槽16、后段轴承座17、后段调速电机2、前段加热机构21、西红柿滚道22、前段加热器23、西红柿叉轮24、前段同步轮25、前段同步皮带3、换向机构31、换向槽32、换向组件321、分段气缸322、连接件323、连接杆4、后段加热机构41、中间横梁411、从动轮轴412、主动轮轴413、齿条42、后段加热器43、水平导向杆44、传送链条45、滚筒451、圆柱齿轮46、后段同步轮47、后段同步皮带

具体实施方案

为了加深对本发明的理解，下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种西红柿红外去皮设备，包括设备机架1、前段加热机构2、换向机构3和后段加热机构4，其特征在于，所述的前段加热机构2、换向机构3和后段加热机构4从左往右地安装在设备机架1上，为了保证设备机架1的稳定性，方便西红柿红外去皮设备的移动，在设备机架1的下方设有万向轮11，且设备机架1的型材选用铝合金材料。

所述的前段加热机构2包括西红柿滚道21和位于西红柿滚道21底部的前段加热器22，所述的前段加热器22为陶瓷燃气燃烧器，所述的换向机构3包括换向槽31和换向组件32，所述的换向槽31位于西红柿滚道21的末端，所述的换向组件32包括分段气缸321和与分段气缸321相连的连接件322，所述连接件322的一端通过连接杆323与换向槽31相连，所述的连接杆323套设在设备机架1上的杆套14内，换向槽31的末端设有一固定在设备机架1上的导向槽15，导向槽15上设有三条供西红柿滚动的通道。

此外，为了防止西红柿在滚动过程中发生偏移，而无法正常滚到换向槽31上，在西红柿滚道21与换向槽31之间设有西红柿叉轮23，所述西红柿叉轮23的两端与前段轴承座12转动相连，西红柿叉轮23的一端还设有前段同步轮24，所述的前段同步轮24与设备机架1上的前段调速电机13之间通过前段同步皮带25相连。

所述的后段加热机构4包括中间横梁41和位于中间横梁上方的后段加热器42，所述的后段加热器42为催化式红外加热器，所述中间横梁41和后段加热器42之间设有位于导向槽15末端的水平导向杆43，中间横梁41的左右两侧分别设有从动轮轴411和主动轮轴412，所述的从动轮轴411和主动轮412轴通过各自两端的后段轴承座16固定在设备机架1上，从动轮轴411上设有两个前后对称的从动轮(图中未标示)，所述的从动轮通过两条前后对称的传送链条44与主动轮轴412上的主动轮(图中未标示)相连，两条传送链条44之间设有滚筒45，所述滚筒45的两端上设有圆柱齿轮451，所述的圆柱齿轮451与中间横梁41上的齿条413相啮合，所述主动轮轴412的一端还设有后段同步轮46，所述的后段同步轮46与设备机架1上的后段调速电机17之间通过后段同步皮带47相连。

工作情况：如图1、图2、图3、图4和图5所示，西红柿从西红柿滚道21的进口处进入西红柿红外去皮设备，并沿着西红柿滚道21向下滚动，在西红柿向下滚动的过程中，西红柿红外去皮设备通过西红柿滚道21下方的前段加热器22(陶瓷燃气燃烧器)完成西红柿表皮的第一道加热工序。

滚至西红柿滚道21末端的西红柿受到西红柿叉轮23的作用，运动至换向槽31，此时操作人员可以根据后段加热机构4内不同水平导向杆43之间西红柿的数量来操作换向组件32，从而保证了后段加热机构4内不会发生西红柿堵塞的现象。

经过换向槽31和导向槽5后的西红柿来到后段加热机构4的水平导向杆43上，后段调速电机17通过后段同步皮带47带动主动轮轴412顺时针转动，此时传送链条44带着滚筒45同样发生顺时针转动，由于滚筒45的两端上设有圆柱齿轮451，圆柱齿轮451与中间横梁41上的齿条413相啮合，所以滚筒45在随着传送链条44发生顺时针转动的同时，滚筒45本身也在自转，因此运动至水平导向杆43上方的西红柿在向右运动的同时也会在滚筒45的带动下不停地翻转，从而保证了西红柿表面的受热均匀，增强了西红柿的去皮效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。