一种除湿装置

技术领域

本发明属于除湿装置领域，具体为一种除湿装置。

背景技术

防爆电器，顾名思义就是在含有爆炸性危险气体混合物的场合中能够防止爆炸事故发生的电器。我国的防爆电器基本上分为两大类：一类称之为矿用防爆电器，主要应用于煤矿、矿山具有瓦斯等爆炸性气体突出的场所，另一类称之为工厂用防爆电器，主要应用于除矿山、煤矿之外的所有场所。

其中矿用防爆产品应用于煤矿井下，因为井下环境多变，空气湿度较大，而矿用防爆产品中，功率器件的冷却系统温度较低，与周边环境易形成温度差，所以在设备运行或停机检修时，极易形成冷凝水。冷凝水流动至功率器件内，会极大损坏功率器件，造成设备损坏，为此，这里提出一种除湿装置。

发明内容

本发明的目的在于：为解决上述背景技术中提出的冷凝水流动至功率器件内，会极大损坏功率器件，造成设备损坏的问题，本发明提供了一种除湿装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种除湿装置，包括用于和防爆设备固定的安装板，所述安装板的正面固定安装有多个均匀分布的制冷片且安装板的正面固定安装有多个竖直均匀分布的且与对应的制冷片接触的导液片，所述安装板的正面安装有位于多个导液片正下方的且顶端有开口的收集箱，所述收集箱上开设有出水口，所述出水口用于和外接水管连通，所述收集箱上安装有安普插头。

进一步地，所述收集箱上安装有用于检测并输出水位信号的液位传感器和报警器，所述液位传感器的输出端电性连接有用于将所述水位信号转化为水位值的PLC控制器，所述PLC控制器和报警器电性连接。

进一步地，多个所述制冷片均为半导体制冷片，多个制冷片的外侧均为制冷端且其内侧均为制热端，其中一个所述导液片上安装有用于检测并输出温度信号的温度传感器，所述温度传感器的输出端电性连接有用于将所述温度信号转化为温度值的PLC控制器，所述PLC控制器与外界控制装置电性连接。

进一步地，所述安装板的正面安装有隔热板，所述隔热板上贯穿开设有多个与制冷片相对应的安装槽，每个所述制冷片均位于对应的安装槽中，多个所述导液片均安装在隔热板上且多个导液片均不与安装板接触。

进一步地，所述出水口上连通有位于收集箱外的快接插头，所述快接插头用于和外接水管连通。

进一步地，所述收集箱的内部底端设置成倾斜面，所述倾斜面的顶端位于收集箱上远离出水口的一端，所述倾斜面的底端与出水口在同一水平位置。

进一步地，所述安装板通过螺栓和防爆设备固定连接，且安装板为黄铜板。

进一步地，多个所述导液片的底端均为弧形。

进一步地，所述出水口与一个隔爆排液部件相连，所述隔爆排液部件包括：防爆产品外壳，所述防爆产品外壳位于防爆产品内的一侧连通有套筒一；套筒二，其包括直径与套筒一外径相同的柱型块和固定连接在柱型块上并过盈塞设在套筒一内的筒体，所述柱型块的底部圆心处开设有用于使冷凝水流入其内部的通孔一，所述柱型块的顶部圆心处开设有与通孔一相连通且其内径大于通孔一内径的通孔二；排液螺栓，其包括块体和固定连接在块体底部并通过螺纹配合插接在筒体内的的螺杆，所述螺杆远离块体的一侧固定连接有直径小于螺杆并插接在通孔二内的固定杆，且所述固定杆的外周侧与通孔二的内周侧均为隔爆面，所述螺杆和块体上均开设有用于将通孔二内冷凝水排出防爆产品内的沟槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，多个导液片均和对应的制冷片接触，用以增大制冷面积，以便于和更多的湿空气接触，加速湿空气冷凝成液体的速率，而湿空气在导液片上冷凝成液体以后会滴入位于多个导液片正下方的顶端有开口的收集箱中，在收集箱中的冷凝水可通过收集箱上开设的出水口排出，综上所述，通过这样的设置，能够将防爆产品内部的湿空气提前冷凝，排出，避免湿空气在防爆设备内冷凝，从而降低防爆设备内部的湿度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的部分结构示意图；

图4为本发明的隔板结构示意图；

图5为本发明一种具体实施例中增设的隔爆排液部件的立体结构示意图；

图6为隔爆排液部件的平面结构示意图；

图7为图6中的A-A方向剖面示意图；

图8为排液螺栓结构示意图；

图9为防护壳结构示意图；

图10为套筒二的结构示意图。

图中：a1、安装板；a2、制冷片；a3、导液片；a4、收集箱；a5、液位传感器；a6、出水口；a7、安普插头；a8、隔热板；a81、安装槽；1、防爆产品外壳；11、套筒一；2、套筒二；21、柱型块；22、筒体；23、通孔一；24、通孔二；3、排液螺栓；31、块体；32、螺杆；33、固定杆；34、沟槽；4、防护壳；41、缺口；42、插槽；43、螺纹槽；44、固定块；45、插销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本具体实施方式提供的除湿装置，如图1和图3所示，包括用于和防爆设备固定的安装板a1，在安装板a1的正面固定安装有多个均匀分布的制冷片a2且安装板a1的正面固定安装有多个竖直均匀分布的且与对应的制冷片a2接触的用以增大制冷面积加速湿空气冷凝的导液片a3，此外，在安装板a1的正面安装有位于多个导液片a3正下方的且顶端有开口的用于装盛从导液片a3上冷凝滴下的冷凝水的收集箱a4，并且在收集箱a4上开设有出水口a6，出水口a6和外接水管连通用于将收集箱a4中的冷凝水排出，这样，能够将防爆产品内部的湿空气提前冷凝，排出，避免湿空气在防爆设备内冷凝的可能性，从而降低防爆设备内部的湿度，另外，在收集箱a4上安装有用于接线，为本发明提供电源的安普插头a7。

为避免在收集箱a4中的冷凝水漫过收集箱a4，如图1所示，收集箱a4上安装有用于检测并输出水位信号的液位传感器a5和报警器(图中未标出)，液位传感器a5的输出端电性连接有用于将水位信号转化为水位值的PLC控制器，PLC控制器和报警器电性连接，当水位值超过预设的水位值之后，报警器接收到PLC控制器传来的水位值以后，报警器会自动报警，提示工作人员及时将收集箱a4中的冷凝水排出。

此外，多个制冷片a2均为半导体制冷片，(半导体制冷片一端制冷，一端制热，其具体技术方式为现有公开技术，这里不多做叙述)，多个制冷片a2的外侧均为制冷端且其内侧均为制热端，这样，制冷片a2的制热端与安装板a1接触，可以用以散发热量，避免制冷片a2的制冷端制冷的温度过低，从而导致冷凝水在导液片a3上凝结的问题，另外，在其中一个导液片a3上安装有用于检测并输出温度信号的温度传感器，温度传感器的输出端电性连接有用于将温度信号转化为温度值的PLC控制器，PLC控制器与外界控制装置电性连接，通过温度传感器的作用，可以实时监测导液片a3的温度，使工作人员可以通过调整电压来控制制冷片a2制冷的温度，使其不会低于零度。

如图3和图4所示，在安装板a1的正面安装有隔热板a8，隔热板a8上贯穿开设有多个与制冷片a2相对应的安装槽a81，每个制冷片a2均位于对应的安装槽a81中，多个导液片a3均安装在隔热板a8上且多个导液片a3均不与安装板a1接触，隔热板a8的作用是避免制冷片a2制热端产生的热量传导到导液片a3上，使导液片a3上的温度过高，从而无法对湿空气进行冷凝的问题。

为方便冷凝水的排出，如图3所示，出水口a6上连通有位于收集箱a4外的快接插头，快接插头用于和外接水管连通，除此之外，如图3所示，收集箱a4的内部底端设置成倾斜面，倾斜面的顶端位于收集箱a4上远离出水口a6的一端，而倾斜面的底端与出水口a6在同一水平位置，这样，可以加快冷凝水的排出。

安装板a1与防爆设备连接的具体方式为，安装板a1通过螺栓和防爆设备固定连接，并且，为使制冷片a2制热端热量得到更好的传导，安装板a1为传热效果优良且价格便宜的黄铜板。

值得一提的是，为减小冷凝水滴入到收集箱a4中溅射出去的可能性，多个导液片a3的底端均为弧形，这样，冷凝水相当于滴入到收集箱a4的中部，即使水滴会产生溅射，其溅射到收集箱a4外的可能也会得到有效的减小。

最后，特别地，本实施例中的上述出水口a6还与隔爆排液部件相连，以朝外排水，隔爆排液部件如图5-10所示，其主要包括：防爆产品外壳1、套筒二2和排液螺栓3，其中，防爆产品外壳1位于防爆产品内的一侧连通有套筒一11；其中，套筒二2包括直径与套筒一11外径相同的柱型块21和固定连接在柱型块21上并过盈塞设在套筒一11内的筒体22，柱型块21的底部圆心处开设有用于使冷凝水流入其内部的通孔一23，柱型块21的顶部圆心处开设有与通孔一23相连通且其内径大于通孔一23内径的通孔二24；其中，排液螺栓3包括块体31和固定连接在块体31底部并通过螺纹配合插接在筒体22内的的螺杆32，螺杆32远离块体31的一侧固定连接有直径小于螺杆32并插接在通孔二24内的固定杆33，且固定杆33的外周侧与通孔二24的内周侧均为隔爆面，根据GB3836的要求，防爆产品的防爆面均有防爆间隙要求，因此固定杆33与通孔二24的间隙会按照防爆间隙标准设计为0.2mm-0.4mm之间，当防爆产品内形成冷凝水后，冷凝水会由大气压力的作用流入进通孔一23内并流入到通孔二24中，螺杆32和块体31上均开设有用于将通孔二24内冷凝水排出防爆产品内的沟槽34，本实施方案中，当冷凝水流入到通孔二24后会进入固定杆33与通孔二24之间的防爆间隙中，并会通过沟槽34从块体31和螺杆32上排出防爆产品的内部，以使防爆产品能够在不停机、不开门的情况下，并在保证产品防爆性能的基础上，将冷凝水持续排出，在实际的使用中会具有较高的实用性。

请参阅图7和图8，在一些实施例中，为能够使通孔二24内的冷凝水排出防爆产品内，沟槽34为多个，多个沟槽34沿纵向并呈等间距环形阵列分布开设在螺杆32和块体31的表面并与通孔二24内部相连通，且每个位于块体31上的沟槽34与对应螺杆32上的沟槽34相连通，需要说明的是，当冷凝水因大气压力的作用进入到通孔二24内后，其会通过通孔二24与固定杆33的防爆间隙内进入到螺杆32上的沟槽34内，并流经块体31内的沟槽34，从而排出防爆产品的内部，实现在防爆产品运作时持续排出冷凝水的作用。

优选的，块体31为六角块，且其底面与防爆产品外壳1表面相抵触，通过这样的设计，工作人员可以使用外六角扳手转动块体31，以带动螺杆32通过螺纹配合可拆卸固定在筒体22内，达到了便于安装或拆卸排液螺栓3的目的。

请参阅图5与图9，块体31上设置有用于防止块体31被碰撞并扭转的防护壳4。

具体的，防护壳4为柱型结构且底部为开口并套设在块体31上，防护壳4的底面与防爆产品外壳1表面相接触，防护壳4的顶部中心处贯穿开设有插槽42，块体31的顶部开设有螺纹槽43，防护壳4内通过插槽42穿插连接有固定螺栓且固定螺栓位于防护壳4内的一端通过螺纹配合插接在螺纹槽43内，防护壳4上设置有用于限制防护壳4转动的插销45，这样，防护壳4能够将块体31进行覆盖，以避免其它物体碰撞到块体31而使排液螺栓3转动并松懈，同时，通过转动防护壳4上的固定螺栓，能使其通过螺纹配合脱离块体31上的螺纹槽43，即可实现防护壳4与块体31之间的拆卸，以便于安装与拆卸排液螺栓3。

如图9所示，为避免防护壳4发生转动，在一些实施例中，提出防护壳4的外周侧固定连接有固定块44，固定块44的底部固定连接有呈竖直方向并插接在防爆产品外壳1上的插销45，防爆产品外壳1的表面开设有与插销45对应的限位槽，且插销45是插接在限位槽内的，这样的设计使防护壳4会受到插销45的限位，避免其在块体31上发生转动，从而实现保护块体31被碰撞并扭转的作用。

而另外的，针对冷凝水通过沟槽34流出后会积留在防护壳4内的问题，如图9所示，在一些实施例中，提出防护壳4的外周侧开设有用于使冷凝水从防护壳4内流出的缺口41。优选地，排液螺栓3为不锈钢材质，防护壳4为黄铜材质，两者均为不易锈蚀材料，且不同材料配合，磨损相对较慢，使用寿命更高。

此外，以上隔爆排液部件在使用时，由于在块体31上设置了防护壳4，防护壳4能够将块体31进行覆盖，起到了避免其它物体碰撞到块体31而使排液螺栓3转动并松懈的作用，而将防护壳4上开设缺口41，能够有效避免冷凝水通过沟槽34流出后会积留在防护壳4内的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。