一种高精度旋转气缸定位装置

技术领域

本发明涉及气缸技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高精度旋转气缸定位装置。

背景技术

旋转气缸是进排气导管和导气头都固定而气缸本体且可以相对转动并且作用于机床夹具和线材卷曲装置上的一种气缸，也是引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件；旋转气缸主要由导气头、缸体、活塞及活塞杆组成，旋转气缸工作时，外力带动缸体、缸盖及导气头回转，而活塞及活塞杆只能作往复的直线运动，并且导气头体外接管路，固定不动。

现有的技术存在以下问题：

现有的旋转气缸在工作时，活塞以及活塞杆在做反复运动时，由于内部压力从而会导致活塞杆旋转时定位不准确，从而导致旋转气缸在作用机床夹具时，会影响夹具的准确性，从而导致加工精度受到影响，从而会影响到工件加工的精度。

因此，本产品亟需提供一种高精度旋转气缸定位装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高精度旋转气缸定位装置，通过第一卡接件、第二卡接件和卡接孔，可以通过调节定位圈和移动柱的位置，使得定位杆卡接在卡块的内部，从而可以对不同尺寸的活塞杆进行限位，从而增加了装置的实用性，且通过第一卡接件和第二卡接件在内筒的顶部和底部错位排列，从而增加了装置的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度旋转气缸定位装置，包括缸体，所述缸体的顶部固定安装有活塞，所述活塞的外部位于缸体的顶部固定安装有定位组件，所述定位组件和缸体的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内腔的中部螺纹安装有相适配的螺栓，所述螺栓外部位于定位组件的顶部活动套装有相适配的垫圈。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧的顶端位于内筒内腔的顶部固定安装有第一卡接件，所述第一卡接件的顶端位于内筒内腔的底部固定安装有第二卡接件，所述第二卡接件的顶端位于套筒的中部开设有卡接孔，所述卡接孔的顶端位于定位组件的中部开设有活塞孔。

在一个优选地实施方式中，所述内筒的顶部固定安装有定位块，所述定位块的顶部固定安装有橡胶层。

在一个优选地实施方式中，所述第一卡接件包括推板，所述推板的中部开设有滑槽，所述滑槽的中部摩擦连接有移动柱，所述移动柱的顶端位于推板的侧面开设有卡块，所述卡块的顶端位于移动柱的顶部固定安装有定位圈。

在一个优选地实施方式中，所述定位圈的底部固定安装有与卡块相适配的定位杆，所述定位杆的底端位于定位圈的底部固定安装有弹性弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述第一卡接件和第二卡接件在内筒内腔的中部错位排列。

在一个优选地实施方式中，所述定位组件的中部固定安装有套筒，所述套筒的中部活动套装有内筒，所述内筒的底部固定安装有弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹槽的数量至少为四个。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高精度旋转气缸定位装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过在缸体的顶部固定安装有定位组件，通过定位组件内部的活塞孔可以对活塞进行导出，再通过定位块对活塞杆进行限位，同时定位块内部固定安装有橡胶层，从而可以在活塞转动时，在对其进行定位的基础上，也不会影响到活塞的运动；

2、本发明通过第一卡接件、第二卡接件和卡接孔，可以通过调节定位圈和移动柱的位置，使得定位杆卡接在卡块的内部，从而可以对不同尺寸的活塞杆进行限位，从而增加了装置的实用性，且通过第一卡接件和第二卡接件在内筒的顶部和底部错位排列，从而增加了装置的稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的定位组件结构示意图。

图3为本发明的图2中A处结构示意图。

图4为本发明的卡接件结构示意图。

图5为本发明的定位圈剖面结构示意图。

附图标记为：1、缸体；2、活塞；3、定位组件；4、螺纹槽；5、螺栓；6、垫圈；7、套筒；8、内筒；81、定位块；82、橡胶层；9、弹簧；10、第一卡接件；101、推板；102、滑槽；103、移动柱；104、卡块；105、定位圈；1051、定位杆；1052、弹性弹簧；11、第二卡接件；12、卡接孔；13、活塞孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示的：一种高精度旋转气缸定位装置，包括缸体1，缸体1的顶部固定安装有活塞2，活塞2的外部位于缸体1的顶部固定安装有定位组件3，定位组件3和缸体1的中部开设有螺纹槽4，螺纹槽4内腔的中部螺纹安装有相适配的螺栓5，螺栓5外部位于定位组件3的顶部活动套装有相适配的垫圈6。

采用上述技术手段：通过在缸体1的顶部固定安装有定位组件3，通过定位组件3内部的活塞孔13可以对活塞2进行导出，再通过定位块81对活塞杆进行限位，同时定位块81内部固定安装有橡胶层82，从而可以在活塞2转动时，在对其进行定位的基础上，也不会影响到活塞2的运动；通过第一卡接件10、第二卡接件11和卡接孔12，可以通过调节定位圈105和移动柱103的位置，使得定位杆1051卡接在卡块104的内部，从而可以对不同尺寸的活塞杆进行限位，从而增加了装置的实用性，且通过第一卡接件10和第二卡接件11在内筒8的顶部和底部错位排列，从而增加了装置的稳定性。

具体参考说明书附图2，定位组件3的中部固定安装有套筒7，套筒7的中部活动套装有内筒8，内筒8的底部固定安装有弹簧9，通过弹簧9可以调节内筒8的位置，从而对不同尺寸的气缸进行固定。

具体参考说明书附图2，弹簧9的顶端位于内筒8内腔的顶部固定安装有第一卡接件10，第一卡接件10的顶端位于内筒8内腔的底部固定安装有第二卡接件11，第二卡接件11的顶端位于套筒7的中部开设有卡接孔12，卡接孔12的顶端位于定位组件3的中部开设有活塞孔13，通过第一卡接件10和第二卡接件11可以实现对内筒8的固定，从而增加装置的稳定性。

具体参考说明书附图3，内筒8的顶部固定安装有定位块81，定位块81的顶部固定安装有橡胶层82，便于对活塞杆进行限位，同时通过橡胶层82可以避免活塞杆受到损坏。

具体参考说明书附图4，第一卡接件10包括推板101，推板101的中部开设有滑槽102，滑槽102的中部摩擦连接有移动柱103，移动柱103的顶端位于推板101的侧面开设有卡块104，卡块104的顶端位于移动柱103的顶部固定安装有定位圈105，通过卡块104可以对第一卡接件10进行固定，从而达到限位的稳定性。

具体参考说明书附图5，定位圈105的底部固定安装有与卡块104相适配的定位杆1051，定位杆1051的底端位于定位圈105的底部固定安装有弹性弹簧1052，通过定位杆1051和定位圈105可以对移动柱103进行调节，从而对装置的位置进行调节，继而增加装置的实用性。

具体参考说明书附图2，第一卡接件10和第二卡接件11在内筒8内腔的中部错位排列，增肌固定的稳定性。

具体参考说明书附图1，螺纹槽4的数量至少为四个，便于对定位组件3进行固定，从而增加装置的稳定性。

工作时，首先将定位组件3放置在缸体1的顶部，通过螺纹槽4、螺栓5和垫圈6将定位组件3固定在缸体1的顶部；

然后通过活塞2的大小，再通过定位圈105、移动柱103和弹性弹簧1052将定位杆1051固定在卡接孔12内部，同时使得定位块81固定在活塞2外部两厘米处，从而完成对旋转气缸的限位与固定；

此外，在缸体1的顶部固定安装有定位组件3，通过定位组件3内部的活塞孔13可以对活塞2进行导出，再通过定位块81对活塞杆进行限位，同时定位块81内部固定安装有橡胶层82，从而可以在活塞2转动时，在对其进行定位的基础上，也不会影响到活塞2的运动；

最后，通过第一卡接件10、第二卡接件11和卡接孔12，可以通过调节定位圈105和移动柱103的位置，使得定位杆1051卡接在卡块104的内部，从而可以对不同尺寸的活塞杆进行限位，从而增加了装置的实用性，且通过第一卡接件10和第二卡接件11在内筒8的顶部和底部错位排列，从而增加了装置的稳定性，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。