卷烟包装机喷胶嘴清洗装置

技术领域

本发明涉及一种卷烟厂包装机械，特别是一种卷烟包装机喷胶嘴清洗装置。

背景技术

烟草已经历了五百多年的风雨发展历程并取得了巨大的成就，目前烟草行业在世界各国的经济中都占有非常重要的地位。卷烟是人们日常生活中的一种特殊消费品，正是在卷烟机出现后，才推动了卷烟加工工艺技术、卷烟产品和烟草机械等的发展。在目前的卷烟生产过程中经常使用到喷胶嘴，由于喷胶嘴的内部气压施压，可以快速实现喷胶的效果，但是使用结束之后需要进行喷胶嘴的清理，需要用到顶针类的结构挤压内部的陶瓷珠，使内部残留的胶液喷出后再进行清洗，但是手工挤压内部陶瓷珠会造成胶液四处喷射，还得进行设备整体的擦拭，给生产增加了额外工作，造成清洗效率低下，并且人工挤压较为费力。

发明内容

本发明的目的是提供一种卷烟包装机喷胶嘴清洗装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够使喷胶嘴内残余的胶完全喷出，防止胶液四处喷溅，提高了清理效率。

本发明提供了一种卷烟包装机喷胶嘴清洗装置，包括固定套筒和锥形漏筒，所述固定套筒的一端设有喷胶套筒，所述喷胶套筒的底部设有漏液孔，所述锥形漏筒可拆卸地安装在所述喷胶套筒的底部，所述喷胶套筒通过所述漏液孔与所述锥形漏筒的内部连通，所述喷胶套筒上固定安装有挤压装置。

前述的卷烟包装机喷胶嘴清洗装置中，优选地，所述固定套筒的外壁上设置有螺栓，所述螺栓与喷胶嘴外壁上的键槽配合。

前述的卷烟包装机喷胶嘴清洗装置中，优选地，所述挤压装置包括压块、固定压板和活动压板，所述压块与所述喷胶套筒的连接端外圈设有一圈凸台，所述固定压板与所述压块的另一端固定连接，所述活动压板通过转轴与所述固定压板可转动连接，所述活动压板内壁设置有滑槽，顶杆的一端与所述滑槽滑动连接，所述顶杆的另一端穿过所述固定压板和所述压块至所述喷胶套筒的内部。

前述的卷烟包装机喷胶嘴清洗装置中，优选地，所述顶杆上固定安装有销轴，并通过所述销轴与所述滑槽纵向滑动连接。

前述的卷烟包装机喷胶嘴清洗装置中，优选地，所述喷胶套筒底部设有一圈卡槽，所述锥形漏筒顶端设有三面的滑块，所述滑块与所述卡槽滑动连接。

前述的卷烟包装机喷胶嘴清洗装置中，优选地，所述喷胶套筒的底部为矩形结构。

前述的卷烟包装机喷胶嘴清洗装置中，优选地，所述锥形漏筒的顶部端口大小和所述压块的外圈大小相同，并且所述压块的外圈大于所述固定套筒和所述喷胶套筒。

前述的卷烟包装机喷胶嘴清洗装置中，优选地，所述滑块通过所述凸台与所述压块卡接连接。

前述的卷烟包装机喷胶嘴清洗装置中，优选地，所述凸台为橡胶材料制作。

前述的卷烟包装机喷胶嘴清洗装置中，优选地，所述锥形漏筒的下端连接有水管。

与现有技术相比，本发明包括喷胶嘴、固定套筒和锥形漏筒，固定套筒设于喷胶嘴外侧，喷胶嘴内设有喷胶口，喷胶口内安装陶瓷珠，固定套筒的一端设有喷胶套筒，喷胶套筒的底部中间设有漏液孔，漏液孔与通喷胶套筒内部连通，锥形漏筒设于喷胶套筒正下方，喷胶套筒的另一端固定安装有挤压装置。它能通过后端的挤压装置的挤压和前方固定套筒的包裹，最终使胶液通过漏液孔集中流出，并防止了胶液四处喷溅，更加方便了清理和安装过程，提高了工作效率，节省人工成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的主视剖面图；

图4是本发明的A部局部放大图。

附图标记说明：1-喷胶嘴，11-键槽，12-喷胶口，2-固定套筒，21-螺栓，22-喷胶套筒，221-卡槽，222-漏液孔，23-挤压装置，231-凸台，232-压块，24-活动压板，240-转轴，241-顶杆，242-滑槽，243-固定压板，3-锥形漏筒，31-滑块，32-水管。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

本发明的实施例：如图1-4所示，一种卷烟包装机喷胶嘴清洗装置，包括固定套筒2和锥形漏筒3，喷胶嘴1与固定套筒2插接连接，喷胶嘴1的喷胶口12位于固定套筒2内，在对喷胶嘴1清洗时，胶液通过内部喷胶口12喷出时，可以防止胶液四处飞溅；固定套筒2处于喷胶的反向端设有喷胶套筒22，喷胶套筒22的底部为矩形结构，喷胶套筒22的底部设有漏液孔222，锥形漏筒3可拆卸地安装在喷胶套筒22的底部，喷胶套筒22通过漏液孔222与锥形漏筒3的内部连通，喷胶套筒22上固定安装有挤压装置23，挤压装置23用于顶推喷胶嘴1内的陶瓷珠，使喷胶口12处于打开状态，喷入喷胶套筒22内的残留胶液通过漏液孔222集中流出，锥形漏筒3的下端连接有水管32。可以起到辅助集中收集胶液的作用。

本发明有效地提高了喷胶嘴1的清洗效率，而且有效解决了胶液四溅的情况。

进一步，固定套筒2的外壁上设置有螺栓21，在喷胶嘴1外壁上设置键槽11，当喷胶嘴1与固定套筒2插接到位后，喷胶嘴1外壁上的键槽11与螺栓21的位置相对，通过螺栓21与键槽11的配合，将喷胶嘴1牢牢固定在固定套筒2内。需要拆卸喷胶嘴1时，只需松开螺栓21即可。

在一种具体地实施方式中，挤压装置23包括压块232、固定压板243和活动压板24，压块232与喷胶套筒22的连接端外圈设有一圈凸台231，固定压板243与压块232的另一端固定连接，活动压板24通过转轴240与固定压板243可转动连接，固定压板243与活动压板24为“V”字形结构，压板24内壁设置有滑槽242，顶杆241的一端与滑槽242滑动连接，顶杆241的另一端穿过固定压板243和压块232至喷胶套筒22的内部。顶杆241上固定安装有销轴，并通过销轴与滑槽242纵向滑动连接。

采用该结构的挤压装置23可以轻松操作压板24，方便工作人员施力，提高了挤压陶瓷珠时的舒适度。

进一步，喷胶套筒22底部设有一圈卡槽221，锥形漏筒3顶端设有三面的滑块31，滑块31与卡槽221滑动连接。锥形漏筒3的顶部端口大小和压块232的外圈大小相同，并且压块232的外圈大于固定套筒2和喷胶套筒22。在清洗完后，通过滑块31与凸台231配合将锥形漏筒3与压块23连接，此外，凸台231为橡胶材料制作。通过橡胶结构的弹性防止锥形漏筒3和压块23卡紧时出现挤压开裂的情况，同时在滑块31与之连接时可以做到更好的密封。完成清洗工作后，锥形漏筒3可通过凸台231与滑块31卡紧连接，使锥形漏筒3套在固定套筒2上，一方面可通过锥形漏铜3有效保护固定套筒2，另一方面可一减少空间的占用。

本发明的工作原理为：把固定套筒2套在喷胶嘴1上，通过旋紧螺栓21与键槽11配合将固定套筒2紧固，锥形漏筒3通过其内部设置的滑块31滑动插入在压块232下方的卡槽221内，使压块232下方的漏液孔222正对锥形漏筒3，此时按压压板24，使其内部的顶杆241挤压喷胶嘴1内的陶瓷珠，使胶液喷出通过漏液孔222集中流出，使用结束之后将清洗装置拆下，把锥形漏筒3套在固定套筒2上，并通过滑块31和凸台231卡紧连接回收。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。