一种环保吸污船

技术领域

一种环保吸污船，用于吸取或打捞漂浮于水面的垃圾，属于环保设备制造技术领域。

背景技术

随着人类生活水平多的提高，旅游景点的游客日益剧增，各种水上游玩项目也越来越多，因此，游玩者带的食物包装袋、塑料瓶等生活垃圾也越来越多，有素质差者，便往水里或湖面投入垃圾；有素质高者，也因为自己在水面玩耍时，不经意间使自己身上的食品包装垃圾、塑料垃圾等甩落在水面，或者由于起风，将垃圾刮入水中，所以，通常需要工作人员不定时地对水面的固体垃圾进行打捞，工作人员打捞时，主要采用滤网，将一个开口的滤网挂于一根长杆的一端，工作人员拿住一端，就类似于使用漏勺舀锅内的菜品一样，这种方式虽然成本低，操作难度小，但是，其存在如下的弊端：1、工作人员是握住长杆的两端之间，而滤网在长杆的端部，舀起的过程中，长杆是以远离滤网一端而进行旋转，因此是比较费力的；2、在将滤网舀起的瞬间，滤网内的一部分水会从滤网的开口边沿流出滤网，从而也将滤网内打捞了的垃圾带出了滤网，导致需要重复打捞，由此看出，现有的打捞方式费时费力，效率特别低，人工劳动强度也大，因此，亟需设计一种能够自动打捞这些水面垃圾的工具出现，解放劳动力，还大自然一个清澈干净的水面。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺点，采用在船上设置吸污口、滤水器、截面为方形的吸水通道配合收集仓的方式，设计一种环保吸污船，能够高效且彻底地清除水面的固体杂质，解决了目前采用人工打捞导致人工劳动强度大，费时费力，效率低的问题。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种环保吸污船，包括船体，所述船体的前端至后端依次连通设置截面为方形的吸污口、内部设有杂水分离器的滤水器、截面为方形的吸水通道，所述吸水通道背向滤水器一端延伸到船体外，所述吸污口与吸水通道同轴且横截面的大小和形状相同，所述滤水器为轴线与吸污口的轴线垂直的空心柱体，且滤水器的横截面的圆心与吸水通道的内底壁齐平，所述滤水器上位于吸水通道的下方连通向下倾斜的杂质通道，所述杂质通道远离滤水器的一端连通设于船体内的收集仓，所述收集仓的顶壁设有透气孔，滤水器的上半部分对应吸水通道一侧为弧形滤板、对应吸污口的一侧为空心开口。

在本发明中，在使用时，将船体划到湖面(也就是水面或者河流的水面等，以下统称湖面)，然后在吸水通道内设置一个吸水的装置(例如泵，功率大一些的)，将吸水装置的吸水口朝向吸污口，并保证吸水装置的吸水口的外周面与吸水通道的内周面密封连接，密封连接的方式很多，诸如设置密封圈等，然后开启吸水装置，吸水装置产生负压，使得湖面的水和杂质等从吸污口进入到滤水器内，由于滤水器为轴线与吸污口的轴线垂直的空心柱体，且滤水器的横截面的圆心与吸水通道的内底壁齐平，因此，被吸入的水从滤水器的上半部分经过然后再从应吸水通道流到船体的后端，而被吸入的固体杂质(如塑料袋、树叶、小树枝、杂草等)便由于滤水器上的弧形滤板过滤而留在滤水器内，滤水器内设置的杂水分离器将固体杂质分离到倾斜的杂质通道内，从而使得固体杂质通过杂质通道进入收集仓内，收集仓上的透气孔主要用于固体杂质进入收集仓后空气的排除，本发明采用在船上设置吸污口、滤水器、截面为方形的吸水通道配合收集仓的方式，设计一种环保吸污船，能够高效且彻底地清除水面的固体杂质，解决了目前采用人工打捞导致人工劳动强度大，费时费力，效率低的问题。

作为一种优选的方式，所述杂水分离器包括叶片、中空的叶片轴、吹风器，所述叶片轴与滤水器同轴设于所述滤水器内，所述叶片沿所述叶片轴的圆周面等距设于叶片轴上，所述叶片远离叶片轴的一端与滤水器的内表面滑动接触，叶片朝向滤水器的两端的表面与滤水器的两个内端面滑动接触，所述叶片轴的圆周面上在两个相邻的叶片之间沿叶片轴的轴向设有风孔，所述吹风器固定设于所述叶片轴内且吹风器的吹风口的方向与所述杂质通道的轴线共线。

作为一种优选的方式，所述吹风器为与所述叶片轴同轴的风管，所述吹风器的外表面与叶片轴的内表面滑动接触，所述吹风口的长度等于或大于所述风孔的长度，且吹风口的长度方向线与吹风器的轴线平行，吹风口的宽度大于所述风孔的宽度且小于所述吹风器的截面的周长的四分之一。

作为一种优选的方式，所述吸水通道延伸到船体外的一端高于吸污口的顶壁。

作为一种优选的方式，所述吸污口处设有软体吸污管，所述软体吸污管远离吸污口一端设有控制杆。

作为一种优选的方式，所述收集仓内设有集水槽，所述集水槽与所述收集仓之间通过滤网相隔，所述水槽内设置抽水泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明采用在船上设置吸污口、滤水器、截面为方形的吸水通道配合收集仓的方式，设计一种环保吸污船，能够高效且彻底地清除水面的固体杂质，解决了目前采用人工打捞导致人工劳动强度大，费时费力，效率低的问题。

(2)本发明通过设置吹风器，使得吹风器吹出的风力通过杂质通道将固体杂质吹到收集仓内，因为吹风器的吹风口的方向与所述杂质通道的轴线共线，也就是吹风口对准杂质通道的进口端，并且由于收集仓的顶壁设置有透气孔，因此，吹风器吹出的风能够通过透气孔流出船体外，然后工人通过打开收集仓的仓门，将固体杂质清出船体外统一处理。

(3)本发明通过将吹风口的宽度设置为大于风孔的宽度，主要是使吹风器中的风能够尽量吹到两块相邻的叶片之间的区域，避免杂质遗留，并且吹风口的宽度小于吹风器的截面的周长的四分之一，主要是避免受风面积大，导致固体杂质在吹风器的风力作用下不能离开滤水器3。

(4)本发明的杂质通道在所述收集仓内设有用于连接普通麻袋的端接部，在设置端接部后，可以直接通过将麻袋套设在杂质通道上，当麻袋装满固体杂质后，直接扛走，更加方便。

(5)本发明中的吸水通道延伸到船体外的一端高于吸污口的顶壁，如此设计，主要是使得进入船体的水有足够流动路线，避免从吸污口进入的水与湖面的水成为一体，影响固体杂质的吸入效果。

(6)本发明中的吸污口处设有软体吸污管，所述软体吸污管远离吸污口一端设有控制杆，工人可以通过手握住控制杆，然后控制吸污管的进入端的高低位置，以使得吸污管的进入端能够对准固体杂质，因为当船体内收集到的固体杂质增多后，船体由于重力增加，会下沉。

(7)本发明通过在收集仓内设置集水槽，并且集水槽与所述收集仓之间通过滤网相隔，水槽内设置抽水泵，主要是由于固体杂质经过滤水器再进入收集仓，因此，固体杂质或多或少会带有一定量的水量，当固体杂质增多口，水量也增加了，因此设计一个抽水泵，保持收集仓内干燥，方便工人清理收集仓内的固体杂质。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

其中，1、船体；2、吸污口；3、滤水器；4、吸水通道；5、杂质通道；6、收集仓；7、透气孔；8、弧形滤板；9、叶片；10、叶片轴；11、吹风器；12、风孔；13、吹风口；14、软体吸污管；15、控制杆；16、集水槽；17、滤网；18、抽水泵。

具体实施方式

实施例1：

参见图1-2，一种环保吸污船，包括船体1，所述船体1的前端至后端依次连通设置截面为方形的吸污口2、内部设有杂水分离器的滤水器3、截面为方形的吸水通道4，所述吸水通道4背向滤水器3一端延伸到船体1外，所述吸污口2与吸水通道4同轴且横截面的大小和形状相同，所述滤水器3为轴线与吸污口2的轴线垂直的空心柱体，且滤水器3的横截面的圆心与吸水通道2的内底壁齐平，所述滤水器3上位于吸水通道4的下方连通向下倾斜的杂质通道5，所述杂质通道5远离滤水器3的一端连通设于船体1内的收集仓6，所述收集仓6的顶壁设有透气孔7，滤水器3的上半部分对应吸水通道4一侧为弧形滤板8、对应吸污口2的一侧为空心开口。

在本实施例中，在使用时，将船体1划到湖面(也就是水面或者河流的水面等，以下统称湖面)，然后在吸水通道4内设置一个吸水的装置(例如泵，功率大一些的)，将吸水装置的吸水口朝向吸污口2，并保证吸水的装置的吸水口的外周面与吸水通道4的内周面密封连接，密封连接的方式很多，诸如设置密封圈等，然后开启吸水装置，吸水装置产生负压，使得湖面的水和杂质等从吸污口2进入到滤水器3内，由于滤水器3为轴线与吸污口2的轴线垂直的空心柱体，且滤水器3的横截面的圆心与吸水通道4的内底壁齐平，因此，被吸入的水从滤水器3的上半部分经过然后再从应吸水通道流到船体1的后端，而被吸入的固体杂质(如塑料袋、树叶、小树枝、杂草等)便由于滤水器3上的弧形滤板8过滤而留在滤水器3内，滤水器3内设置的杂水分离器将固体杂质分离到倾斜的杂质通道5内，从而使得固体杂质通过杂质通道5进入收集仓6内，收集仓6上的透气孔7主要用于固体杂质进入收集仓6后空气的排除，本发明采用在船上设置吸污口2、滤水器3、截面为方形的吸水通道4配合收集仓6的方式，设计一种环保吸污船，能够高效且彻底地清除水面的固体杂质，解决了目前采用人工打捞导致人工劳动强度大，费时费力，效率低的问题。

实施例2：

参见图1-2，一种环保吸污船，包括船体1，所述船体1的前端至后端依次连通设置截面为方形的吸污口2、内部设有杂水分离器的滤水器3、截面为方形的吸水通道4，所述吸水通道4背向滤水器3一端延伸到船体1外，所述吸污口2与吸水通道4同轴且横截面的大小和形状相同，所述滤水器3为轴线与吸污口2的轴线垂直的空心柱体，且滤水器3的横截面的圆心与吸水通道2的内底壁齐平，所述滤水器3上位于吸水通道4的下方连通向下倾斜的杂质通道5，所述杂质通道5远离滤水器3的一端连通设于船体1内的收集仓6，所述收集仓6的顶壁设有透气孔7，滤水器3的上半部分对应吸水通道4一侧为弧形滤板8、对应吸污口2的一侧为空心开口。

具体地，所述杂水分离器包括叶片9、中空的叶片轴10、吹风器11，所述叶片轴10与滤水器3同轴设于所述滤水器3内，所述叶片9沿所述叶片轴10的圆周面等距设于叶片轴10上，所述叶片9远离叶片轴10的一端与滤水器3的内表面滑动接触，叶片9朝向滤水器3的两端的表面与滤水器3的两个内端面滑动接触，所述叶片轴10的圆周面上在两个相邻的叶片9之间沿叶片轴10的轴向设有风孔12，所述吹风器11固定设于所述叶片轴10内且吹风器11的吹风口13的方向与所述杂质通道5的轴线共线,由于吸水通道4内设置了一个吸水的装置，使得在吸水的装置产生的负压作用下，固体杂质进入滤水器3的过程中叶片9转动(如图1所示，在图1中叶片9逆时针转动)，便使得固体杂质夹在两个相邻的叶片9之间，待到夹杂固体杂质的两片叶片9夹杂固体杂质转动到位于杂质通道5的进口端时，吹风器11吹出的风力便通过杂质通道5将固体杂质吹到收集仓6内，因为吹风器11的吹风口13的方向与所述杂质通道5的轴线共线，也就是吹风口13对准杂质通道5的进口端，并且由于收集仓6的顶壁设置有透气孔7，因此，吹风器11吹出的风能够通过透气孔7流出船体外，然后工人通过打开收集仓6的仓门，将固体杂质清出船体1外统一处理。

具体地，所述吹风器11为与所述叶片轴10同轴的风管，所述吹风器11的外表面与叶片轴10的内表面滑动接触，所述吹风口13的长度等于或大于所述风孔12的长度，且吹风口13的长度方向线与吹风器11的轴线平行，吹风口13的宽度大于所述风孔12的宽度且小于所述吹风器11的截面的周长的四分之一，吹风器11的外表面与叶片轴10的内表面滑动接触，主要是防止固体杂质卡在吹风器11的外表面与叶片轴10的内表面之间，吹风口13的宽度大于风孔12的宽度，主要是使吹风器11中的风能够尽量吹到两块相邻的叶片9之间的区域，避免杂质遗留，但是吹风口13的宽度小于吹风器11的截面的周长的四分之一，主要是避免受风面积大，导致固体杂质在吹风器11的风力作用下不能离开滤水器3。

优选地，所述杂质通道5在所述收集仓6内设有用于连接普通麻袋的端接部，在设置端接部后，可以直接通过将麻袋套设在杂质通道5上，当麻袋装满固体杂质后，直接扛走，更加方便。

具体地，所述吸水通道4延伸到船体1外的一端高于吸污口2的顶壁，如此设计，主要是使得进入船体1的水有足够流动路线，避免从吸污口2进入的水与湖面的水成为一体，影响固体杂质的吸入效果。

具体地，所述吸污口2处设有软体吸污管14，所述软体吸污管14远离吸污口2一端设有控制杆15，工人可以通过手握住控制杆15，然后控制吸污管14的进入端的高低位置，以使得吸污管14的进入端能够对准固体杂质，因为当船体1内收集到的固体杂质增多后，船体1由于重力增加，会下沉。

具体地，所述收集仓6内设有集水槽16，所述集水槽16与所述收集仓6之间通过滤网17相隔，所述水槽16内设置抽水泵18，主要是由于固体杂质经过滤水器3再进入收集仓6，因此，固体杂质或多或少会带有一定量的水量，当固体杂质增多口，水量也增加了，因此设计一个抽水泵18，保持收集仓6内干燥，方便工人清理收集仓6内的固体杂质。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。