一种余热回收利用式高浓度有机废气处理系统

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种余热回收利用式高浓度有机废气处理系统。

背景技术

活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备，活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。

对废气进行处理时，将活性炭加入活性炭吸附塔内，经由活性炭对废气进行吸附，最终，废气由活性炭吸附塔上端的排放口排出，而现有的废气处理系统不便于对活性炭吸附塔内的活性炭进行更换。

发明内容

本发明的目的在于提供一种余热回收利用式高浓度有机废气处理系统，旨在解决不便于对活性炭吸附塔内的活性炭进行更换的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种余热回收利用式高浓度有机废气处理系统，包括吸附塔、置换箱和固定结构，所述吸附塔具有容纳口，所述置换箱与所述吸附塔滑动连接，所述置换箱位于所述容纳口的内部，所述置换箱具有两个容纳槽，两个所述容纳槽间隔设置，所述置换箱的两侧设有挡板，所述挡板与所述置换箱一体成型，所述置换箱两侧的所述挡板上均设有连接架，任一所述连接架与所述挡板一体成型，所述连接架具有连接口；

所述固定结构包括第一弹簧和固定架，所述吸附塔的两侧均具有第一安装腔，任一所述第一安装腔的内部设有一所述固定结构，所述第一弹簧的一端与所述吸附塔固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述固定架固定连接，所述固定架与所述吸附塔滑动连接，所述固定架位于所述第一弹簧的下方，其中一所述固定架远离所述第一弹簧的一端位于与其对应的所述连接口的内部。

其中，所述置换箱的侧面设有定位支架，所述定位支架与所述置换箱一体成型，所述吸附塔具有与所述定位支架相匹配的定位口，所述定位支架位于所述定位口的内部。

其中，所述余热回收利用式高浓度有机废气处理系统还包括排风机，所述排风机固定安装在所述吸附塔的外部。

其中，所述余热回收利用式高浓度有机废气处理系统还包括密封结构，所述密封结构包括第二弹簧和密封板，所述吸附塔还具有第二安装腔，所述第二安装腔位于所述置换箱的上方，所述第二弹簧的一端与所述吸附塔固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述密封板固定连接，所述第二弹簧位于所述第二安装腔的内部，所述密封板与所述吸附塔滑动连接，所述密封板远离所述第二弹簧的一端与所述置换箱相贴合。

其中，所述余热回收利用式高浓度有机废气处理系统还包括把手，所述置换箱的两侧均固定安装有所述把手。

本发明的有益效果体现在：需要更换活性炭时，向上拉动所述固定架，使所述固定架从所述连接口的内部出来，以使所述置换箱能够相对于所述吸附塔进行移动，在空置的所述容纳槽中装满新的活性炭，并向所述吸附塔的内部进行移动，以将新的活性炭移动进入所述吸附塔的内部，再通过所述固定结构对所述置换箱进行固定，从而对废气进行处理，且使用后的活性炭被移动出所述吸附塔，以便于工作人员对活性炭进行更换，解决了不便于对活性炭吸附塔内的活性炭进行更换的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的余热回收利用式高浓度有机废气处理系统的结构示意图。

图2是本发明的图1中A-A处的剖视图。

1-吸附塔、11-容纳口、12-第一安装腔、13-定位口、14-第二安装腔、2-置换箱、21-容纳槽、22-挡板、23-连接架、231-连接口、24-定位支架、3-固定结构、31-第一弹簧、32-固定架、4-排风机、5-密封结构、51-第二弹簧、52-密封板、6-把手。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种余热回收利用式高浓度有机废气处理系统，包括吸附塔1、置换箱2和固定结构3，所述吸附塔1具有容纳口11，所述置换箱2与所述吸附塔1滑动连接，所述置换箱2位于所述容纳口11的内部，所述置换箱2具有两个容纳槽21，两个所述容纳槽21间隔设置，所述置换箱2的两侧设有挡板22，所述挡板22与所述置换箱2一体成型，所述置换箱2两侧的所述挡板22上均设有连接架23，任一所述连接架23与所述挡板22一体成型，所述连接架23具有连接口231；

所述固定结构3包括第一弹簧31和固定架32，所述吸附塔1的两侧均具有第一安装腔12，任一所述第一安装腔12的内部设有一所述固定结构3，所述第一弹簧31的一端与所述吸附塔1固定连接，所述第一弹簧31的另一端与所述固定架32固定连接，所述固定架32与所述吸附塔1滑动连接，所述固定架32位于所述第一弹簧31的下方，其中一所述固定架32远离所述第一弹簧31的一端位于与其对应的所述连接口231的内部。

在本实施方式中，所述固定结构3能够将所述置换箱2与所述吸附塔1进行固定，所述固定架32能够在所述第一安装腔12的内部上下滑动，向上拉动所述固定架32并滑动所述置换箱2，当其中一所述挡板22滑动至与所述吸附塔1的外侧面贴合时，所述连接架23进入所述第一安装腔12的内部，松开所述固定架32，所述固定架32在所述第一弹簧31的作用下进入所述连接口231的内部，从而将所述置换箱2进行固定，所述置换箱2间隔设置有两个所述容纳槽21，所述容纳槽21的大小为所述吸附塔1的内部腔体大小，将活性炭放置入其中所述容纳槽21中，并将装有活性炭的所述容纳槽21滑动至所述吸附塔1的内部，当需要更换活性炭时，向上拉动所述固定架32，使所述固定架32从所述连接口231的内部出来，以使所述置换箱2能够相对于所述吸附塔1进行移动，在空置的所述容纳槽21中装满新的活性炭，并向所述吸附塔1的内部进行移动，以将新的活性炭移动进入所述吸附塔1的内部，再通过所述固定结构3对所述置换箱2进行固定，从而对废气进行处理，且使用后的活性炭被移动出所述吸附塔1，以便于工作人员对活性炭进行更换，解决了不便于对活性炭吸附塔1内的活性炭进行更换的问题。

进一步的，所述置换箱2的侧面设有定位支架24，所述定位支架24与所述置换箱2一体成型，所述吸附塔1具有与所述定位支架24相匹配的定位口13，所述定位支架24位于所述定位口13的内部。

在本实施方式中，所述定位支架24能够在所述定位口13的内部进行滑动，所述定位支架24与所述定位口13相互配合从而限制所述置换箱2的位置，以使所述置换箱2能够更好的在所述容纳口11的内部进行滑动。

进一步的，所述余热回收利用式高浓度有机废气处理系统还包括排风机4，所述排风机4固定安装在所述吸附塔1的外部。

在本实施方式中，所述排风机4能够将废气吸入所述吸附塔1中，以使废气能够更快的进入所述吸附塔1中，从而提高本余热回收利用式高浓度有机废气处理系统的废气处理效率。

进一步的，所述余热回收利用式高浓度有机废气处理系统还包括密封结构5，所述密封结构5包括第二弹簧51和密封板52，所述吸附塔1还具有第二安装腔14，所述第二安装腔14位于所述置换箱2的上方，所述第二弹簧51的一端与所述吸附塔1固定连接，所述第二弹簧51的另一端与所述密封板52固定连接，所述第二弹簧51位于所述第二安装腔14的内部，所述密封板52与所述吸附塔1滑动连接，所述密封板52远离所述第二弹簧51的一端与所述置换箱2相贴合。

在本实施方式中，所述密封板52远离所述第二弹簧51的一端在所述第二弹簧51的作用下与所述置换箱2向贴合，从而对所述容纳口11进行密封，所述密封结构5能够对所述吸附塔1进行密封，防止废气泄露，从而保护环境。

进一步的，所述余热回收利用式高浓度有机废气处理系统还包括把手6，所述置换箱2的两侧均固定安装有所述把手6。

在本实施方式中，所述置换箱2的两侧均设有所述把手6，工作人员可通过所述把手6来拉动所述置换箱2，以便于所述工作人员拉动所述置换箱2。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。