一种中药饮剂处理装置

技术领域

本发明属于中药饮剂加工技术领域，具体涉及一种中药饮剂处理装置。

背景技术

中药材的使用在我国有着悠久的历史，中药在治疗各种疾病上得到广泛的应用。通过中医理论，将各种中药材按照一定的配比混合，再通过熬制得到治疗疾病的中药饮剂。

中药饮剂也可以叫中药汤剂，在中药汤剂的生产过程中，一般是将中药材用纱布包裹，然后人工放入煎煮设备中进行熬制，熬制完成后，将得到汤剂通过过滤装置过滤后，再进行浓缩、杀菌、灌封，从而得到成品。但由于在生产中药汤剂时，一般都是大批量生产，需要投入的药材量较大，导致投入时，耗时较多，且熬制完成后，药液温度较高，将这些药材取出来也不方便。

发明内容

本发明的目的是：提供一种中药饮剂处理装置，用来解决现有的煎煮设备在熬制中药饮剂时，由于都是大批量生产，需要投入的药材量较大，导致投入时，耗时较多，且熬制完成后，药液温度较高，将这些药材取出来也不方便的问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种中药饮剂处理装置，包括壳体、载药组件、支撑组件、排液组件和盖板组件，所述壳体上固定安装有支撑脚，所述壳体上安装有进水管，所述壳体的内壁上均固定设置有多个加热装置，所述载药组件位于壳体内，所述壳体的底部开设有排液槽，所述排液槽的截面呈梯形，所述排液组件与排液槽固定连接，所述支撑组件位于壳体的两侧，并与载药组件连接，所述盖板组件安装在壳体顶部，所述载药组件包括载药桶、桶盖和转动件，所述桶盖通过合页铰接在载药桶上，所述载药桶上开设有若干第一通孔，所述桶盖上开设有若干第二通孔，所述转动件包括第一转动件和第二转动件，所述第一转动件和第二转动件的结构相同，所述第一转动件包括底板、连接柱、第一转动套和第二转动套，所述底板固定安装在载药桶上，所述连接柱固定设置在底板上，所述第一转动套套接在连接柱上，所述连接柱上开设有第一滑槽，所述第一转动套上开设有第一卡槽，所述第一卡槽和第一滑槽连通，所述第二转动套套接在连接柱上，所述第二转动套上固定设置有第一卡块，所述第一卡块位于第一滑槽内，所述第一转动件中的第一转动套上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的末端固定设置有第一连接板，所述第二转动件中的第一转动套上固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的末端固定设置有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板分别放置在壳体的两侧，所述支撑组件包括第一支撑组件和第二支撑组件，所述第一支撑组件和第二支撑组件结构相同，且分别安装在壳体两侧，所述第一支撑组件与第一连接板固定连接，所述第二支撑组件和第二连接板固定连接。

进一步限定，所述第一支撑组件包括液压缸、传动杆、支撑架和移动件，所述液压缸固定安装在移动件上，所述传动杆固定安装在液压缸输出轴上，并与第一连接板固定连接，所述支撑架固定安装在移动件上，且液压缸位于支撑架内，这样设置，通过支撑组件能够带动载药组件在壳体内升降和移动，方便装药和取出药材。

进一步限定，所述移动件包括安装壳、第一电机、前滚轮、后滚轮、第一导轨和第二导轨，所述液压缸和支撑架均固定安装在安装壳上，所述第一电机固定安装在安装壳内，所述第一电机的末端固定安装有第一齿轮，所述后滚轮包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮上固定安装有第一连接轴，所述第一连接轴穿射入安装壳内，所述安装壳内固定安装有第一支撑块，所述第一连接轴转动穿射出第一支撑块，所述第一连接轴的末端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合，所述第二滚轮上固定安装有第二连接轴，所述第二连接轴穿射入安装壳内，所述安装壳内固定安装有第二支撑块，所述第二连接轴转动穿射过第二支撑块，所述第二连接轴的末端固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮和第一齿轮啮合，所述前滚轮和后滚轮分别位于第一导轨和第二导轨上，所述第一导轨和第二导轨的末端与壳体的中部位于同一轴线上，这样设置，使便于整个载药组件和支撑组件的移动。

进一步限定，所述盖板组件包括盖板、围板、多个冷凝管、连接块和手环，所述围板固定安装在盖板底部，所述盖板上开设有多个第三通孔，所述冷凝管的一端固定连接在一个第三通孔内，另一端固定连接在相对的第三通孔内，所述连接块固定安装在盖板的中心，所述手环固定设置在连接块上，所述盖板上开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内壁上固定设置有第一密封块，这样设置，避免药液的损失。

进一步限定，所述排液组件包括第一连接管、过滤件和第二连接管，所述第一连接管固定连接在排液槽的末端，所述第一连接管上固定设置有单向阀，所述过滤件与第一连接管的末端固定连接，所述第二连接管与过滤件固定连接，这样设置，使壳体内流出的药液已经经过过滤第二次过滤，减少加工步骤。

进一步限定，所述过滤件包括安装块、插板、第一固定块、第二固定块和插销，所述安装块上开设有第二滑槽，所述插板滑动安装在第二滑槽内，所述插板上开设有安装孔，所述插板上于安装孔的位置固定设置有滤网，所述滤网与第一连接管和第二连接管的位置相对应，所述第一固定块和第二固定块均固定安装在安装块上，并对称分布在第二滑槽的两侧，所述插板的末端固定设置有密封条，所述插板上开设有第一销孔，所述第一固定块上开设有第二销孔，所述第二固定块上开设有第三销孔，所述插销插入第三销孔、第一销孔和第二销孔，这样设置，便于更换滤网，且避免更换滤网处漏液。

进一步限定，多个所述加热装置在每个内壁上等间距分布，所述加热装置上设置有温度传感器，这样设置，保证不管熬制量的多与少时，均能加热，且通过控制加热装置的启动数量，避免浪费电力。

进一步限定，所述壳体的底部安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括第二电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴固定安装在第二电机的输出轴上，所述壳体的底部开设有连接孔，所述搅拌轴穿出连接孔，并位于壳体内，所述连接孔与搅拌轴之间设置有第二密封块，所述搅拌桨固定安装搅拌轴上，所述搅拌桨呈弧形，这样设置，使药液充分混合均匀，且搅拌桨能够将药液残渣刮入排液槽排出，减少残留。

进一步限定，所述壳体的一侧固定设置有控制器，所述控制器与第一电机、第二电机、加热装置电连接，这样设置，通过控制器能够控制第一电机、第二电机和加热装置的启动，并实时显示壳体内的温度，便于控制熬制火候。

采用上述技术方案的发明，具有如下优点：

1、通过载药组件和支撑组件的相互配合，便于将大量药材直接放入壳体，且避免了药材的泄露，在药材取出时，可直接取出，再滑动转动件中的第二转动套，使载药桶能够直接翻转，便于将药材倾倒而出，节省了时间，提高了效率；

2、调节在盖板上设置冷凝管，通过冷凝回流，使中药材在熬制时，避免药液的蒸发损失，从而避免药效下降；

3、通过排液组件中设置滤网，将熬制好的药液在进入下一工序之前，进行过滤，避免需要专门的设备来过滤，减少了成本开支，且滤网便于更换。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种中药饮剂处理装置实施例的结构示意图；

图2为本发明一种中药饮剂处理装置实施例的剖视结构示意图一；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为图2中B处的放大结构示意图；

图5为本发明一种中药饮剂处理装置实施例的剖视结构示意图二；

图6为图5中C处的放大结构示意图；

图7为本发明一种中药饮剂处理装置实施例中去盖的结构示意图；

图8为本发明一种中药饮剂处理装置实施例中盖板的剖视结构示意图；

图9为本发明一种中药饮剂处理装置实施例中排液组件的结构示意图；

图10为本发明一种中药饮剂处理装置实施例中排液组件的剖视结构示意图；

主要元件符号说明如下：

壳体1、连接孔101、排液槽102、支撑脚11、加热装置12、盖板2、冷凝管21、连接块22、手环23、围板24、第一密封块25、第三通孔201、第二卡槽202、安装壳3、支撑架31、液压缸32、传动杆33、第一导轨34、第二导轨341、后滚轮35、前滚轮36、第一电机37、第一齿轮371、第二齿轮372、第一连接轴373、第三齿轮374、第二连接轴375、第二支撑块376；

控制器4、载药桶5、第一通孔501、桶盖51、第二通孔511、手柄512、第一连接杆52、第一连接板521、第二连接杆53、第二连接板531、底板54、连接柱55、第一滑槽551、第一转动套56、第一卡槽561、第二转动套57、第一卡块571、挡块58、第二电机6、搅拌轴61、搅拌桨62；

第一连接管7、安装块71、第二滑槽711、第一固定块712、第二销孔713、第二固定块714、第三销孔715、第二连接管72、单向阀73、插板74、密封条741、安装孔742、滤网743、第一销孔744、插销75、进水管8。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。

如图1～图10所示，本发明的一种中药饮剂处理装置，包括壳体1、载药组件、支撑组件、排液组件和盖板组件，壳体1上固定安装有支撑脚11，壳体1上安装有进水管8，载药组件位于壳体1内，排液组件安装在壳体1底部，并与壳体1连通。支撑组件位于壳体1的两侧，并与载药组件连接，通过支撑组件能够将载药组件放置或取出壳体1，便于载药组件的循环使用。盖板组件安装在壳体1顶部，避免中药饮剂在熬制时，自由挥发。

载药组件包括载药桶5、桶盖51和转动件，中药材放置在载药桶5内，桶盖51通过合页铰接在载药桶5上，桶盖51上固定安装有手柄512。载药桶5上开设有若干第一通孔501，桶盖51上开设有若干第二通孔511，通过第一通孔501和第二通孔511的设置，使干净水与中药材充分接触，便于中药材的熬制，且避免中药材漏出载药桶5。转动件包括第一转动件和第二转动件，第一转动件和第二转动件的结构相同，第一转动件包括底板54、连接柱55、第一转动套56和第二转动套57，底板54固定安装在载药桶5上，连接柱55固定设置在底板54上，第一转动套56套接在连接柱55上，连接柱55上开设有第一滑槽551，第一转动套56上开设有第一卡槽561，第一卡槽561和第一滑槽551连通，第二转动套57套接在连接柱55上，第二转动套57上固定设置有第一卡块571，第一卡块571位于第一滑槽551内，通过滑动第二转动套57，使第一卡块571卡入第一卡槽561，从而将第一转动套56的位置固定，避免载药桶5在不需要转动时，自由转动。连接柱55的末端固定设置有挡块58，避免第二转动套57在不使用时，意外掉落。

第一转动件中的第一转动套56上固定连接有第一连接杆52，第一连接杆52的末端固定设置有第一连接板521。第二转动件中的第一转动套上固定连接有第二连接杆53，第二连接杆53的末端固定设置有第二连接板531，第一连接板521和第二连接板531分别放置在壳体1的两侧，使载药组件稳定放置在壳体1内。

支撑组件包括第一支撑组件和第二支撑组件，第一支撑组件和第二支撑组件结构相同，且分别安装在壳体1两侧，第一支撑组件与第一连接板521固定连接，第二支撑组件和第二连接板531固定连接。第一支撑组件包括液压缸32、传动杆33、支撑架31和移动件，液压缸32固定安装在移动件上，传动杆33固定安装在液压缸32输出轴上，并与第一连接板521固定连接，支撑架31固定安装在移动件上，且液压缸32位于支撑架31内，避免移动件在移动时，液压缸32由于带动载药组件移动，发生意外晃动。

移动件包括安装壳3、第一电机37、前滚轮36、后滚轮35、第一导轨34和第二导轨341，液压缸32和支撑架31均固定安装在安装壳3上，第一电机37固定安装在安装壳3内，第一电机37的末端固定安装有第一齿轮371，后滚轮包括第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮上固定安装有第一连接轴373，第一连接轴373穿射入安装壳1内，安装壳3内固定安装有第一支撑块，第一连接轴373转动穿射出第一支撑块，第一连接轴373的末端固定安装有第二齿轮372，第二齿轮372和第一齿轮371啮合，构成锥齿传动。第二滚轮上固定安装有第二连接轴375，第二连接轴375穿射入安装壳3内，安装壳3内固定安装有第二支撑块376，第二连接轴375转动穿射过第二支撑块376，第二连接轴375的末端固定安装有第三齿轮374，第三齿轮374和第一齿轮371啮合，也构成锥齿传动，通过第一电机37启动，带动第一齿轮371转动，从而带动第二齿轮372和第三齿轮374转动，进而带动第一滚轮和第二滚轮转动。前滚轮36和后滚轮35分别位于第一导轨34和第二导轨341上，第一导轨34和第二导轨341的末端与壳体1的中部位于同一轴线上，通过第一电机37启动，带动后滚轮35转动，从而带动前滚轮36转动，使安装壳3在第一导轨34和第二导轨341上移动，从而使液压缸32、支撑架31、第一连接板521、第二连接板531和载药组件在导轨上移动。

盖板组件包括盖板2、围板24、多个冷凝管21、连接块22和手环23，围板24固定安装在盖板2底部，盖板2上开设有多个第三通孔201，冷凝管21的一端固定连接在一个第三通孔201内，另一端固定连接在相对的第三通孔201内，通过冷凝管21的设置，使中药材在熬制成饮剂时，上升的水蒸气和药液通过冷凝管21回流至壳体1内，避免药效的损失。连接块22固定安装在盖板2的中心，手环23固定设置在连接块22上，通过手环23，便于将整个盖板组件放置在壳体1顶部。盖板2上开设有第二卡槽202，第二卡槽202的内壁上固定设置有第一密封块25，当载药组件位于壳体1内时，第一连接板521和第二连接板531放置在壳体1的两侧，并分别与第二卡槽202卡接，通过第一密封块25，避免水蒸气和药液从第二卡槽202逸出。

壳体1的底部开设有排液槽102，排液槽102的截面呈梯形，排液组件与排液槽102固定连接。排液组件包括第一连接管7、过滤件和第二连接管72，第一连接管7固定连接在排液槽102的末端，第一连接管7上固定设置有单向阀73，过滤件与第一连接管7的末端固定连接，第二连接管72与过滤件固定连接。

过滤件包括安装块71、插板74、第一固定块712、第二固定块714和插销75，安装块71上开设有第二滑槽711，插板74滑动安装在第二滑槽711内，插板74上开设有安装孔742，插板74上于安装孔742的位置固定设置有滤网743，滤网743与第一连接管7和第二连接管72的位置相对应，使熬制好的中药饮剂通过滤网743将残渣过滤。第一固定块712和第二固定块714均固定安装在安装块71上，并对称分布在第二滑槽711的两侧，插板74的末端固定设置有密封条741，当滤网743与第一连接管7和第二连接管72对应时，密封条741卡设在第二滑槽711内。插板74上开设有第一销孔744，第一固定块712上开设有第二销孔713，第二固定块714上开设有第三销孔715，当滤网743与第一连接管7和第二连接管72对应时，第一销孔744、第二销孔713和第三销孔715位于同一竖线上，插销75插入第三销孔715、第一销孔744和第二销孔713，从而将插板74的位置固定，并进一步加强对密封条741的挤压，避免药液从第二滑槽711泄露。当滤网743使用时间较长后，滤网743上拦截了较多了药物残渣，可通过取下插销75，拔出插板74，更换或者清洗滤网743后，即可再次使用，方便、快捷。

壳体1的内壁上均固定设置有多个加热装置12，多个加热装置12在每个内壁上等间距分布，加热装置12上设置有温度传感器，保证不管熬制量的多与少时，均能加热，且通过控制加热装置12的启动数量，避免浪费电力。

壳体1的底部安装有搅拌装置，搅拌装置包括第二电机6、搅拌轴61和搅拌桨62，搅拌轴61固定安装在第二电机6的输出轴上，壳体1的底部开设有连接孔101，搅拌轴61穿出连接孔101，并位于壳体1内，搅拌桨62固定安装搅拌轴61上，搅拌桨62呈弧形，使搅拌桨62能够带动更多的药液混合均匀，并将从载药桶5漏出的残渣刮入排液槽102。连接孔101与搅拌轴61之间设置有第二密封块，避免药液的泄露。

壳体1的一侧固定设置有控制器4，控制器4与第一电机37、第二电机6、加热装置12电连接，通过控制器4能够控制第一电机37、第二电机6和加热装置12的启动，并实时显示壳体1内的温度，便于控制熬制火候。

本实施例中，使用时，根据需要熬制的中药饮剂，将相应的中药材放入载药桶5内，然后转动盖上桶盖51，滑动第二转动套57，使第一卡块571卡入第一卡槽561，从而将载药桶5和第一连接杆52以及第二连接杆53的位置固定，通过控制器4同时启动第一支撑组件和第二支撑组件中的第一电机37，第一电机37带动前滚轮36和后滚轮35在第一导轨34和第二导轨341上移动，从而带动安装壳3、支撑架31、液压缸32和载药组件在导轨上移动，当移动到靠近壳体1时，第一电机37停止工作，同时启动第一支撑组件和第二支撑组件中的液压缸32，使液压缸32的输出轴带动传动杆33上升，从而带动第一连接板521、第二连接板531、第一连接杆52、第二连接杆53和载药组件上升，上升到高于壳体1的高度，然后再次第一电机37，使支撑组件移动到第一导轨34和第二导轨341的末端，第一电机37停止工作，此时，第一连接板521、第二连接板531、第一连接杆52、第二连接杆53和载药组件位于壳体1正中间的上方，启动液压缸32，液压缸32的输出轴下降，带动第一连接板521、第二连接板531、第一连接杆52、第二连接杆53和载药组件下降，直到第一连接板521与第二连接板531与壳体1相抵，液压缸32停止工作，此时，载药组件与中药材位于壳体1内，且不与搅拌装置相接，然后通过外力将盖板组件安装在壳体1的顶部，开启进水管8，通入干净水，根据药方，控制加水量，然后根据中药饮剂的熬制方法，启动加热装置12和第二电机6，开始熬制中药饮剂，熬制完成后，冷却到一定温度后，打开单向阀73，使熬制好的药液通过排液槽102进入第一连接管7、滤网743和第二连接管72，从而进入下一个工序。

以上对本发明提供的一种中药饮剂处理装置进行了详细介绍具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。