一种荷载箱检测设备

技术领域

本发明属于荷载箱技术领域，具体为一种荷载箱检测设备。

背景技术

荷载箱是基桩自平衡静载试验中的压力测试单元或加载装置，将其预埋在桩身平衡点处，通过荷载箱逐级加载，从而观测位移同时获取数据，以便绘制上、下端桩身的荷载沉降位移和上拔曲线，从而得到测试桩的单桩竖向抗压极限承载力。

目前，企业在生产加工荷载箱的时候，经常需要对其进行检测，从而判断该荷载箱的承载能力是否合格，而现有的荷载箱检测装置在实际使用的过程中，尽管可以实现对荷载箱的数据检测和收集，但是由于其内部结构比较复杂，从而导致了其自身的生产成本较为高昂，同时其操作流程较为繁琐，对工作人员的技术要求过高，进而不利于推广使用，并且对荷载箱的固定效果不够良好，使其在检测时容易发生位置移动，因此需要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种荷载箱检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种荷载箱检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架内腔顶端的内部固定安装有加强钢板，所述底座的顶部固定安装有千斤顶，所述底座的顶部固定安装有位于千斤顶外部的压力传感器，所述千斤顶的数量为四个，四个所述千斤顶的顶端均固定安装有活动台，所述活动台顶端的中部活动连接有荷载箱本体，所述荷载箱本体的左侧固定连通有导液口，所述底座的顶部固定安装有位于固定架左侧的防护箱，所述防护箱的内部固定安装有读数仪，所述读数仪为现有装置，且读数仪的型号适用于DP-101系列，所述防护箱的内部开设有位于读数仪下方的内口，所述内口的内部固定安装有高压泵，所述高压泵为现有装置，且高压泵的型号适用于A10VSO18DRG系列，所述高压泵顶部的右侧固定连通有抽液管，所述抽液管的另一端贯穿防护箱并延伸至防护箱的外部，所述抽液管的另一端分别与四个千斤顶的外部固定连通，所述高压泵的顶端固定连通有输送软管，所述输送软管的另一端贯穿防护箱并延伸至防护箱的外部且固定连通有位于固定架内部的橡胶密封套，所述橡胶密封套的内部与导液口的外表面活动套接，所述固定架的背面开设有竖口。

优选的，所述活动台内腔的中部开设有中腔，所述中腔的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机为现有装置，且双轴电机的型号适用于YSK30-6M4 系列。

优选的，所述活动台的内部开设有位于中腔两侧的侧腔，所述活动台的顶部开设有位于侧腔正上方的顶口，所述侧腔的内部与顶口的内部相互连通。

优选的，所述双轴电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿活动台并延伸至侧腔的内部且与侧腔的内壁活动套接，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆的外表面均设有位于侧腔内部的螺纹，且两段螺纹的方向相反。

优选的，所述转动杆的外表面螺纹套接有位于侧腔内部的运动块，所述运动块的顶端固定安装有位于顶口内部的连接块，所述连接块的顶端固定安装有位于活动台顶部和荷载箱本体两侧的固定卡弧，所述固定卡弧的数量为两个，两个所述固定卡弧的内侧均与荷载箱本体的外表面活动连接，由于两个固定卡弧的设计，将会对荷载箱本体起到了良好的固定作用。

优选的，所述底座的顶部固定安装有位于固定架背面的底架，所述底架的内部固定安装有横杆，所述横杆的外表面活动套接有位于竖口两侧的运动块，所述运动块的数量为两个，两个所述运动块的尺寸相同，两个所述运动块彼此之间关于竖口中心对称。

优选的，所述横杆的外表面活动套接有位于运动块外侧和底架内壁之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与运动块的外侧固定连接，所述刚性弹簧的另一端与底架的内壁固定连接，由于两个刚性弹簧的设计，将会使得活动台具有良好的复位能力。

优选的，所述活动台背面的中部固定安装有圆轴，所述圆轴的另一端穿过竖口并延伸至固定架的外部且固定套接有活动块，所述活动块的背面与固定架的背面活动连接，当活动台向下运动时，将会使得圆轴带动活动块随之向下运动。

优选的，所述活动块底部的两侧均铰接有斜块，所述斜块的另一端与运动块的顶部铰接，当活动块向下运动时，将会使得斜块通过运动块来挤压刚性弹簧。

优选的，所述压力传感器的数量为六个，六个所述压力传感器的尺寸相同，六个所述压力传感器的顶部均与活动台的底部活动连接，六个压力传感器采用分布式的设计，从而可以提高对荷载箱本体压力的检测效果与精度，所述压力传感器为现有装置，且压力传感器的型号适用于PT124G-121T系列，所述压力传感器的输出端通过导线与读数仪的输入端电性连接。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置压力传感器、读数仪和高压泵，当高压泵运行时会将千斤顶内部的液压油导入至荷载箱本体的内部，使其内部的液压装置运行，并且对加强钢板进行挤压，同时在反作用力的影响下，将会使得活动台向下运动最终对压力传感器进行挤压，而压力传感器会通过导线将信号传递至读数仪中，从而使得工作人员可以得到所需的数据，操作方便且结构简单，有效的降低了该检测设备的生产成本和上手难度，便于推广使用。

2、本发明通过设置双轴电机、运动块和固定卡弧，由于双轴电机的运行将会使得两个转动杆发生转动，从而使得两个运动块带动两个固定卡弧相向运动，最终两个固定卡弧之间将会对荷载箱本体的外表面进行夹持固定，避免其在检测的过程中发生位置移动，保障了数据检测的准确性，因此增加了该检测设备的实用性。

3、本发明通过设置活动块、运动块、斜块和刚性弹簧，当活动台通过圆轴带动活动块向下运动时，此时两个斜块将会通过两个运动块来挤压刚性弹簧，使得两个刚性弹簧处于压缩的状态，从而提高了活动台后续自身的复位能力，因此进一步的增加了该检测设备的实用性。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明的背视结构示意图；

图4为本发明活动台的局部剖视结构示意图；

图5为本发明固定卡弧的俯视结构示意图；

图6为本发明活动台的仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、加强钢板；4、千斤顶；5、压力传感器； 6、活动台；7、荷载箱本体；8、导液口；9、读数仪；10、内口；11、高压泵；12、输送软管；13、橡胶密封套；14、抽液管；15、中腔；16、侧腔； 17、双轴电机；18、转动杆；19、顶口；20、运动块；21、连接块；22、固定卡弧；23、竖口；24、圆轴；25、活动块；26、底架；27、横杆；28、运动块；29、斜块；30、刚性弹簧；31、防护箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，本发明实施例中，一种荷载箱检测设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架2，固定架2内腔顶端的内部固定安装有加强钢板3，底座1的顶部固定安装有千斤顶4，底座1的顶部固定安装有位于千斤顶4外部的压力传感器5，千斤顶4的数量为四个，四个千斤顶4的顶端均固定安装有活动台6，活动台6顶端的中部活动连接有荷载箱本体7，荷载箱本体7的左侧固定连通有导液口8，底座1的顶部固定安装有位于固定架2左侧的防护箱31，防护箱31的内部固定安装有读数仪9，读数仪9为现有装置，且读数仪9的型号适用于DP-101系列，防护箱31的内部开设有位于读数仪9 下方的内口10，内口10的内部固定安装有高压泵11，高压泵11为现有装置，且高压泵11的型号适用于A10VSO18DRG系列，高压泵11顶部的右侧固定连通有抽液管14，抽液管14的另一端贯穿防护箱31并延伸至防护箱31的外部，抽液管14的另一端分别与四个千斤顶4的外部固定连通，高压泵11的顶端固定连通有输送软管12，输送软管12的另一端贯穿防护箱31并延伸至防护箱31的外部且固定连通有位于固定架2内部的橡胶密封套13，橡胶密封套 13的内部与导液口8的外表面活动套接，固定架2的背面开设有竖口23。

其中，活动台6内腔的中部开设有中腔15，中腔15的内部固定安装有双轴电机17，双轴电机17为现有装置，且双轴电机17的型号适用于YSK30-6M4 系列。

其中，活动台6的内部开设有位于中腔15两侧的侧腔16，活动台6的顶部开设有位于侧腔16正上方的顶口19，侧腔16的内部与顶口19的内部相互连通。

其中，双轴电机17输出轴的另一端固定套接有转动杆18，转动杆18的另一端贯穿活动台6并延伸至侧腔16的内部且与侧腔16的内壁活动套接，转动杆18的数量为两个，两个转动杆18的外表面均设有位于侧腔16内部的螺纹，且两段螺纹的方向相反。

其中，转动杆18的外表面螺纹套接有位于侧腔16内部的运动块20，运动块20的顶端固定安装有位于顶口19内部的连接块21，连接块21的顶端固定安装有位于活动台6顶部和荷载箱本体7两侧的固定卡弧22，固定卡弧22 的数量为两个，两个固定卡弧22的内侧均与荷载箱本体7的外表面活动连接，由于两个固定卡弧22的设计，将会对荷载箱本体7起到了良好的固定作用。

其中，底座1的顶部固定安装有位于固定架2背面的底架26，底架26的内部固定安装有横杆27，横杆27的外表面活动套接有位于竖口23两侧的运动块28，运动块28的数量为两个，两个运动块28的尺寸相同，两个运动块 28彼此之间关于竖口23中心对称。

其中，横杆27的外表面活动套接有位于运动块28外侧和底架26内壁之间的刚性弹簧30，刚性弹簧30的一端与运动块28的外侧固定连接，刚性弹簧30的另一端与底架26的内壁固定连接，由于两个刚性弹簧30的设计，将会使得活动台6具有良好的复位能力。

其中，活动台6背面的中部固定安装有圆轴24，圆轴24的另一端穿过竖口23并延伸至固定架2的外部且固定套接有活动块25，活动块25的背面与固定架2的背面活动连接，当活动台6向下运动时，将会使得圆轴24带动活动块25随之向下运动。

其中，活动块25底部的两侧均铰接有斜块29，斜块29的另一端与运动块28的顶部铰接，当活动块25向下运动时，将会使得斜块29通过运动块28 来挤压刚性弹簧30。

其中，压力传感器5的数量为六个，六个压力传感器5的尺寸相同，六个压力传感器5的顶部均与活动台6的底部活动连接，六个压力传感器5采用分布式的设计，从而可以提高对荷载箱本体7压力的检测效果与精度，压力传感器5为现有装置，且压力传感器5的型号适用于PT124G-121T系列，压力传感器5的输出端通过导线与读数仪9的输入端电性连接。

工作原理及使用流程：工作人员首先将荷载箱本体7整体放置于活动台6 的顶部且位于两个固定卡弧22之间，然后启动双轴电机17，双轴电机17的运行将会使得两个转动杆18发生转动，从而使得两个运动块20通过连接块 21带动两个固定卡弧22相向运动，最终两个固定卡弧22将会对荷载箱本体 7的外表面进行固定，之后工作人员可以将橡胶密封套13紧套在导液口8的外表面，然后启动高压泵11，高压泵11的运行将会通过抽液管14抽取四个千斤顶4内部的液压油，并且将其通过输送软管12导入至荷载箱本体7的内部，使其内部的液压装置运行，此时荷载箱本体7的顶端将会不断的挤压加强钢板3，而在反作用力的效果下，将会使得活动台6向下运动，最终对六个压力传感器5进行挤压，而六个压力传感器5会将信号通过导线传递至读数仪9中，以便工作人员获取检测数据，同时活动台6在向下运动的过程中，将会通过圆轴24带动活动块25向下运动，此时两个斜块29将会通过两个运动块28来挤压两个刚性弹簧30，提高了活动台6后续的复位能力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。