一种焊接机

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种焊接机。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料(如塑料)的制造工艺及技术。现有技术中的焊接机一般是针对大工件而设计的，采用旋转焊接可实现不定点焊接，能够根据工件的实际需求，实现多个点的焊接。

根据中国专利号CN109317895A公开的一种焊接机通过在机架上设置有多组定位组件，每组定位组件包括有第一滑轨以及定位块，两个定位块形成V型或者三角型的支撑面，支撑面用以支撑待焊接的工件，在实际的使用中，可以通过动力装置的驱动控制两个定位块之间的距离，来达到应对支撑不同长度工件的目的，同时，定位组件设置有多组，当焊接的工件的焊缝较大的时候，多组定位组件可以分布在工件的不同部分，达到支撑工件的作用，但是焊接过程中焊接头伸出过长，使得火花四溅，且不易进行长度的调节，降低了装置工作时的稳定性，易导致焊口断裂、虚焊等现象，使产品的质量受到影响。

综上所述，焊接过程中焊接头伸出过长，使得火花四溅，且不易进行长度的调节，降低了装置工作时的稳定性，易导致焊口断裂、虚焊等现象，使产品的质量受到影响。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种焊接机，解决了焊接过程中焊接头伸出过长，使得火花四溅，且不易进行长度的调节，降低了装置工作时的稳定性，易导致焊口断裂、虚焊等现象，使产品的质量受到影响的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种焊接机，包括底座，所述底座正面底部右侧中部固定连接有动力箱，所述动力箱的顶部固定连接有动力臂，所述动力臂的顶部中间位置活动连接有调整臂，所述调整臂远离动力臂的一端设置有焊接装置，所述底座的顶部中间位置固定连接有固定器。

优选的，所述焊接装置包括耐热壳，所述耐热壳的内腔顶部两侧固定连接有助推架，所述耐热壳的两侧内壁中部位于助推架的底部设置有刮擦环，所述耐热壳的底部两侧固定连接有调节片，所述调节片的底部固定连接有连接架，所述连接架的内腔顶部固定连接有焊接机构，所述焊接机构的底部中间位置固定连接有焊接头，通过装置内部具有贯通的通道，从而实现了便于调节的目的，且调节片具有弹性能够进行伸缩，有利于增大内部的接触面积，进而增大焊接过程中的稳定性，延长装置的使用寿命，同时便于对内壁进行清理，避免了长时间的使用内部堆积有灰尘。

优选的，所述焊接机构包括防护壳，所述防护壳的两侧外壁中部开始有固定槽，所述防护壳的内腔底部两侧均固定连接有压杆，所述压杆贯穿防护壳且延伸至防护壳的外部，所述压杆的顶端中部固定连接有抵块，所述防护壳的内腔底部位于压杆的两侧滑动连接有联动机构，压杆能够在焊接过程中对材料进行挤压，避免了焊接时材料出现松动导致偏差使得材料报废的问题，抵块具有微量的弹性，接触材料时不会造成损伤，避免了装置直接接触材料且挤压过大时材料表面出现凹陷的情况。

优选的，所述联动机构包括联动架，所述联动架的底部固定连接有下置板，所述联动架的右侧顶部固定连接有固定机构，所述固定连接与联动架之间固定连接有接触块，所述联动架的左侧底部固定连接有压板，所述压板远离联动架的一端顶部固定连接有复位杆，所述复位杆远离压板的一端与联动架固定连接，所述压板远离联动架的一端底部设置有推块，所述推块远离压板的位置与联动架固定连接，通过推块对压板的推动使得内部进行夹紧从而对焊条进行固定，控制焊条的伸长，下置板具有柔韧性的同时在移动过程中有效的减小了装置的摩擦力，从而减轻装置的损伤，便于装置的长时间使用。

优选的，所述固定机构包括引导板，所述引导板的底部固定连接有接触球，所述引导板的两侧内壁底部固定连接有固定板，所述引导板的两侧内壁顶部位于固定板的顶部固定连接有限位块，所述固定板的顶部中间位置固定连接有推杆，接触球在接触时受到挤压会进行收缩，从而出现微量的活动空间，使得装置的接触面积得到了增大，有利于增大摩擦力便于固定，限位块使得内部的活动空间进行固定，避免了空间调节过大无法恢复的情况。

优选的，所述推杆包括调节杆，所述调节杆的左端中部设置有中接杆，所述中接杆的右端贯穿调节杆且延伸至调节杆的内部，所述中接杆的左端固定连接有连接杆，所述中接杆的左端贯穿连接杆且延伸至连接杆的内部，中接杆对装置进行接触，使得调节杆内部具有调整的空间，且能够对装置进行固定，工作时，内部设置了弹性垫块，能够减轻装置的碰撞，中接杆具有韧性，可有效的进行弯曲，使其不易损毁。

优选的，所述调整臂的底部与动力臂之间设置有转轴。

优选的，所述焊接机构的两侧外壁中部固定连接有侧板。

优选的，所述下置板的底部开设有转动槽。

(三)有益效果

本发明提供了一种焊接机。具备以下有益效果：

(一)、该焊接机，设置了动力臂、焊接装置、焊接机构、刮擦环，通过动力臂在装置上进行升降，使得工作的空间得到了扩大，有利于装置进行工作，装置内部具有贯通的通道，从而实现了便于调节的目的，且调节片具有弹性能够进行伸缩，有利于增大内部的接触面积，进而增大焊接过程中的稳定性，延长装置的使用寿命，不会导致焊口断裂、虚焊等现象产生，同时便于对内壁进行清理，避免了长时间的使用内部堆积有灰尘，擦拭过程中便于推动，有利于扩大擦拭的范围。

(二)、该焊接机，通过中接杆对装置进行接触，使得调节杆内部具有调整的空间，延长了装置接触的范围且能够对装置进行固定，工作时，内部设置了弹性垫块，能够减轻装置的碰撞，防止冲击力过大出现裂缝，增强了装置的强度，中接杆具有韧性，可有效的进行弯曲，使其不易损毁。

(三)、该焊接机，通过接触球在接触时受到挤压会进行收缩，从而出现微量的活动空间，使得装置的接触面积得到了增大，有利于增大摩擦力便于固定，限位块使得内部的活动空间进行固定，避免了空间调节过大无法恢复的情况，防止固定时夹持力过大造成装置受损。

(四)、该焊接机，通过推块对压板的推动使得内部进行夹紧从而对焊条进行固定，控制焊条的伸长，有利于增大内部的容积，下置板具有柔韧性的同时在移动过程中有效的减小了装置的摩擦力，从而减轻装置的损伤，便于装置的长时间使用，有利于正常对材料焊接且焊接的精度不改变，增加焊接的成品率。

(五)、该焊接机，通过压杆能够在焊接过程中对材料进行挤压，避免了焊接时材料出现松动导致偏差使得材料报废的问题，抵块具有微量的弹性，接触材料时不会造成损伤，避免了装置直接接触材料且挤压过大时材料表面出现凹陷的情况，避免焊接过程中产生的飞溅铁屑等杂质对焊条的出口处造成黏附堵塞，影响焊条输出焊接。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明焊接装置的结构示意图；

图3为本发明焊接机构的结构示意图；

图4为本发明联动机构的结构示意图；

图5为本发明固定机构的结构示意图；

图6为本发明推杆的结构示意图。

图中：1底座、2固定器、3动力箱、4动力臂、5焊接装置、51耐热壳、52助推架、53刮擦环、54调节片、55连接架、56焊接机构、561防护壳、562压杆、563抵块、564联动机构、d1联动架、d2下置板、d3压板、d4复位杆、d5推块、d6接触块、d7固定机构、d71引导板、d72限位块、d73固定板、d74接触球、d75推杆、t1连接杆、t2中接杆、t3调节杆、565固定槽、57焊接头、6调整臂。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种焊接机，包括底座1，底座1正面底部右侧中部固定连接有动力箱3，动力箱3的顶部固定连接有动力臂4，动力臂4的顶部中间位置活动连接有调整臂6，调整臂6远离动力臂4的一端设置有焊接装置5，底座1的顶部中间位置固定连接有固定器2。

其中，焊接装置5包括耐热壳51，耐热壳51的内腔顶部两侧固定连接有助推架52，耐热壳51的两侧内壁中部位于助推架52的底部设置有刮擦环53，耐热壳51的底部两侧固定连接有调节片54，调节片54的底部固定连接有连接架55，连接架55的内腔顶部固定连接有焊接机构56，焊接机构55的底部中间位置固定连接有焊接头57。

使用时，在处理过大在固定器2上，动力臂3与调整臂6调节好焊接位置时，有利于装置进行工作，从而实现了便于调节的目的，且调节片54具有弹性能够进行伸缩，有利于增大内部的接触面积，进而增大焊接过程中的稳定性，延长装置的使用寿命，不会导致焊口断裂、虚焊等现象产生，避免了长时间的使用内部堆积有灰尘，擦拭过程中便于推动，有利于扩大擦拭的范围。

实施例二：

请参阅图1-4，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：焊接机构56包括防护壳561，防护壳561的两侧外壁中部开始有固定槽565，防护壳561的内腔底部两侧均固定连接有压杆562，压杆562贯穿防护壳561且延伸至防护壳561的外部，压杆562的顶端中部固定连接有抵块563，防护壳561的内腔底部位于压杆562的两侧滑动连接有联动机构564。

联动机构564包括联动架d1，联动架d1的底部固定连接有下置板d2，联动架d1的右侧顶部固定连接有固定机构d7，固定连接d7与联动架d1之间固定连接有接触块d6，联动架d1的左侧底部固定连接有压板d3，压板d3远离联动架d1的一端顶部固定连接有复位杆d4，复位杆d4远离压板d3的一端与联动架固定连接，压板d3远离联动架d1的一端底部设置有推块d5，推块d5远离压板d3的位置与联动架d1固定连接。

使用时，推块d5对压板d3的推动使得内部进行夹紧从而对焊条进行固定，控制焊条的伸长，有利于增大内部的容积，减轻装置的损伤，便于装置的长时间使用，避免了焊接时材料出现松动导致偏差使得材料报废的问题，抵块563具有微量的弹性，接触材料时不会造成损伤，避免了装置直接接触材料且挤压过大时材料表面出现凹陷的情况，避免焊接过程中产生的飞溅铁屑等杂质对焊条的出口处造成黏附堵塞，影响焊条输出焊接。

实施例三：

请参阅图1-6，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：固定机构d7包括引导板d71，引导板d71的底部固定连接有接触球d74，引导板d73的两侧内壁底部固定连接有固定板d73，引导板d71的两侧内壁顶部位于固定板d73的顶部固定连接有限位块d72，固定板d73的顶部中间位置固定连接有推杆d75。

其中，推杆d75包括调节杆t3，调节杆t3的左端中部设置有中接杆t2，中接杆t2的右端贯穿调节杆t3且延伸至调节杆t3的内部，中接杆t2的左端固定连接有连接杆t1，中接杆t2的左端贯穿连接杆t1且延伸至连接杆t1的内部。

使用时，延长了装置接触的范围且能够对装置进行固定，工作时，能够减轻装置的碰撞，防止冲击力过大出现裂缝，中接杆t2可有效的进行弯曲，使其不易损毁，接触球d74在接触时受到挤压会进行收缩，从而出现微量的活动空间，使得装置的接触面积得到了增大，有利于增大摩擦力便于固定，避免了空间调节过大无法恢复的情况，防止固定时夹持力过大造成装置受损。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。